CN201226341Y - 超细管径热阴极荧光灯管 - Google Patents
超细管径热阴极荧光灯管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种取消了带有排气管的喇叭形芯柱的超细管径热阴极荧光灯管，灯管玻璃管的直径＜7mm。其改进的制作过程大致如下，在灯管的玻璃管被加工成螺旋形、或直管形、或U形、或L形、或W形、或圆形和涂覆荧光粉后，进行热阴极的导丝和灯管玻璃管封接的封口过程以及另外连接排气管的过程，它的排气管不是连接在上述芯柱上，而是在灯管玻璃管上另外连接玻璃管作为排气管。本实用新型使超细管径热阴极荧光灯管比较容易的批量生产。
Description
技术领域：
本实用新型涉及制作热阴极荧光灯管工艺中的封口和排气领域，具体的是一种有外接排气管的超细管径热阴极荧光灯管。
背景技术：
现有技术中，热阴极荧光灯的封口一般是将热阴极的导丝融封在带有排气管的喇叭形的芯柱上，然后将上述芯柱插入制作热阴极荧光灯的玻璃管(玻璃管已经加工成螺旋形、或直管形、或U形、或L形、或W形、或圆形和涂覆了荧光粉)内，用高温将二者熔融封接在一起完成封口工序。在灯管玻璃管的管径<7mm超细管径荧光灯的制作中，由于玻璃管的内径小，上述带有排气管的喇叭形芯柱的直径大，不能插入玻璃管内，所以超细管径热阴极荧光灯管基本不能生产，而超细管径荧光灯管的节约能源、节约材料、使用前景广泛和出口需求巨大的优点是明显的。
发明内容：
为了克服现有的超细管径热阴极荧光灯管难以生产的不足，本实用新型提供一种有外接排气管的超细管径热阴极荧光灯管，热阴极的导丝不是先融封在喇叭形的芯柱上，而是直接与灯管玻璃管封接；灯管的排气管也不是连接在喇叭形的芯柱上，而是在灯管玻璃管上外接排气管。
本实用新型解决其技术问题所推荐采用的技术方案是：在作为加工超细管径热阴极荧光灯管的玻璃管被加工(加工成螺旋形、或直管形、或U形、或L形、或W形、或圆形和涂覆了荧光粉)成型后，先将1个热阴极插入灯管玻璃管的一个端口内，用高温将热阴极的导丝和玻璃管熔融，然后在玻璃管上外接一根排气管，再将1个热阴极插入灯管玻璃管的另一个端口内，用高温将热阴极的导丝和玻璃管熔融。
本实用新型的有益效果是：用简单的方法批量生产超细管径热阴极荧光灯管。
附图说明：
图1为超细管径热阴极荧光灯管的螺旋型产品示意图
图2为超细管径热阴极荧光灯管的直管型产品示意图2个图中的数字分别表示为：
1、直径小于7mm的灯管玻璃管 2、外接的排气管
3、热阴极的导丝与玻璃管熔融封口处
4、热阴极的导丝 5、热阴极
具体实施方式：
在图1所示实施例中，灯管玻璃管(1)已经被加工成螺旋形和涂覆了荧光粉，先将1个热阴极插入灯管玻璃管(1)的一端内，用高温将热阴极的导丝(4)和玻璃管熔融(3)，然后在灯管玻璃管(1)上外接1个玻璃管作为排气管(2)，再将1个热阴极插入灯管玻璃管(1)的另一端内，用高温将热阴极的导丝(4)和玻璃管熔融。熔融封接过程中可以用夹具在熔融处加力，以使熔融处更加封接可靠。
在图2所示实施例中，灯管玻璃管(1)已经被加工成直管形和涂覆了荧光粉，先将1个热阴极插入灯管玻璃管(1)的一端内，用高温将热阴极的导丝(4)和玻璃管熔融(3)，然后在灯管玻璃管(1)上外接1个玻璃管作为排气管(2)，再将1个热阴极插入灯管玻璃管(1)的另一端内，用高温将热阴极的导丝(4)和玻璃管熔融。熔融封接过程中可以用夹具在熔融处加力，以使熔融处更加封接可靠。
排气管可以外接在玻璃管的几何中心，这样有利于排气工序中阴极的平衡分解，有利于两端热阴极的平衡除气，但是有时会影响成灯外观；排气管亦可以外接在玻璃管的其它部位。上述的排气管都可以形成有利汞蒸气压的冷端。
本实用新型解决的是超细管径热阴极荧光灯管生产工艺中排气管连接和封口工艺的改进，所以主要讨论与此有关的工艺方法问题。对于制作热阴极荧光灯管工艺中的其他工艺步骤，例如玻璃管加工成型、涂覆荧光粉、热阴极的具体加工、排气工艺的具体操作、加入汞、老练等工艺步骤，本实用新型并没有进行改变，不介绍它们也不会影响对本文的理解，所以不在此赘述。
由于超细管径热阴极荧光灯管的形状非常多，附图只给出螺旋形和直管形灯管的热阴极导丝熔融封接封口以及排气管连接示意图，其他形状超细管径热阴极荧光灯管的热阴极导丝熔融封接封口以及排气管连接的方法与螺旋形和直管形灯管的方法相同。
所述的灯管玻璃管是螺旋形、或直管形、或U形、或L形、或W形、或圆形等形状的灯管.
Claims (2)
1.一种超细管径热阴极荧光灯管，包括由直径小于7mm的已经完成加工的灯管玻璃管(1)、在灯管玻璃管(1)上外接的排气管(2)、热阴极的导丝(4)、热阴极(5)等组成，其特征是：在灯管玻璃管上有另外接的排气管。
2.如权利要求1所述的超细管径热阴极荧光灯管，其特征是：所述的灯管玻璃管是螺旋形、或直管形、或圆形、或U形、或L形、或W形的灯管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200720046122XU CN201226341Y (zh) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | 超细管径热阴极荧光灯管 |
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| CNU200720046122XU CN201226341Y (zh) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | 超细管径热阴极荧光灯管 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201226341Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102237233A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-11-09 | 泰利时冷阴极工业股份有限公司 | 无接痕大直径冷阴极放电灯管的加工制造方法 |
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2007
- 2007-09-26 CN CNU200720046122XU patent/CN201226341Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102237233A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-11-09 | 泰利时冷阴极工业股份有限公司 | 无接痕大直径冷阴极放电灯管的加工制造方法 |
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