CN201227867Y - 用于壁纸印刷同步压花的发泡烘箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于壁纸印刷同步压花的发泡烘箱装置，加热箱部分包括连接有一进风风机的加热箱，加热箱的侧壁开口，加热箱中安装有一散热装置，散热装置的热风出口一端与进风风机的进风口的风斗连通，进风风机的出风口与烘箱部分中的进风管连通；烘箱部分包括在烘箱箱体内设置有上吹风箱和下吹风箱，烘箱箱体的侧壁还设置有进风管，进风管分别与上吹风箱和下吹风箱连通，烘箱箱体中还设置有排烟装置；走料部分包括穿料导管，穿料导管中安装有链条，相对的链条轴由连接杆连接，链条与动力装置连接。本实用新型的有益效果是，加宽的风刀使横纵向加热均匀；双面吹风使料膜发泡充分；穿料机构工作可靠，链条走料稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域，涉及一种用于壁纸印刷同步压花的发泡烘箱装置。
背景技术
壁纸主要构成是纸和表面PVC，它的主要生产工艺是：木浆纸涂上PVC层，经烘干塑化，成为半成品-涂布纸；然后涂布纸再进行凹版印刷、发泡压花、切边，最后收成小卷。壁纸印刷同步压花生产线发泡烘箱装置主要用于壁纸生产中发泡压花工艺过程中，其主要功能是将涂布在壁纸上的PVC涂层进行发泡处理，以保证同步压花时能压制出清楚的内凹图案。
目前国内主要采取的加热方式为热油加热，常见发泡烘箱结构为单面吹风且风口为风幕式结构，主要存在以下几个不足：第一、风幕式结构(及为倒三角型前端打孔型结构)容易造成横纵向加热不均匀，且容易出现斑马纹；风幕式结构出风量大、风速较低且温控较容易，但由于出风风速低，风量大，且发泡烘箱长度很长，一般为4米到4.5米，存在前后风速不一样、出风量不一样的问题，这样反应到料膜上就是纵向加热不均匀。风幕式结构由于风幕式结构的小孔在纵向上一般都在一条线上，容易造成料膜横向方向上的加热不均匀，同时正对着风幕小孔的料膜加热温度而没有正对着小孔的料膜处温度低，当该处温差加大时就会出现横向料膜出现发泡后的料膜表面的色差，熟称“斑马纹”。第二、单面吹风容易造成料膜发泡不充分，造成压纹不明显或左右压纹深浅不一致；一般的单面吹风为料膜涂PVC的面上吹风，由于PVC的厚度比较厚很难使料膜加热完全，常常会出现表面已经软化并起泡了(表层加热过度时出现)，但底层还未软化造成后部压花时出现压纹不明显或压透的现象。第三、现有的穿料机构为在导辊上加装过渡链轮的做法，由于发泡烘箱长8米到10米，外部的张紧装置不可能把链条完全张紧，经常出现链条下垂后在穿料时左右摆动情况，如果左右摆动过大就会将料膜挂到吹风口上造成断料的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于壁纸印刷同步压花的发泡烘箱装置，解决现有技术中存在的风幕式结构容易造成横纵向加热不均匀、单面吹风容易造成料膜发泡不充分，以及穿料机构存在的链条摆动过大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种用于壁纸印刷同步压花的发泡烘箱装置，包括加热箱部分、烘箱部分和走料部分，所述的加热箱部分包括加热箱，加热箱连接有一进风风机，加热箱的侧壁开口，加热箱中安装有一散热装置，散热装置的热风出口一端与进风风机的进风口的风斗连通，进风风机的出风口与烘箱部分中的进风管连通。所述的烘箱部分包括烘箱箱体，在烘箱箱体内沿料膜走料方向上、下对称设置有上吹风箱和下吹风箱，烘箱箱体的侧壁还设置有进风管，进风管分别与上吹风箱和下吹风箱连通，烘箱箱体中还设置有排烟装置。所述的走料部分包括穿料导管，穿料导管中安装有链条，相对的链条轴由连接杆连接，链条与动力装置连接。
本实用新型的特点还在于，
上吹风箱水平平行设置有若干组风刀，风刀的长度方向与走料方向垂直，风刀的内表面连接有导向板。
排烟装置包括两侧的排烟管，排烟管与总排烟管连通。
穿料导管相对的内侧各开一个比链条轴的外径宽，比外挡片的最大外径窄的槽，将链条轴卡住。
散热装置采用热油式散热器。
烘箱箱体的两侧设置有开门装置。
本实用新型的有益效果是，加宽的风刀使横纵向加热均匀；双面吹风使料膜发泡充分；穿料机构工作可靠，链条走料稳定。
附图说明
图1中，a是现有的风幕式结构示意图，b是本实用新型的宽风刀式结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的发泡烘箱局部俯视图；
图4是本实用新型实施例的发泡烘箱局部前视图；
图5中，a是本实用新型实施例的管卡式导链结构图，b是图a穿料导管的开槽边的侧视图。
图中，1.进风风机，2.风斗，3.散热器，4.总排烟管，5.加热箱，6.冷风进风管，7.上吹风箱，8.下吹风箱，9.进风管，10.烘箱箱体，11.链条轴，12.外挡片，13.穿料导管，14.排烟管，15.开门装置，16.导向板，17.风刀，18.料膜，19.吹风孔，20.连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1a是现有的风幕式结构原理示意图，是一种单面的吹风箱，每个风幕式吹风组中排列有若干吹风孔19，吹出来的热气对料膜18加热很不均匀，容易出现中间和两侧的温度不均的问题。如图1b所示，本实用新型的上吹风箱7和下吹风箱8朝向料膜18一面横向设置有若干特别加宽的风刀17，风刀17的内表面连接有导向板16。吹风箱风口采用了加宽的风刀就很好的解决了这一缺点。由于风刀采用高风速、高效率的加热方式，流动中风速快，热能损失小，再加上在风箱中采用了导风板16的特殊设计，彻底解决了横纵向加热不均的问题；采用上下双面吹风，解决了料膜发泡不充分，造成压纹不明显或左右压纹深浅不一致的问题。
图2是本实用新型实施例的结构示意图，包括加热箱部分和烘箱部分，加热箱部分包括加热箱5，加热箱5设置有一进风风机1，加热箱5的侧壁开口连通有冷风进风管6，加热箱5中安装有散热器3，冷风进风管6与散热器3的冷风进口连接，散热器3的热风出口一端与进风风机1的进风口的风斗2连通，进风风机1的出风口分别与烘箱部分的进风管9连通，进风管9与上吹风箱7和下吹风箱8连通。
上吹风箱7水平平行设置有若干组风刀17，风刀17的长度方向与走料方向垂直，下吹风箱8的结构与上吹风箱7的一致，沿走料方向上下对称设置，上下同时吹风。
烘箱部分包括烘箱箱体10，在烘箱箱体10内沿料膜18走料方向上下对称设置有上吹风箱7和下吹风箱8，如图3所示，是烘箱箱体10的内部俯视结构示意图，在烘箱箱体10两侧壁对称的设置有进风管9、排烟管14以及穿料导管13，两侧穿料导管13中的链条轴连接管20作为传料装置，将料膜18向前传动。烘箱箱体10的两侧设置有开门装置15，用于进行检查调整等工作时的进出通道。
散热器3采用热油式散热装置。
图4是本实用新型烘箱装置的前视剖面结构示意图，在上吹风箱7和下吹风箱8的两侧连接有进风管9，在上吹风箱7和下吹风箱8的中间是料膜18，烘箱箱体10与总排烟管4连通。
图5为本实用新型烘箱装置的管卡式导链结构示意图，如图a中所示，在两个方型的穿料导管13相对的内侧各开一个比链条轴11的外径宽，比外挡片12的最大外径窄的槽，将链条轴11卡住，用连接杆20将相对的链条轴11连接起来组成传料路线，链条与动力装置连接。图b是图a的穿料导管13开槽一侧的示意图，链条的链条轴11安装在槽中，外挡片12保证链条不会脱出槽外。
本实用新型烘箱装置工作时，开动穿料装置带动料膜走料，并开动进风风机1和散热器3，冷风从冷风进风管6进入，在散热器3中被加热，再被进风风机1送入进风管9到达上吹风箱7和下吹风箱8中，然后从风刀17吹出，对料膜18进行上下双面吹风加热，废气从排烟管14会合到总排烟管4排出烘箱，即完成料膜的烘热工艺。
本实用新型烘箱装置采用加宽的风刀及上下双面吹风，料膜在进入发泡烘箱后上下两面同时吹风，使得涂布PVC层上下两面均匀加热，从而PVC层发泡彻底，不会出现发泡不充分的问题，同时此结构还有提高能效的功能，上下两侧吹风对于料膜来说加热面积增加一倍，而对于热风来说，与单面吹风所消耗的能量相当，极大的节约生产成本。采用穿料导管13固定链条，链条左右摆动很小，上下更是不易摆动，链条传动可靠，走料更加稳定。采用管卡式导链结构，彻底解决了链条摆动过大，经常挂在进风口上的问题，还经常出现穿料时断料的问题。
Claims (6)
1、一种用于壁纸印刷同步压花的发泡烘箱装置，其特征在于：包括加热箱部分、烘箱部分和走料部分，
所述的加热箱部分包括加热箱(5)，加热箱(5)连接有一进风风机(1)，加热箱(5)的侧壁开口，加热箱(5)中安装有一散热装置，散热装置的热风出口一端与进风风机(1)的进风口的风斗(2)连通，进风风机(1)的出风口与烘箱部分中的进风管(9)连通，
所述的烘箱部分包括烘箱箱体(10)，在烘箱箱体(10)内沿料膜(18)走料方向上、下对称设置有上吹风箱(7)和下吹风箱(8)，烘箱箱体(10)的侧壁还设置有进风管(9)，进风管(9)分别与上吹风箱(7)和下吹风箱(8)连通，烘箱箱体(10)中还设置有排烟装置，
所述的走料部分包括穿料导管(13)，穿料导管(13)中安装有链条，相对的链条轴(11)由连接杆(20)连接，链条与动力装置连接。
2、根据权利要求1所述的发泡烘箱装置，其特征在于：所述的上吹风箱(7)水平平行设置有若干组风刀(17)，风刀(17)的长度方向与走料方向垂直，风刀(17)的内表面连接有导向板(16)。
3、根据权利要求1所述的发泡烘箱装置，其特征在于：所述的排烟装置包括两侧的排烟管(14)，排烟管(14)与总排烟管(4)连通。
4、根据权利要求1所述的发泡烘箱装置，其特征在于：所述的穿料导管(13)相对的内侧各开一个比链条轴(11)的外径宽，比外挡片(12)的最大外径窄的槽，将链条轴(11)卡住。
5、根据权利要求1所述的发泡烘箱装置，其特征在于：所述的散热装置采用热油式散热器(3)。
6、根据权利要求1所述的发泡烘箱装置，其特征在于：所述的烘箱箱体(10)的两侧设置有开门装置(15)。
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2008
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