CN215236521U - 一种天然气管道内杂质清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天然气管道内杂质清理装置，包括驱动箱，所述驱动箱内设有安装仓，所述安装仓内安装有电机，所述电机的输出端固定安装有安装轴，所述安装轴的前端面可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的前端面可拆卸安装有安装盘，所述安装盘的外壁设多个向内凹进的凹槽，多个设置的所述凹槽内滑动连接有安装杆，所述安装杆的一端伸出所述凹槽，所述安装杆伸出所述凹槽的一端固定安装有清理刷。通过此设计能适应直径不同的管道，增加清理装置的适应性。

Description

一种天然气管道内杂质清理装置

技术领域

本实用新型主要涉及管道清理设备的技术领域，具体为一种天然气管道内杂质清理装置。

背景技术

天然气是天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体混合物，通常包括油田气和气田气，其组成以烃类为主，将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，称为输气管道。例如申请号为202021320983.4的专利，包括拉带、拉杆、固定板、行走机构、刮板；拉杆与行走机构通过销轴连接且拉杆两端均可在行走机构上上下撬动，且前端固定设置固定板；刮板与固定板固定连接；拉带与拉杆末端连接。拉杆包括第一拉杆和第二拉杆；第一拉杆的前端固定设置固定板，后端设置有活动连接结构，第二拉杆的两端均设置有活动连接结构，多根第二拉杆通过端部的活动连接结构组装延长，虽然此设计能方便、快速的清理天然气管内积留的杂质，组装、操作简单，携带方便，不受使用地点的限制，但是无法适应不同直径的管道，在实际使用中存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种天然气管道内杂质清理装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种天然气管道内杂质清理装置，包括驱动箱，所述驱动箱内设有安装仓，所述安装仓内安装有电机，所述电机的输出端固定安装有安装轴，所述安装轴的前端面可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的前端面可拆卸安装有安装盘，所述安装盘的外壁设多个向内凹进的凹槽，多个设置的所述凹槽内滑动连接有安装杆，所述安装杆的一端伸出所述凹槽，所述安装杆伸出所述凹槽的一端固定安装有清理刷，此设计能适应直径不同的管道，增加清理装置的适应性。

进一步的，所述连接轴和所述安装轴的前端面均设有安装块，所述连接轴和所述安装盘的后端面均设有与所述安装块相互配合的安装槽，此设计能实现拼接的功能，从而根据需求使清理装置清理天然气管道更深处的杂质。

进一步的，所述安装块的外壁设有向内凹进的固定槽，所述固定槽内滑动连接有限位球，所述安装槽内设有与所述限位球相互配合的定位孔，此设计能将安装块固定在安装槽内。

进一步的，所述安装槽的底面安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述限位球的外壁固定连接，此设计能通过弹簧的特性将限位球顶入到定位孔内，使安装块固定在安装槽内。

进一步的，所述安装块的截面为矩形，此设计能在转动清理的过程中，防止转动时安装块脱离安装槽。

进一步的，所述凹槽的底面和固定安装与有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述安装杆固定连接，此设计能通过弹簧的特性使安装杆在凹槽内滑动，从而实现适应不同直径的管道。

进一步的，所述清理刷与管道的接触面为弧形，此设计能贴合管道的内壁，从而提升清理的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置多个滑动连接的安装杆，实现了能适应直径不同的管道，增加清理装置的适应性；进一步的，通过安装块配合安装槽，实现了能实现拼接的功能，从而根据需求使清理装置清理天然气管道更深处的杂质；进一步的，通过限位球配合定位孔，实现了能将安装块固定在安装槽内；进一步的，通过设置第一弹簧，实现了能通过弹簧的特性将限位球顶入到定位孔内，使安装块固定在安装槽内；进一步的，通过设置安装块的截面为矩形，实现了能在转动清理的过程中，防止转动时安装块脱离安装槽；进一步的，通过设置第二弹簧，实现了能通过弹簧的特性使安装杆在凹槽内滑动，从而实现适应不同直径的管道；进一步的，通过设置清理刷与管道的接触面为弧形，实现了能贴合管道的内壁，从而提升清理的效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆结构示意图；

图4为本实用新型的驱动箱截面图；

图5为本实用新型的安装盘截面图；

图6为本实用新型的安装槽截面图。

图中：1、驱动箱；11、安装仓；12、电机；13、安装轴；14、连接轴；141、安装块；1411、固定槽；1412、第一弹簧；1413、限位球；142、安装槽；1421、定位孔；15、安装盘；151、凹槽；1511、第二弹簧；152、安装杆；153、清理刷。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种天然气管道内杂质清理装置，包括驱动箱1，所述驱动箱1内设有安装仓11，所述安装仓11内安装有电机12，所述电机12的输出端固定安装有安装轴13，所述安装轴13的前端面可拆卸安装有连接轴14，所述连接轴14的前端面可拆卸安装有安装盘15，所述安装盘15的外壁设多个向内凹进的凹槽151，多个设置的所述凹槽151内滑动连接有安装杆152，所述安装杆152的一端伸出所述凹槽151，所述安装杆152伸出所述凹槽151的一端固定安装有清理刷153，此设计能适应直径不同的管道，增加清理装置的适应性。

请着重参照附图1、附图2、附图3、附图6，所述连接轴14和所述安装轴13的前端面均设有安装块141，所述连接轴14和所述安装盘15的后端面均设有与所述安装块141相互配合的安装槽142，所述安装块141的外壁设有向内凹进的固定槽1411，所述固定槽1411内滑动连接有限位球1413，所述安装槽142内设有与所述限位球1413相互配合的定位孔1421，所述安装槽142的底面安装有第一弹簧1412，所述第一弹簧1412的另一端与所述限位球1413的外壁固定连接，所述安装块141的截面为矩形，此设计能实现拼接的功能，从而根据需求使清理装置清理天然气管道更深处的杂质，并能将安装块141固定在安装槽142内，并能通过弹簧的特性将限位球1413顶入到定位孔1421内，使安装块141固定在安装槽142内，还能在转动清理的过程中，防止转动时安装块141脱离安装槽142。

请着重参照附图1、附图5，所述凹槽151的底面和固定安装与有第二弹簧1511，所述第二弹簧1511的另一端与所述安装杆152固定连接，所述清理刷153与管道的接触面为弧形，此设计能通过弹簧的特性使安装杆152在凹槽151内滑动，从而实现适应不同直径的管道，还能贴合管道的内壁，从而提升清理的效果。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用一种天然气管道内杂质清理装置时，将安装有清理刷153的一端送入到管道内，由于安装杆152滑动连接在凹槽151内，当清理刷153接触到管道的内壁时，能通过管道将清理刷153抵住，清理刷153将安装杆152向凹槽151内挤压，安装杆152将第二弹簧1511挤压，通过第二弹簧1511的回弹将安装杆152顶住，安装杆152将清理刷153顶住，使清理刷153与管道内壁接触，进一步的，启动电机12，电机12带动安装轴13转动，安装轴13带动连接轴14转动，连接轴14带动安装盘15转动，进而使清理刷153将管道内附着的杂质扫除，当扫除完成后，关闭电机12，进一步的，将清理装置取出管道，进一步的，使用工具将吸附在管道上的杂质取出管道，完成清理；当需要清理管道内更深的部位时，将连接轴14拔出安装轴13，安装块141脱离安装槽142，与此同时，通过拔动连接轴14，使定位孔1421将限位珠挤回固定槽1411，限位珠将第一弹簧1412挤压，当限位珠退回到固定槽1411内后，完成解锁安装块141，进一步的，当安装块141完全脱离安装槽142后，完成拔出连接轴14，当拔出连接轴14后，第一弹簧1412复位，第一弹簧1412复位将限位珠复位，进一步的，将另一根或多根连接杆进行拼接，将安装块141对准安装槽142，将安装块141装入到安装槽142内，当限位珠接触到安装槽142时，限位珠被安装槽142挤压，限位珠将第一弹簧1412挤压，继续向内推动，当限位珠接触到定位孔1421时，第一弹簧1412回弹将限位珠顶入定位孔1421，当限位珠进入到定位孔1421内后，完成曾长清理装置，进一步的，将安装有清理刷153的一端送入到管道内，对管道进行清理，当清理完成后，完成操作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气管道内杂质清理装置，包括驱动箱(1)，其特征在于，所述驱动箱(1)内设有安装仓(11)，所述安装仓(11)内安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有安装轴(13)，所述安装轴(13)的前端面可拆卸安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)的前端面可拆卸安装有安装盘(15)，所述安装盘(15)的外壁设多个向内凹进的凹槽(151)，多个设置的所述凹槽(151)内滑动连接有安装杆(152)，所述安装杆(152)的一端伸出所述凹槽(151)，所述安装杆(152)伸出所述凹槽(151)的一端固定安装有清理刷(153)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道内杂质清理装置，其特征在于，所述连接轴(14)和所述安装轴(13)的前端面均设有安装块(141)，所述连接轴(14)和所述安装盘(15)的后端面均设有与所述安装块(141)相互配合的安装槽(142)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道内杂质清理装置，其特征在于，所述安装块(141)的外壁设有向内凹进的固定槽(1411)，所述固定槽(1411)内滑动连接有限位球(1413)，所述安装槽(142)内设有与所述限位球(1413)相互配合的定位孔(1421)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道内杂质清理装置，其特征在于，所述安装槽(142)的底面安装有第一弹簧(1412)，所述第一弹簧(1412)的另一端与所述限位球(1413)的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种天然气管道内杂质清理装置，其特征在于，所述安装块(141)的截面为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道内杂质清理装置，其特征在于，所述凹槽(151)的底面和固定安装与有第二弹簧(1511)，所述第二弹簧(1511)的另一端与所述安装杆(152)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种天然气管道内杂质清理装置，其特征在于，所述清理刷(153)与管道的接触面为弧形。

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