CN201268655Y - 一种数控多工位玻璃制品成型压机 - Google Patents
一种数控多工位玻璃制品成型压机 Download PDFInfo
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Abstract
一种数控多工位玻璃制品成型压机,它由转盘运动机构(1)、刹车机构(2)、冲压机构(3)、顶杯机构(4)、侧推机构(5)、吹风冷却机构和机座部分(6)构成;优点是:压机采用气缸驱动,用平面四杆机构作单向间歇运动,动停比数可任意调节,机构运动平稳、可靠,操作容易。用压机数控系统控制,可以实现一台供料机配合单台、两台或三台压机同步运行,即同一供料道多机运行,工效高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工机械领域,具体地说涉及玻璃制品成型压机。
背景技术
目前,国内玻璃制品成型大多用简易的手工机加工,工效低,劳动强度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对国内玻璃制品成型大多用简易的手工机加工,工效低,劳动强度大之不足,而提供一种数控多工位玻璃制品成型压机。
一种数控多工位玻璃制品成型压机,它由转盘运动机构、刹车机构、冲压机构、顶杯机构、侧推机构、吹风冷却机构和机座部分构成;
转盘运动机构由转盘部件、滑块部件、连杆、摆杆部件构成;
转盘部件由转盘、推动孔套、模具底模构成;转盘通过衬套套在中心立柱上,并通过平面轴承安装在支架上,转盘绕中心立柱转动,转盘上设有模具底模安装孔6—8个、安装有推动孔套6—8个、安装有刹车孔套6—8个,6—8个推动孔套和6—8个刹车孔套均匀分布在两个同心圆周上,模具底模通过转盘上的模具底模安装孔安装在转盘上;
滑块部件由滑块气缸、滑块连接块、线轨构成;滑块气缸和线轨通过滑块气缸安装板固定在机座的底座上,滑块连接块安装在线轨上,滑块连接块与滑块气缸的推杆相连,滑块连接块通过连杆销轴与连杆相连,连杆通过摆杆销轴与摆杆相连;
摆杆部件由摆杆铜套、摆杆、拉杆、拉杆气缸构成;摆杆的一端设有摆杆铜套,摆杆铜套套在中心立柱上,摆杆的另一端设有拉杆套,拉杆套固定在摆杆上,拉杆安装在拉杆套内,拉杆气缸安装在拉杆套上;拉杆与转盘上的推动孔套相连;
刹车机构由刹车气缸、刹车接头组成;刹车气缸的推杆与刹车接头相连,刹车气缸通过刹车气缸安装板安装在机座的底座上;
冲压机构由双轴导向杆、三角架、冲头、连接轴、冲压气缸、冲压安装板构成,冲压气缸通过气缸安装板安装在机座的横梁上,双轴导向杆安装在连接轴上,并与气缸安装板相连,三角架通过紧圈固定在连接轴上,连接轴与冲压气缸的推杆相连,冲头与连接轴相连;
顶模机构由两个顶模装置构成,其中初顶模装置由固定板和斜块组成,斜块安装在固定板上,固定板安装在支架上,另一个顶模装置由顶模气缸、顶模头组成;顶模头安装在顶模气缸的推杆上,顶模气缸通过气缸安装板安装在机座的底座上;
侧推机构它由侧推气缸、侧滑块、侧导座、侧顶杆、侧导板构成;侧滑块安装在侧导板上,侧导板固定在气缸安装板上,气缸安装板固定在机座的侧支座上,侧顶杆安装在侧导座中,侧导座固定在机座的底座上,侧推气缸通过侧推气缸安装板安装在机座的侧支座上;
吹风冷却机构由安装板、调节板、吹气管和吹气头组成,吹气头连接在吹气管上,吹气管固定在调节板上,调节板固定在安装板上,安装板固定在中心柱上;
机座部分由上横梁、中心立柱、侧立柱、支架、底座和侧支座组成,支架和侧支座固定在底座上,中心立柱固定在支架上,侧立柱固定在侧支座上,上横梁安装在中心立柱和侧立柱上;
本实用新型的优点是:压机采用气缸驱动,用平面四杆机构作单向间歇运动,动停比数可任意调节,机构运动平稳、可靠,操作容易。用压机数控系统控制,可以实现一台供料机配合单台、两台或三台压机同步运行,即同一供料道多机运行,工效高。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;附图2为转盘部件结构示意图;附图3为滑块部件结构示意图;附图4为摆杆部件结构示意图;附图5为刹车机构示意图;附图6为冲压机构示意图;附图7为顶模机构示意图;附图8为侧推机构示意图。
具体实施方式
本实用新型(见图1)由转盘运动机构1、刹车机构2、冲压机构3、顶杯机构4、侧推机构5、吹风冷却机构和机座部分6构成。转盘运动机构1由转盘部件、滑块部件、连杆1-1、摆杆部件构成;转盘部件(见图2)由转盘1-2、推动孔套、模具底模构成;转盘通过衬套套在中心立柱6-2上,并通过平面轴承安装在支架6-4上,转盘绕中心立柱转动,转盘上设有6模具底模安装孔1-3、安装有6个推动孔套、6个刹车孔套,6个推动孔套和6刹车孔套均匀分布在两个同心圆周上,模具底模通过转盘上的模具底模安装孔安装在转盘1-2上。滑块部件(见图3)由滑块气缸1-4、滑块连接块1-5、线轨1-6构成;滑块气缸1-4和线轨通过滑块气缸安装板固定在机座的底座6-5上,滑块连接块1-5安装在线轨上,滑块连接块1-5与滑块气缸1-4的推杆相连,滑块连接块1-5通过连杆销轴与连杆1-1相连,连杆1-1通过摆杆销轴与摆杆1-8相连。摆杆部件(见图4)由摆杆铜套1-7、摆杆1-8、拉杆1-9、拉杆气缸1-10构成;摆杆1-8的一端设有摆杆铜套,摆杆铜套套在中心立柱6-2上,摆杆1-8的另一端设有拉杆套,拉杆套固定在摆杆1-8上,拉杆1-9安装在拉杆套内,拉杆气缸1-10安装在拉杆套上;拉杆1-9与转盘上的推动孔套相连。刹车机构(见图5)2由刹车气缸2-1、刹车接头2-2组成;刹车气缸2-1的推杆与刹车接头2-2相连,刹车气缸2-1通过刹车气缸安装板安装在机座的底座6-5上。冲压机构(见图6)3由双轴导向杆3-1、三角架3-2、冲头3-3、连接轴3-4、冲压气缸3-5、冲压安装板3-6构成,冲压气缸3-5通过气缸安装板安装在机座的横梁6-1上,双轴导向杆3-1安装在连接轴3-4上,并与气缸安装板相连,三角架3-2通过紧圈固定在连接轴3-4上,连接轴3-4与冲压气缸3-5的推杆相连,冲头3-3与连接轴3-4相连。顶模机构(见图7)4由两个顶模装置构成,其中初顶模装置由固定板和斜块组成,斜块安装在固定板上,固定板安装在支架上,另一个顶模装置由顶模气缸4-1、顶模头4-2组成;顶模头4-2安装在顶模气缸4-1的推杆上,顶模气缸4-2通过气缸安装板安装在机座的底座6-5上;侧推机构(见图8)5它由侧推气缸5-1、侧滑块5-2、侧导座5-3、侧顶杆5-4、侧导板5-5构成;侧滑块5-2安装在侧导板5-5上,侧导板5-5固定在气缸安装板上,气缸安装板固定在机座的侧支座6-6上,侧顶杆5-4安装在侧导座5-3中,侧导座5-3固定在机座的底座6-5上,侧推气缸5-1通过侧推气缸安装板安装在机座的侧支座6-6上;吹风冷却机构由安装板、调节板、吹气管和吹气头组成,吹气头连接在吹气管上,吹气管固定在调节板上,调节板固定在安装板上,安装板固定在中心柱上;机座部分由上横梁6-1、中心立柱6-2、侧立柱6-3、支架6-4、底座6-5和侧支座6-6组成,支架6-4和侧支座6-6固定在底座6-5上,中心立柱6-2固定在支架6-4上,侧立柱6-3固定在侧支座6-6上,上横梁6-1安装在中心立柱6-2和侧立柱6-3上;
工作原理:启动时,拉杆插在转盘上的推动孔套内,数控玻璃制品压机电脑控制仪(由荆门市楚大机电有限公司生产销售)通过配气装置首先使滑块气缸工作,滑块气缸推动滑块连接块,滑块连接块沿线轨直线运动,推动连杆带动摆杆转动,摆杆上的拉杆推动转盘转动,转盘转动一个工位结束时,刹车气缸启动将刹车接头插入转盘上的刹车孔套内,此时转盘停止转动,同时拉杆在拉杆气缸的作用下,退出转盘的刹车孔套,转盘滑块气缸拉动连杆带动摆杆转回至原位(此时摆杆上的拉杆位于下一个推动孔下方),摆杆的拉杆插入下一个推动孔内,侧推气缸工作,侧推气缸推动侧顶杆顶在转盘底面上(便于压制时转盘平稳),冲压气缸工作,冲压气缸推动冲头冲压模具内的玻璃制品,压制完成后,冲压气缸复位,转盘运动机构推动转盘转动一个工位(相邻的两个模具孔之间的间距为一个工位),整个过程为:第一工位投料,第二工位外加火焰加热,第三工位压制,第四工位吹风冷却,第五工位顶松,第六工位顶出制品,人工取出,上述工位同步进行工作。顺序循环。
Claims (1)
1、一种数控多工位玻璃制品成型压机,其特征在于它由转盘运动机构(1)、刹车机构(2)、冲压机构(3)、顶杯机构(4)、侧推机构(5)、吹风冷却机构和机座部分(6)构成;
转盘运动机构(1)由转盘部件、滑块部件、连杆(1-1)、摆杆部件构成;
转盘部件由转盘(1-2)、推动孔套、模具底模构成;转盘通过衬套套在中心立柱(6-2)上,并通过平面轴承安装在支架(6-4)上,转盘绕中心立柱转动,转盘上设有模具底模安装孔(1-3)6—8个、安装有推动孔套6—8个、安装有刹车孔套6—8个,6—8个推动孔套和6—8个刹车孔套均匀分布在两个同心圆周上,模具底模通过转盘上的模具底模安装孔安装在转盘(1-2)上;
滑块部件由滑块气缸(1-4)、滑块连接块(1-5)、线轨(1-6)构成;滑块气缸(1-4)和线轨通过滑块气缸安装板固定在机座的底座(6-5)上,滑块连接块(1-5)安装在线轨上,滑块连接块(1-5)与滑块气缸(1-4)的推杆相连,滑块连接块(1-5)通过连杆销轴与连杆(1-1)相连,连杆(1-1)通过摆杆销轴与摆杆(1-8)相连;
摆杆部件由摆杆铜套(1-7)、摆杆(1-8)、拉杆(1-9)、拉杆气缸(1-10)构成;摆杆(1-8)的一端设有摆杆铜套,摆杆铜套套在中心立柱(6-2)上,摆杆(1-8)的另一端设有拉杆套,拉杆套固定在摆杆(1-8)上,拉杆(1-9)安装在拉杆套内,拉杆气缸(1-10)安装在拉杆套上;拉杆(1-9)与转盘上的推动孔套相连;
刹车机构(2)由刹车气缸(2-1)、刹车接头(2-2)组成;刹车气缸(2-1)的推杆与刹车接头(2-2)相连,刹车气缸(2-1)通过刹车气缸安装板安装在机座的底座(6-5)上;
冲压机构(3)由双轴导向杆(3-1)、三角架(3-2)、冲头(3-3)、连接轴(3-4)、冲压气缸(3-5)、冲压安装板(3-6)构成,冲压气缸(3-5)通过气缸安装板安装在机座的横梁(6-1)上,双轴导向杆(3-1)安装在连接轴(3-4)上,并与气缸安装板相连,三角架(3-2)通过紧圈固定在连接轴(3-4)上,连接轴(3-4)与冲压气缸(3-5)的推杆相连,冲头(3-3)与连接轴(3-4)相连;
顶模机构(4)由两个顶模装置构成,其中初顶模装置由固定板和斜块组成,斜块安装在固定板上,固定板安装在支架上,另一个顶模装置由顶模气缸(4-1)、顶模头(4-2)组成;顶模头(4-2)安装在顶模气缸(4-1)的推杆上,顶模气缸(4-2)通过气缸安装板安装在机座的底座(6-5)上;
侧推机构(5)它由侧推气缸(5-1)、侧滑块(5-2)、侧导座(5-3)、侧顶杆(5-4)、侧导板(5-5)构成;侧滑块(5-2)安装在侧导板(5-5)上,侧导板(5-5)固定在气缸安装板上,气缸安装板固定在机座的侧支座(6-6)上,侧顶杆(5-4)安装在侧导座(5-3)中,侧导座(5-3)固定在机座的底座(6-5)上,侧推气缸(5-1)通过侧推气缸安装板安装在机座的侧支座(6-6)上;
吹风冷却机构由安装板、调节板、吹气管和吹气头组成,吹气头连接在吹气管上,吹气管固定在调节板上,调节板固定在安装板上,安装板固定在中心柱上;
机座部分由上横梁(6-1)、中心立柱(6-2)、侧立柱(6-3)、支架(6-4)、底座(6-5)和侧支座(6-6)组成,支架(6-4)和侧支座(6-6)固定在底座(6-5)上,中心立柱(6-2)固定在支架(6-4)上,侧立柱(6-3)固定在侧支座(6-6)上,上横梁(6-1)安装在中心立柱(6-2)和侧立柱(6-3)上。
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