CN101544055B - 全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构 - Google Patents

Abstract

全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，包括安在机架上的开合模机构、拉吹机构和加热装置，加热装置有上料机构、进坯口、运行系统和出坯口及输送机构，其输送机构包括滑道，滑道两侧的搁板为长搁板和短搁板，机架上安支架，支架有带动块和推动杆，支架气缸带动，推动杆与瓶坯内口接触，带动块由气缸带动，各带动块间由定位杆相连；模具安有上坯装置和脱瓶机构，上坯装置包括安在机架或者模具上的托板，托板中安有导向筒，模口上安接坯叉，接坯叉与瓶坯接触；脱瓶机构包括推出装置和底模转动装置，推出装置包括安在模口上的推板和弹簧，模具上安顶杆，顶杆与推板配合；底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。

Description

全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构

技术领域

本发明涉及塑料拉吹机，特别是涉及全自动塑料拉吹机的上瓶坯和脱出成型瓶子的机构，属于塑料机械领域，适用于生产矿泉水瓶、油瓶等塑料中空容器。

背景技术

采用注塑和拉吹两步法加工塑料中空容器时，首先由注塑机将PET等塑料原料注制成瓶坯，瓶坯需要加热器二次加热，再把加热后的瓶坯放入拉吹机模具中拉吹成瓶子，现有技术可把加热器与拉吹机组合在一台机上，加热器上加热后的瓶坯能自动进入拉吹机模具中，称为全自动塑料拉吹机。已有全自动塑料拉吹机虽然能把加热后的塑料瓶坯自动送入拉吹机模具中，但是拉吹机必须安装在加热器的运行线路上，所以加热器路线很长，整机体积很大，造价贵，并且脱出成型瓶子的机构又要占据运行路线的一段距离，进一步加大体积。另一方面脱出成型瓶子需要气缸等附加设备，又提高了成本，安装、调试、维修麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有全自动塑料拉吹机存在的缺点，提供一种拉吹机与加热器并列安装，加热运行线路短，整个机器体积小，造价低，加热后的瓶坯由机械自动送入拉吹模具，拉吹机模具中的成型瓶子自动脱出，不需另置动力，构造简单的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构。

本发明全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构的技术方案是：包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构和加热装置，所述的加热装置包括瓶管上料机构，加热装置的进坯口、加热运行系统和出坯口，以及加热后瓶坯的输送机构，其特征在于所述的加热后瓶坯输送机构包括连接在出坯口的滑道，所述的滑道两侧的搁板一侧为长搁板，另一侧为短搁板，搁板与塑料瓶坯的口部相接触，在机架上安装输坯支架，支架上有分节带动块和推动杆，支架由上下运动气缸带动，推动杆与塑料瓶坯内口相接触，带动块的左右移动由横向气缸带动，各个带动块之间由定位杆相连；所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具模口上的推板和弹簧，在活动模具上安装顶杆，顶杆与推板相配合；所述的底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。

本发明的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，工作时加热后的瓶坯从加热装置出来进入滑道，上下运动气缸带动推动杆下降插到瓶坯内口，推动杆的外径比瓶坯口的内径小，仅仅是插入瓶坯口，很宽松，由横向气缸带动推动杆沿着滑道推动瓶坯移动，从滑道出来后，瓶坯依然搁在长搁板上由推动杆推动，并由定位杆相定位，再上下运动气缸上升，推动杆与瓶坯口脱离接触，由于瓶坯这时只有一边搁在长搁板上，与推动杆脱离接触后会自动下落到导向筒中，就会自动进到模具内，速度快，工作效率高，节省时间。在固定模具模口上安装推板和弹簧，活动模具上安装顶杆，合模时顶杆顶在推板上，推板受力弹簧压缩，开模时利用拉伸杆将成型瓶子贴在固定模具上，推板利用弹簧的弹性复位，将成型瓶子推出，实现自动脱瓶。在转轴的头部有扳动块，在机架上有碰杆，当合模时扳动块与碰杆相碰，扳动块与底模一起转动90°，底模在瓶子拉吹工作状态；而开模时扳动块脱离碰杆接触，在复位弹簧的作用下，扳动块、转轴和底模转动到脱瓶状态，即使瓶子底部有可能粘在底模上，瓶子也会从底模上脱落。

本发明的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其支架上安装滑块，滑块中安装导杆，支架有固定板，上下运动气缸安装在固定板上，导杆上安装输坯滑轨，带动块和推动杆安装在输坯滑轨上，上下运动气缸带动滑轨上下运动，在滑轨的一头安装横向气缸，带动块由横向气缸带动左右移动。其所述的输坯滑轨上安有1个或者1个以上带动块，各个带动块中有一根推动杆，一次可推动1个以上塑料瓶坯，生产效率提高。其所述的长搁板上安有弹簧片，利用弹簧片的弹性将瓶坯弹出搁板。其所述的长搁板上安有吹气咀，由吹气吹出瓶坯。其所述的托板由连接架安装在机架或者模具上，托板中制有1个或者1个以上的坯孔，导向筒与坯孔的个数相同，工作效率高。

本发明的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构和加热装置，所述的加热装置包括瓶管上料机构，加热装置的进坯口、加热运行系统和出坯口，以及加热后瓶坯的输送机构，其特征在于所述的加热后瓶坯输送机构包括连接在出坯口的滑道，所述的滑道两侧的搁板一侧为长搁板，另一侧为短搁板，搁板与塑料瓶坯的口部相接触，在机架上安装输坯支架，支架上有分节带动块和推动杆，支架由上下运动气缸带动，推动杆与塑料瓶坯内口相接触，带动块的左右移动由横向气缸带动，各个带动块之间由定位杆相连；所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具模口上的吹气口，吹气口连通气路；所述的底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。本方案可利用气路由吹气吹出瓶子，实现自动脱瓶。

本发明的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构和加热装置，所述的加热装置包括瓶管上料机构，加热装置的进坯口、加热运行系统和出坯口，以及加热后瓶坯的输送机构，其特征在于所述的加热后瓶坯输送机构包括连接在出坯口的滑道，所述的滑道两侧的搁板一侧为长搁板，另一侧为短搁板，搁板与塑料瓶坯的口部相接触，在机架上安装输坯支架，支架上有分节带动块和推动杆，支架由上下运动气缸带动，推动杆与塑料瓶坯内口相接触，带动块的左右移动由横向气缸带动，各个带动块之间由定位杆相连；所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括连接在机架上的拉钩和底模转动装置，拉钩与成型塑料瓶子口部相接触，拉钩有升降装置；所述的底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。本方案是拉钩与成型塑料瓶子的口部相接触，把贴在模具中的塑料瓶拉出，分离开，再由塑料瓶的自身重力往下倒，不用手取瓶子，实现自动脱瓶。其所述拉钩的升降装置包括安装在模具侧壁上的摆动杆，摆动杆的头部制有斜滑道，斜滑道与拉钩相接触，摆动杆有固定销、限位销和复位弹簧，复位弹簧由紧固件安装在摆动杆上。合模时当活动模板与活动模具一起向内运行，依靠摆动杆将拉钩抬起，摆动杆位于活动模具内侧，而当开模时活动模板与活动模具一起向外运行，拉钩会碰到摆动杆，摆动杆绕着固定销转动，摆动杆与限位销脱离接触，使拉钩碰到塑料瓶口部，将塑料瓶从活动模具中拉出。其所述拉钩的升降装置也可以是包括安装在机架上的气缸，气缸的活塞杆连接拉钩，合模时利用气缸和活塞杆将拉钩抬起，而开模时把拉钩放下，从模具中钩出塑料瓶。

附图说明

图1是本发明全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构立体示意图；

图2是本发明的自动上坯装置和自动脱瓶机构结构示意图；

图3是本发明的自动上坯装置和自动脱瓶机构俯视图；

图4是本发明的长搁板上安装弹簧片示意图；

图5是本发明的长搁板上安装吹气咀示意图；

图6是本发明的瓶口推出装置和底模转动装置俯视图；

图7是图6的A-A截面示意图；

图8是本发明的托板连接架安装在固定模具上示意图；

图9是本发明的托板连接架安装在滑动模具上示意图；

图10是本发明的瓶口推出装置是吹气口示意图；

图11是本发明的自动脱瓶机构是拉钩与底模转动装置示意图；

图12是本发明的底模转动装置立体图；

图13是本发明合模时扳动块与碰杆相碰，底模在瓶子拉吹工作状态示意图；

图14是图13的B-B截面示意图；

图15是本发明的拉钩升降装置是安装在机架上的气缸，气缸的活塞杆连接拉钩示意图。

具体实施方式

本发明涉及全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，如图1-图9所示，包括机架1，机架1中安装固定模板41和活动模板31，模板中有模具，包括气缸和连杆等组成的开合模机构10，活动模具3随着活动模板31内、外移动，机架1上有拉吹机构2，并同时把加热装置9安装在拉吹机的一侧，在同一机架上，本加热装置有进坯口12、从上料机构11来的瓶坯由进坯口12到加热运行系统13，加热运行系统依靠摩擦轮91带动瓶坯前进并同时摩擦转动，使瓶坯在加热区加热，再从加热装置的出坯口14出来，而后加热后的塑料瓶坯经由输送机构送到上坯装置，主要特征在于加热后瓶坯输送机构包括连接在出坯口14的滑道15，所述的滑道15为两侧有搁板，两侧的搁板一侧为长搁板20，另一侧为短搁板21，搁板与塑料瓶坯8的口部相接触，即塑料瓶坯口的挡环搁在搁板上，瓶坯输送是分节的带动块17和推动杆18，带动块17和推动杆18是安在机架1的输坯支架16上，支架16有上下运动气缸19和带动块17有横向移动气缸81带动，各个带动块17之间由定位杆82相连，定位杆82的长度相当于模具中各型腔的中心距，特别是推动杆18的外径比瓶坯口的内径小，仅仅是插入瓶坯口内，很宽松，所以插入和拔出很容易，只是把瓶坯沿着滑道推动运行，从滑道出来后，瓶坯依然搁在长搁板20上由推动杆推动，到模具的模腔上方，并由定位杆82相定位，再上下运动气缸19上升，推动杆18与瓶坯口脱离接触，由于瓶坯这时只是搁在长搁板的一边，与推动杆脱离接触后自动下落，落到上坯装置的导向筒52中；所述的模具安有瓶坯的上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置是安在机架1或者模具上的托板5，托板5开孔并有塑料瓶坯的导向筒52，导向筒中心与模具中心在一直线上，下落的瓶坯8落到导向筒52中就会自动进到模具内，速度快，工作效率高，节省时间，适用于一模加工1个-4个或者4个以上瓶子的机器。所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模7转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具4模口42上的推板43和弹簧44，在活动模具3上安装顶杆33，顶杆33与推板43相配合，合模时顶杆顶在推板上，推板受力弹簧压缩，开模时利用拉伸杆将成型瓶子80贴在固定模具4上，推板利用弹簧的弹性复位，将成型瓶子80推出，实现自动脱瓶。成型的塑料瓶子被拉钩从模具中拉出，但底部有可能粘在底模上，所以需要将底模转动90°左右，瓶就会在底模上脱落，转动底模的技术方案很多，可采用简单的机械装置，不用动力方式，包括串联底模的转轴72，转轴72的头部有扳动块71，在机架1上有碰杆73，当合模时扳动块71与碰杆73相碰，扳动块71与底模7一起转动90°，底模在瓶子拉吹工作状态；而开模时扳动块71脱离碰杆73接触，在复位弹簧74的作用下，扳动块71、转轴72和底模7转动到脱瓶状态。其支架上安装滑块24，滑块24中安装导杆25，支架16有固定板27，上下运动气缸19安装在固定板27上，导杆25上安装输坯滑轨26，带动块17和推动杆18安装在输坯滑轨26上，上下运动气缸19带动滑轨26上下运动，在滑轨26的一头安装横向气缸81，带动块17由横向气缸81带动左右移动。其所述的输坯滑轨26上安有1个或者1个以上带动块17，各个带动块17中有一根推动杆18，一次可推动1个或者1个以上塑料瓶坯，生产效率提高。其长搁板20上的瓶坯8当推动杆18拔出后，有可能不会自动下落到导向筒52中，所以在长搁板20上安有弹簧片22，利用弹簧片的弹性将瓶坯推出搁板。其所述的长搁板20上安有吹气咀23，由吹气吹出瓶坯。其所述的托板5由连接架53、53′、53″安装在机架1或者模具上，托板5中制有1个或者1个以上的坯孔51，导向筒52与坯孔51的个数相同，工作效率高。如图10所示，其所述的瓶口推出装置也可以是包括安装在固定模具4模口42上的吹气口45，吹气口45连通气路，利用气路由吹气吹出瓶子，实现自动脱瓶。如图11-15所示，其所述的自动脱瓶机构也可以是包括连接在机架上的拉钩6和底模7转动装置，拉钩6与成型塑料瓶子口部相接触，拉钩有升降装置。拉钩与成型塑料瓶子的口部相接触，把贴在模具中的塑料瓶拉出，分离开，再由塑料瓶的自身重力往下倒，不用手取瓶子，实现自动脱瓶。拉钩在机架上，而活动模具3是活动的，所以拉钩会在活动模具的内侧或者外侧，当拉钩从活动模具的外侧移到内侧，也就是模具开模时拉钩拉瓶的口部，可是合模时，拉钩需要抬高，因此，拉钩有升降置装，能使拉钩能升降的装置有多种。其中之一是所述拉钩的升降装置包括安装在活动模具3侧壁上的摆动杆62，摆动杆的头部制有斜滑道61，斜滑道61与拉钩6相接触，摆动杆有固定销63、限位销64和复位弹簧65，复位弹簧65由紧固件66安装在摆动杆62上。合模时当活动模板31与活动模具3一起向内运行，依靠摆动杆62将拉钩6抬起，拉钩6位于活动模具3内侧，而当开模时活动模板31与活动模具3一起向外运行，拉钩6会碰到摆动杆62，摆动杆62绕着固定销63转动，摆动杆62与限位销64脱离接触，使拉钩6碰到塑料瓶口部，将塑料瓶从活动模具3中拉出。另一种所述拉钩的升降装置是包括安装在机架上的气缸67，气缸的活塞杆68连接拉钩6，合模时利用气缸67和活塞杆68将拉钩6抬起，而开模时把拉钩放下，从活动模具3中钩出塑料瓶。

Claims (10)

1.全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构和加热装置，所述的加热装置包括瓶管上料机构(11)，加热装置的进坯口(12)、加热运行系统(13)和出坯口(14)，以及加热后瓶坯的输送机构，其特征在于所述的加热后瓶坯输送机构包括连接在出坯口(14)的滑道(15)，所述的滑道(15)两侧的搁板一侧为长搁板(20)，另一侧为短搁板(21)，搁板与塑料瓶坯(8)的口部相接触，在机架上安装输坯支架(16)，输坯支架上有分节带动块(17)和推动杆(18)，输坯支架(16)由上下运动气缸(19)带动，推动杆(18)与塑料瓶坯(8)内口相接触，带动块(17)的左右移动由横向气缸(81)带动，各个带动块(17)之间由定位杆(82)相连；所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架(1)或者模具上的托板(5)，托板中安有塑料瓶坯导向筒(52)，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具(3)模口(32)上安装接坯叉(34)，接坯叉与塑料瓶坯(8)相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模(7)转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具(4)模口(42)上的推板(43)和弹簧(44)，在活动模具(3)上安装顶杆(33)，顶杆(33)与推板(43)相配合；所述的底模转动装置包括串联各底模(7)的转轴(72)，转轴(72)的头部安有扳动块(71)，扳动块(71)与安在机架上的碰杆(73)相接触转动，转轴(72)有复位弹簧(74)。

2.如权利要求1所述的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其特征在于输坯支架上安装滑块(24)，滑块(24)中安装导杆(25)，输坯支架(16)有固定板(27)，上下运动气缸(19)安装在固定板(27)上，导杆(25)上安装输坯滑轨(26)，带动块(17)和推动杆(18)安装在输坯滑轨(26)上，上下运动气缸(19)带动输坯滑轨(26)上下运动，在输坯滑轨(26)的一头安装横向气缸(81)，带动块(17)由横向气缸(81)带动左右移动。

3.如权利要求2所述的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其特征在于所述的输坯滑轨(26)上安有1个以上带动块(17)，各个带动块(17)中有一根推动杆(18)。

4.如权利要求1所述的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其特征在于所述的长搁板(20)上安有弹簧片(22)。

5.如权利要求1所述的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其特征在于所述的长搁板(20)上安有吹气咀(23)。

6.如权利要求1所述的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其特征在于所述的托板(5)由连接架(53、53′、53″)安装在机架或者模具上，托板(5)中制有1个以上的坯孔(51)，导向筒(52)与坯孔(51)的个数相同。

7.全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构和加热装置，所述的加热装置包括瓶管上料机构(11)，加热装置的进坯口(12)、加热运行系统(13)和出坯口(14)，以及加热后瓶坯的输送机构，其特征在于所述的加热后瓶坯输送机构包括连接在出坯口(14)的滑道(15)，所述的滑道(15)两侧的搁板一侧为长搁板(20)，另一侧为短搁板(21)，搁板与塑料瓶坯(8)的口部相接触，在机架上安装输坯支架(16)，输坯支架上有分节带动块(17)和推动杆(18)，输坯支架(16)由上下运动气缸(19)带动，推动杆(18)与塑料瓶坯(8)内口相接触，带动块(17)的左右移动由横向气缸(81)带动，各个带动块(17)之间由定位杆(82)相连；所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架(1)或者模具上的托板(5)，托板中安有塑料瓶坯导向筒(52)，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具(3)模口(32)上安装接坯叉(34)，接坯叉与塑料瓶坯(8)相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模(7)转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具(4)模口(42)上的吹气口(45)，吹气口(45)连通气路；所述的底模转动装置包括串联各底模(7)的转轴(72)，转轴(72)的头部安有扳动块(71)，扳动块(71)与安在机架上的碰杆(73)相接触转动，转轴(72)有复位弹簧(74)。

8.全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构和加热装置，所述的加热装置包括瓶管上料机构(11)，加热装置的进坯口(12)、加热运行系统(13)和出坯口(14)，以及加热后瓶坯的输送机构，其特征在于所述的加热后瓶坯输送机构包括连接在出坯口(14)的滑道(15)，所述的滑道(15)两侧的搁板一侧为长搁板(20)，另一侧为短搁板(21)，搁板与塑料瓶坯(8)的口部相接触，在机架上安装输坯支架(16)，输坯支架上有分节带动块(17)和推动杆(18)，输坯支架(16)由上下运动气缸(19)带动，推动杆(18)与塑料瓶坯(8)内口相接触，带动块(17)的左右移动由横向气缸(81)带动，各个带动块(17)之间由定位杆(82)相连；所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架(1)或者模具上的托板(5)，托板中安有塑料瓶坯导向筒(52)，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具(3)模口(32)上安装接坯叉(34)，接坯叉与塑料瓶坯(8)相接触；所述的自动脱瓶机构包括连接在机架上的拉钩(6)和底模(7)转动装置，拉钩(6)与成型塑料瓶子口部相接触，拉钩有升降装置；所述的底模转动装置包括串联各底模(7)的转轴(72)，转轴(72)的头部安有扳动块(71)，扳动块(71)与安在机架上的碰杆(73)相接触转动，转轴(72)有复位弹簧(74)。

9.如权利要求8所述的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其特征在于所述拉钩的升降装置包括安装在活动模具(3)侧壁上的摆动杆(62)，摆动杆的头部制有斜滑道(61)，斜滑道(61)与拉钩(6)相接触，摆动杆有固定销(63)、限位销(64)和复位弹簧(65)，复位弹簧(65)由紧固件(66)安装在摆动杆(62)上。

10.如权利要求8所述的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其特征在于所述拉钩的升降装置包括安装在机架上的气缸(67)，气缸的活塞杆(68)连接拉钩(6)。

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