CN2760752Y - 漏斗形螺旋荧光灯管 - Google Patents

Abstract

一种漏斗形螺旋荧光灯管，由加热系统将直玻管加工成漏斗形螺旋形状后，通过加热方式分别将玻管两端向灯管底部方向整形，整形角度为90°～175°，灯管底部通过热加工方式熔通连接出粉管，构成漏斗形螺旋荧光灯管，由于灯管的形状与反射罩形态相近，能与反射罩有较好的配合，而且在单位面积内能将功率做得较大，因而能有效地替代以卤素灯为光源的反射式灯具，节能效果显著。

Description

漏斗形螺旋荧光灯管

技术领域

本实用新型涉及一种荧光灯管，尤其是一种漏斗形螺旋荧光灯管。

背景技术

目前，采用卤素灯为光源的反射式灯具用量非常之大，但存在耗能高、发热量大、容易引起火灾等严重隐患。而采用耗能少，发热量少紧凑型荧光灯取代卤素灯作为反射式灯具的光源，不失为一种最佳的替代品。但是，现有的紧凑型荧光灯品种由于其结构的原因，未能与反射灯具中的反射罩很好配合，因而出现亮度效果不足而难于替代的问题，严重地影响了节能反射灯具的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种漏斗形螺旋荧光灯管，该灯管的形状与反射罩的形状相近，能够有效地提高灯功率与反射效果，使节能反射灯具达到原卤素反射灯具的亮度。

本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现：

1、将直玻管通过加热系统加热至熔融状态后通过弯管机的模具进行弯管、吹气、退火制成漏斗形螺旋灯管后，再通过热加工的方式，分别将玻璃管两端向灯管底部方向整形，其整形角度在90°～175°。

2、在漏斗形螺旋灯管的底部位置采用热加工方式熔通连接出粉管，构成漏斗形螺旋灯明管。

3、在灯管底部的出粉管上安放有喇叭芯柱与辅汞片，喇叭芯柱上的排气管放置主汞丸。

由于漏斗形螺旋荧光灯的形状与反射罩形状相近，最大限度地利用了斜面空间使其灯功率有效地提高，同时，在出粉管上放置了辅汞片和主汞丸，使漏斗形螺旋灯在封闭的环境下，亦能保持灯管的亮度，因而是耗能的卤素灯的直接替代品。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实施案例漏斗形螺旋灯管(一)结构示意图。

图2是本实施案例漏斗形螺旋灯管(二)结构示意图。

图3是本实施案例灯管底部出粉管放置辅汞片和主汞丸的结构示意图。

图4是本实施案例灯管底部出粉管内放置辅汞片的结构示意图。

图5是本实施案例灯管底部出粉管上排气管放置主汞丸的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，将直玻管通过加热系统加热至熔融状态后，通过弯管机上的模具进行弯管、吹气、退火诸工序制成漏斗形螺旋玻管1，再将玻管两端2-1、2-2通过热加工的方式向灯管底部4的方向整形，其整形角度3为90°～175°。在漏斗形螺旋玻管1的底部4上采用热加工的方式熔通连接出粉管5，采用热加工的方式熔通连接出粉管5，以保证涂粉工序时荧光粉能迅速从灯管底部4上的出粉管5上流出，使积粉现象尽量发生在灯管底环。出粉管5直径在4mm～16mm，长度为5mm～50mm。通过上述工序制造漏斗形螺旋灯明管，再经过出粉管平头、涂敷荧光粉、烤管、接电极部件、真空和老炼等工序，制成漏斗形螺旋荧光灯管。

为了使涂粉工艺更好操作，亦可以在弯制好漏斗形螺旋玻管，将玻管两端按要求尺寸裁切，经过涂粉工序后，再将粉管两端通过热加工方式向灯管底部方向整形，其端口至弯曲位尺寸控制在8mm～50mm的范围。根据灯具设计的需要，漏斗形螺旋灯管最大直径为30mm～500mm，螺旋圈数为2圈至12圈，管径间隙为1mm～15mm，玻管直径为6mm～26mm，从而能够制造出满足各种场合使用的6W～300W灯功率的漏斗形螺旋荧光灯管。

图3是本实施案例利用灯管1底部4的出粉管5作为冷端，将带有辅汞片6的喇叭芯柱8放置在出粉管5内，辅汞片6应放置在灯管1底部4的正柱区内，然后将喇叭芯柱8的喇叭口与灯管端口7密封处理，并在喇叭芯柱8上的排气管9内放置汞九10，然后割封排气管。由于成品灯启跳后灯管1的底部4正柱区的电弧(温度很高)加热设置在灯管底部4中心位置的辅汞片4释汞，无须等到两端的汞原子汇集在旋管的中心位置即能同时亮起来，有效地加速了光通量的建立。同时汞丸10设置在灯管底部4的喇叭芯柱8上的排气管9内，由于汞蒸汽的压强取决于凝结在灯管最冷处的液汞态的温度，虽然灯管1处于温度较高的状态，但冷端距离正柱区位置较远，从而有效地保持了冷端处在最佳的工作温度状态，从而确保了荧光灯管在密封状态下仍能正常工作。图4是本实施案例利用灯管1底部4的出粉管5内放置辅汞片6，其固定方式可以采用辅汞片与导线连接后与玻管夹封固定，辅汞片6与有弹性的导线连接后通过弹性固定在出粉管5内，亦可以固定在喇叭芯柱8后，喇叭芯柱8与灯管端口7密封封接。辅汞片6的作用与图3所述是一致的。

图5是本实施案例利用灯管1底部4的出粉管5上的排气管9内放置汞丸10后割封处理，其汞丸10作用与图3所述亦是一致的。

Claims (5)

1.一种漏斗形螺旋荧光灯管，其特征在于由加热系统将直玻管加工成漏斗形螺旋形状后，再通过加热方式分别将玻管两端向灯管底部方向整形，其整形角度为90°～175°，长度为8mm～50mm，灯管底部通过热加工方式熔通连接出粉管，出粉管直径为Φ4mm～Φ16mm，长度为5mm～50mm，漏斗形螺旋灯管最大直径为30mm～500mm，螺旋圈数为2圈～12圈，管径间隙为1mm～15mm，玻管直径为Φ6～Φ26，灯功率在6W～300W。

2.根据权利要求1所述的漏斗形螺旋荧光灯管，其特征在于由加热系统将直玻管加工成漏斗形螺旋形状后，先进行涂荧光粉工序，再通过加热方式分别将两边输入端玻管向灯管底部方向整形。

3.根据权利要求1、2所述的漏斗形螺旋荧光灯管，其特征在于在灯管底部的出粉管内安放有喇叭芯柱，芯柱玻璃珠上的导线接有辅汞片，放置在灯管顶部正柱区之内，芯柱排气管内放置有主汞齐。

4.根据权利要求1、2所述的漏斗形螺旋荧光灯管，其特征在于通过灯管底部出粉管将辅汞片放置在灯管顶部正柱区位置之内。

5.根据权利要求1、2所述的漏斗形螺旋荧光灯管，其特征在于在灯管底部出粉管上接有小玻璃管，管内放置主汞齐。

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