CN201228735Y - 稀油泵轴接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀油泵轴接装置，该轴接装置设于稀油泵与电动机之间，并分别与稀油泵轴和电动机轴相连接，包括一轴接件和两固定圈，轴接件分为两个半轴接件，两半轴接件相合并呈管状结构，且两端分别夹套于稀油泵轴和电动机轴上，其中，一半轴接件的两端上分别开有平键孔；两固定圈套设于轴接件的两端上，并通过螺钉分别与稀油泵轴、电动机轴连接固定。该轴接装置通过两半轴接件的合并，增大了受力面积，不易磨损，并且便于拆卸和更换，无需拆卸电动机，从而不避免了电动机定心的繁琐过程。省时省力，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器，更具体地说，涉及一种稀油泵轴接装置，该轴接装置能够便于其进行更换。
背景技术
请参阅图1～图3所示，稀油泵1与其电动机2之间通过轴接装置10来连接，目前，普遍采用的轴接装置10包括左右两个结构相同的轴接件11，每个轴接件11的一端设有连接管111，连接管111内设有与稀油泵轴3或电动机轴4上的平键5相适配的平键槽113，轴接件11的另一端对称设有两个扇形齿112，电动机轴4一端伸入左轴接件11的连接管111内，并通过轴上的平键5卡入平键槽113内，使电动机轴4与左轴接件11连接固定；而稀油泵轴3一端同样伸入右轴接件11的连接管111内，并通过平键5与平键槽113配合并连接固定；两轴接件11之间则由其中一轴接件11径向旋转90度后，通过扇形齿112与另一轴接件11的扇形齿112相啮合固定。但是，在电动机轴4旋转过程中，易造成扇形齿112面磨损而产生空隙，而出现空隙就会造成齿间应力分布不均，使得齿面受间段性的冲击应力，从而加速了该轴接装置10的损坏。由于该轴接装置10采用轴向旋转啮合的连接方式，一旦轴接装置10损坏，就必须先将电动机2从原来的固定位置拆离，才能进行轴接装置10的更换，而电动机2重现安装就必须要进行精确定心，使电动机轴4与稀油泵轴3同轴，否则长期工作会引起电动机2温升过快，损坏电动机2的绝缘，最终造成电动机2损坏。然而电动机2的定心是一项专业技术，且难度较大，需要花费大量时间，从而影响工作效率。另外，平键5与平键槽113之间的安装配合需要较高的精度，从而也增大了更换轴接装置10的难度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述轴接装置易损坏，更换较麻烦且定心难度大，易造成电动机损坏的缺点，本实用新型的目的是提供一种稀油泵轴接装置，该轴接装置便于更换，并无需拆卸电动机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该稀油泵轴接装置设于稀油泵与电动机之间，并分别与稀油泵轴和电动机轴相连接，该轴接装置包括一轴接件和两固定圈，所述的轴接件分为两个半轴接件，两半轴接件相合并呈管状结构，且两端分别夹套于稀油泵轴和电动机轴上，其中，一半轴接件的两端上分别开有平键孔；所述的两固定圈套设于轴接件的两端上，并分别与稀油泵轴、电动机轴连接固定。
所述的另一半轴接件的两端上均开有一螺孔；所述的两固定圈上也开有相应的螺孔，通过螺钉穿过固定圈和半轴接件上的螺孔，并分别与轴接件内的稀油泵轴、电动机轴相拧紧固定。
所述的半轴接件的两端外壁上还开有滑槽；所述的固定圈的内壁上设有与滑槽相适配的凸块。
在上述技术方案中，本实用新型的稀油泵轴接装置设于稀油泵与电动机之间，并分别与稀油泵轴和电动机轴相连接，包括一轴接件和两固定圈，轴接件分为两个半轴接件，两半轴接件相合并呈管状结构，且两端分别夹套于稀油泵轴和电动机轴上，其中，一半轴接件的两端上分别开有平键孔；两固定圈套设于轴接件的两端上，并通过螺钉分别与稀油泵轴、电动机轴连接固定。该轴接装置通过两半轴接件的合并，增大了受力面积，不易磨损，并且便于拆卸和更换，无需拆卸电动机，从而不避免了电动机定心的烦琐过程。省时省力，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是现有技术的稀油泵轴接装置的结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是沿图1中B-B线的剖视图；
图4是本实用新型的稀油泵轴接装置的结构分解图；
图5是本实用新型的本实用新型的使用状态示意图；
图6是沿图5中C-C线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图4所示，本实用新型的稀油泵轴接装置20设于稀油泵1与电动机2之间，并分别与稀油泵轴3和电动机轴4相连接，该轴接装置20包括一轴接件21和两固定圈22，轴接件21分为相对设置的两个半轴接件21a、21b，两半轴接件21a、21b相合并呈管状结构，并且其两端分别夹套于稀油泵轴3和电动机轴4上，其中，一半轴接件21a的两端上分别开有与稀油泵轴3和电动机轴4上的平键5相适配的平键孔211；另一半轴接件21b的两端上均开有一螺孔212；两固定圈22套分别设于轴接件21的两端上，每个固定上均开有与半轴接件21b相对应的螺孔212，并通过两个内六角螺钉23穿过固定圈22和半轴接件21b上的螺孔212，分别与轴接件21两端内的稀油泵轴3、电动机轴4相拧紧固定。另外，两个半轴接件21a、21b的两端外壁上还均开有滑槽213，而固定圈22的内壁上设有与滑槽213相适配的凸块221，固定圈22套于合并后的轴接件11上时。固定圈22的凸块221正好设于滑槽213内，并可沿滑槽213进行移动。
请参阅图5和图6所示，该轴接装置20的安装过程如下：先将两固定圈22分别套在电动机轴4和稀油泵轴3上，并移动至靠近电动机2和稀油泵1的端部，不影响轴接件11的安装；然后将开有平键孔211的半轴接件21a安装在电动机轴4和稀油泵轴3上，并使其两端的平键孔211分别套在电动机轴4和稀油泵轴3的平键5上，并相能配合固定，再将另一半轴接件21b与上方的半轴接件21a相合并，并夹套在电动机轴4和稀油泵轴3的下方；然后再将两侧的固定圈22沿滑槽213向轴接件11上移动，并使固定圈22上的螺孔212与轴接件11的螺孔212相连通；最后采用两内六角螺钉23分别穿过螺孔212进行径向固定，完成安装。当然拆卸也只需拧下螺钉23，移开固定圈22并将两半轴接件11a、11b分开即可。
本实用新型的轴接装置20由于采用了分体式结构，不但增加了受力面积，一改原来扇形体啮合易损坏的缺点，而且还便于更换，整个更换过程无需拆卸电动机，从而也不存在电动机的定心，大大提高了工作效率，为企业增加了经济效益。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (3)
1.一种稀油泵轴接装置，该轴接装置设于稀油泵与电动机之间，并分别与稀油泵轴和电动机轴相连接，其特征在于：
该轴接装置包括一轴接件和两固定圈，
所述的轴接件分为两个半轴接件，两半轴接件相合并呈管状结构，且两端分别夹套于稀油泵轴和电动机轴上，其中，一半轴接件的两端上分别开有平键孔；
所述的两固定圈套设于轴接件的两端上，并分别与稀油泵轴、电动机轴连接固定。
2.如权利要求1所述的稀油泵轴接装置，其特征在于：
所述的另一半轴接件的两端上均开有一螺孔；
所述的两固定圈上也开有相应的螺孔，通过螺钉穿过固定圈和半轴接件上的螺孔，并分别与轴接件内的稀油泵轴、电动机轴相拧紧固定。
3.如权利要求1所述的稀油泵轴接装置，其特征在于：
所述的半轴接件的两端外壁上还开有滑槽；
所述的固定圈的内壁上设有与滑槽相适配的凸块。
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