CN201227639Y - 管材外圆除锈内孔除铁屑机床 - Google Patents
管材外圆除锈内孔除铁屑机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201227639Y CN201227639Y CNU2008200135988U CN200820013598U CN201227639Y CN 201227639 Y CN201227639 Y CN 201227639Y CN U2008200135988 U CNU2008200135988 U CN U2008200135988U CN 200820013598 U CN200820013598 U CN 200820013598U CN 201227639 Y CN201227639 Y CN 201227639Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- spindle box
- rust cleaning
- cleaning brush
- brush holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
管材外圆除锈内孔除铁屑机床,包括左主轴箱体1、除锈刷架2、右主轴箱3、左数调支架4、右数调支架5和床身6。左主轴箱体1和右主轴箱3分别固定在床身6的左右两端,除锈刷架2位于固定于两者之间。左数调支架4固定在左主轴箱体1的内侧,右数调支架5固定在右主轴箱3的内侧。除锈刷架润滑泵7固定在床身6,与除锈刷架2连接。本实用新型既具有管材内部的除铁屑,又具有管材外表面除锈的功能。针对不同规格的管材,通过调整机床的尾座来保证左右两个顶针的距离,来适应不同长度的管材;通过调整数调支架的高度来适应不同直径的管材。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种机床,尤其是一种管材外圆除锈内孔除铁屑机床。
背景技术:目前在工业生产中,对于金属管材的除锈和除铁屑工作,主要还是依靠人手工操作,不但耗时耗力,效果也不是很好。
发明内容:针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种管材外圆除锈内孔除铁屑机床。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:管材外圆除锈内孔除铁屑机床,包括左主轴箱体(1)、除锈刷架(2)、右主轴箱(3)、左数调支架(4)、右数调支架(5)和床身(6)。左主轴箱体(1)和右主轴箱(3)分别固定在床身(6)的左右两端,除锈刷架(2)位于固定与两者之间。左数调支架(4)固定在左主轴箱体(1)的内侧,右数调支架(5)固定在右主轴箱(3)的内侧。除锈刷架润滑泵(7)固定在床身(6),与除锈刷架(2)连接。主轴润滑泵(8)固定在床身(6),与左主轴箱体(1)和右主轴箱(3)连接。左顶针(9)固定在左主轴箱体(1)上,右顶针(10)和油缸(11)固定在右主轴箱(3)上。吸尘器(13)固定在床身(6)的一侧,与除锈刷架(2)相连。除锈刷子(12)固定在除锈刷架(2)上。除铁屑刷子(13)固定在右顶针(10)上。
本实用新型即具有管材内部的除铁屑,又具有管材外表面除锈的功能。针对不同规格的管材,通过调整机床的尾座来保证左右两个顶针的距离,来适应不同长度的管材;通过调整数调支架的高度来适应不同直径的管材。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是左主轴箱的结构示意图。
图5是右主轴箱的结构示意图。
具体实施方式:
如图1-图5所示:管材外圆除锈内孔除铁屑机床,包括左主轴箱体1、除锈刷架2、右主轴箱3、左数调支架4、右数调支架5和床身6。左主轴箱体1和右主轴箱3分别固定在床身6的左右两端,除锈刷架2位于固定与两者之间。左数调支架4固定在左主轴箱体1的内侧,右数调支架5固定在右主轴箱3的内侧。除锈刷架润滑泵7固定在床身6,与除锈刷架2连接。主轴润滑泵8固定在床身6,与左主轴箱体1和右主轴箱3连接。左顶针9固定在左主轴箱体1上,右顶针10和油缸11固定在右主轴箱3上。吸尘器13固定在床身6的一侧,与除锈刷架2相连。除锈刷子12固定在除锈刷架2上。除铁屑刷子13固定在右顶针10上。
工作原理:将待除锈的管材放置左、右数调支架上,数调支架自动升起,根据管材的直径保证管材的内径下边缘和置于右顶针内的除铁屑刷子的下边缘对齐,此时油缸伸出,除铁屑刷子进入管材内部,将管材内部的铁屑全部推出。完成铁屑的去除后,数调支架继续升高,保证工件的中心线在与左、右顶针中心线重合,左、右顶针动作,并顶夹住管材,主轴带动管材旋转,此时安装在床身上可做横向和纵向进给运动的除锈刷架开始旋转,同时与除锈刷架相连的吸尘器工作,然后除锈刷子进给,并保证除锈刷子靠近管材的外圆,除锈刷子沿着管材的轴向作横向进给运动,完成整个工件表面的除锈后,除锈刷子退回离开管材的外表面,吸尘停止,除锈刷架复位,主轴停止,数调支架升起支撑工件,左右顶针复位,取走工件,可成管材的内部除铁屑和外表面的除锈。
Claims (1)
1、管材外圆除锈内孔除铁屑机床,其特征在于,包括左主轴箱体(1)、除锈刷架(2)、右主轴箱(3)、左数调支架(4)、右数调支架(5)和床身(6);左主轴箱体(1)和右主轴箱(3)分别固定在床身(6)的左右两端,除锈刷架(2)位于固定与两者之间;左数调支架(4)固定在左主轴箱体(1)的内侧,右数调支架(5)固定在右主轴箱(3)的内侧;除锈刷架润滑泵(7)固定在床身(6),与除锈刷架(2)连接;主轴润滑泵(8)固定在床身(6),与左主轴箱体
(1)和右主轴箱(3)连接;左顶针(9)固定在左主轴箱体(1)上,右顶针(10)和油缸(11)固定在右主轴箱(3)上;吸尘器(13)固定在床身(6)的一侧,与除锈刷架(2)相连;除锈刷子(12)固定在除锈刷架(2)上;除铁屑刷子(13)固定在右顶针(10)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200135988U CN201227639Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 管材外圆除锈内孔除铁屑机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200135988U CN201227639Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 管材外圆除锈内孔除铁屑机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201227639Y true CN201227639Y (zh) | 2009-04-29 |
Family
ID=40632600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200135988U Expired - Fee Related CN201227639Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 管材外圆除锈内孔除铁屑机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201227639Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247441A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-06 | 浙江遂昌汇金有色金属有限公司 | 一种便于同时对铜管内外进行打磨的铜管用打磨装置 |
-
2008
- 2008-06-20 CN CNU2008200135988U patent/CN201227639Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247441A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-06 | 浙江遂昌汇金有色金属有限公司 | 一种便于同时对铜管内外进行打磨的铜管用打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112658583A (zh) | 一种用于钢构件焊接的表面预处理装置 | |
CN201950539U (zh) | 双头深孔钢管内修磨机 | |
CN205111530U (zh) | 一种钢管管口内外壁修磨装置 | |
CN210099745U (zh) | 一种抛光机的对顶装置 | |
CN104440111B (zh) | 一种旋风刮削滚光机 | |
CN201227639Y (zh) | 管材外圆除锈内孔除铁屑机床 | |
CN205817885U (zh) | 一种用于夹持的工作机构 | |
CN201720481U (zh) | 管件加工的数控钻床 | |
CN110970744B (zh) | 一种接地棒用加工设备和加工方法 | |
CN110744305B (zh) | 高效深孔车镗床及其加工深孔的方法 | |
CN203330799U (zh) | 一种钢管内壁修磨机 | |
CN204397373U (zh) | 一种用于长杆构件的夹持旋转和输送装置 | |
CN114378630B (zh) | 一种自动清理铁屑装置 | |
CN104044024B (zh) | 大型发动机曲轴数控磨床 | |
CN211386934U (zh) | 一种车床溜板箱的悬空导轨座 | |
CN203887523U (zh) | 一种自动加工液压支架千斤顶缸筒内孔的机床 | |
CN209425086U (zh) | 一种数控车床高速主轴单元中心出水冲屑装置 | |
CN108907300B (zh) | 一种具有刀片补偿的铣削工具 | |
CN208289320U (zh) | 一种汽车轿厢顶框焊接用支撑装置 | |
CN101704219A (zh) | 一种超声波加工装置 | |
CN216990181U (zh) | 一种火焰切割机自动去毛刺装置 | |
CN202752968U (zh) | 一种用于铜管的自动去毛刺机 | |
CN203622151U (zh) | 钢管内壁除锈装置 | |
CN219274196U (zh) | 一种管状口座零件加工滚型专机 | |
CN204277470U (zh) | 一种旋风刮削滚光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090429 Termination date: 20110620 |