CN201225273Y - 新型柱塞式喷射泵 - Google Patents

Abstract

新型柱塞式喷射泵，由泵体、凸轮滑履盘传动机构、柱塞、弹簧、弹簧座、弹簧座卡簧、柱塞工作腔密封组成，弹簧座卡簧安装于柱塞的柱塞体卡簧槽中，弹簧座安装于柱塞上，弹簧套于柱塞中并安装于弹簧座上，柱塞、弹簧、弹簧座、弹簧座卡簧组合后将柱塞的一端安装于泵体的柱塞腔中，柱塞工作腔密封安装于泵体的柱塞腔与液体的吸入、排出腔之间，并与柱塞配合密封，凸轮滑履盘传动机构安装于柱塞带圆弧面的一端，并与电动机传动轴相联接，由于采用了本实用新型的新型柱塞式喷射泵，可以彻底解决现有喷射泵柱塞不耐磨容易磨损的问题，可以大大延长柱塞式喷射泵的使用寿命，也降低了使用的成本，具有非常强的创造性和实用性，因而市场前景非常广阔。

Description

新型柱塞式喷射泵

技术领域  本实用新型涉及一种新型柱塞式喷射泵，属于工业泵产品领域。

背景技术  目前工业、农业和园林等场合广泛在使用柱塞式喷射泵，用来输送液体类物质，柱塞式喷射泵的基本工作原理是采用柱塞的高速往复运动来实现液体的吸送的，目前生产的柱塞式喷射泵，其泵内的柱塞是采用铬钢材料制造的，为整体式结构，由于柱塞在泵体中是高速往复运动的，与泵体中的柱塞腔有一定的磨擦，用铬钢材料制造的柱塞容易磨损，不耐磨，喷射泵柱塞使用一段时间以后柱塞与泵体中的柱塞腔之间会产生间隙，泵内容易产生内泄漏，这样就要经常更换喷射泵柱塞，给正常使用带来不便，也增加了使用的成本。

发明内容  本实用新型提供一种新颖的新型柱塞式喷射泵，运用高强度陶瓷材料技术，新型喷射泵柱塞采用高强度陶瓷材料制造，来实现新型喷射泵高速运动的柱塞耐磨、抗磨损、延长使用寿命的目的，解决了现有喷射泵柱塞不耐磨容易磨损的问题。

本实用新型的技术方案是：

新型柱塞式喷射泵，是由：泵体1、凸轮滑履盘传动机构2、柱塞3、弹簧4、弹簧座5、弹簧座卡簧6、柱塞工作腔密封7所组成，弹簧座卡簧6安装于柱塞3的柱塞体卡簧槽321中，弹簧座5安装于柱塞3上，弹簧4套于柱塞3中并安装于弹簧座5上，柱塞3、弹簧4、弹簧座5、弹簧座卡簧6组合后将柱塞3的一端安装于泵体1的柱塞腔中，柱塞工作腔密封7安装于泵体1的柱塞腔与液体的吸入、排出腔之间，并与柱塞3配合密封，凸轮滑履盘传动机构2安装于柱塞3带圆弧面的一端，并与电动机传动轴相联接。

柱塞3为一端带圆弧面的柱体结构，由柱塞滑履31和柱塞体32两部分构成，柱塞体32上设置有柱塞体卡簧槽321。

柱塞滑履31为铆钉式结构，安装于柱塞体32的一端，柱塞滑履31的大头部位端面为凸起的圆弧面结构，圆弧面与凸轮滑履盘传动机构2相接触。

柱塞体32为圆柱体结构，一端设置有用于安装柱塞滑履31的内孔槽结构，柱塞体卡簧槽321设置于内孔槽结构的同一端，柱塞体32由陶瓷材料制造，也可以是硬质合金材料制造。

柱塞滑履31和柱塞体32之间为柱面插入式联接结构。

柱塞滑履31和柱塞体32之间可以是螺纹式联接结构。

柱塞滑履31和柱塞体32之间可以是纵向花键式联接结构。

由于采用了本实用新型的新型柱塞式喷射泵，可以彻底解决现有喷射泵柱塞不耐磨容易磨损的问题，不需要经常更换喷射泵柱塞，泵内也不易产生内泄漏，可以大大延长柱塞式喷射泵的使用寿命，给正常使用带来方便，也降低了使用的成本，具有非常强的创造性和实用性，因而市场前景非常广阔。

附图说明

图1：是本实用新型的新型柱塞式喷射泵剖视图；

图2：是本实用新型的新型柱塞式喷射泵主视图；

图3：是本实用新型的新型柱塞式喷射泵剖视图。

图1中：1泵体    2凸轮滑履盘传动机构    3柱塞    4弹簧

       5弹簧座    6弹簧座卡簧    7、柱塞工作腔密封

图2中：31柱塞滑履    32柱塞体    321柱塞体卡簧槽

图3中：31柱塞滑履    32柱塞体    321柱塞体卡簧槽

具体实施方式

如图1、图2、图3所示。

新型柱塞式喷射泵，是由：泵体1、凸轮滑履盘传动机构2、柱塞3、弹簧4、弹簧座5、弹簧座卡簧6、柱塞工作腔密封7所组成。

柱塞3是由：柱塞滑履31、柱塞体32、柱塞体卡簧槽321结构构成。

新型柱塞式喷射泵的弹簧座卡簧6安装于柱塞3的柱塞体卡簧槽321中，弹簧座5安装于柱塞3上，弹簧4套于柱塞3中并安装于弹簧座5上，柱塞3、弹簧4、弹簧座5、弹簧座卡簧6组合成一个活塞总成后将柱塞3的一端安装于泵体1的柱塞腔中，柱塞工作腔密封7安装于泵体1的柱塞腔与液体的吸入、排出腔之间，并与柱塞3配合密封，凸轮滑履盘传动机构2安装于柱塞3带圆弧面的一端，并与电动机传动轴相联接。

柱塞3为一端带圆弧面的柱体结构，是柱塞式喷射泵的工作活塞，由柱塞滑履31和柱塞体32两部分构成，柱塞体32上设置有柱塞体卡簧槽321，柱塞体卡簧槽321为环状结构，用于安装弹簧座卡簧6。

柱塞滑履31为铆钉式结构，安装于柱塞体32的一端，柱塞滑履31的大头部位端面为凸起的圆弧面结构，圆弧面与凸轮滑履盘传动机构2相接触。

柱塞体32为圆柱体结构，一端设置有用于安装柱塞滑履31的内孔槽结构，柱塞体卡簧槽321设置于内孔槽结构的同一端，柱塞体32由陶瓷材料制造，也可以是硬质合金材料制造。

柱塞滑履31和柱塞体32之间为柱面插入式联接结构。

柱塞滑履31和柱塞体32之间可以是螺纹式联接结构。

柱塞滑履31和柱塞体32之间可以是纵向花键式联接结构。

如图1所示，将柱塞3、弹簧4、弹簧座5、弹簧座卡簧6组合安装成一个活塞总成，然后将活塞总成中的柱塞3的一端安装于泵体1的柱塞腔中，本新型柱塞式喷射泵中共有二个这样的活塞总成，二个活塞总成在泵体1中是并列式安装于泵体1的柱塞腔与液体的吸入、排出腔之间的，在安装二个活塞总成前，应将柱塞工作腔密封7安装于泵体1的柱塞腔与液体的吸入、排出腔之间，当活塞总成安装于泵体1的柱塞腔与液体的吸入、排出腔之间后，柱塞工作腔密封7与柱塞3之间起到密封作用，防止液体泄漏，然后将凸轮滑履盘传动机构2安装于二个活塞总成的柱塞3带圆弧面的一端，这样就完成了新型柱塞式喷射泵泵体总成的安装，将安装好的新型柱塞式喷射泵的泵体总成与电动机相联接，即将泵体总成中的凸轮滑履盘传动机构2与电动机传动轴相联接，将泵体总成中的泵体1的法兰端与电动机壳体的法兰端联接固定，泵体总成的另一端安装液体的吸入机构、液体排出机构、液体压力调节机构、液体工作压力指示表、及自动电磁控制阀，这样就基本完成了能进行工作的新型柱塞式喷射泵的总体结构安装，然后将进入和输出的液体管道接于新型柱塞式喷射泵的液体进口和出口上，给电动机通上电源，在人工控制下就可以进行液体输送作业了。

当电动机通电运转时，电机轴带动凸轮滑履盘传动机构2旋转，凸轮滑履盘传动机构2为楔形结构履盘传动机构2旋转到零度或者180度位置时，一个活塞总成中的柱塞3被向，在轴线方向与柱塞3相接触的面为斜面，使凸轮滑履盘传动机构2在旋转时，当凸轮滑前推入泵体1的柱塞腔中，从而将液体推压出，而另一个活塞总成中的柱塞3由于弹簧4的作用被从泵体1的柱塞腔中顶出，这样泵体1的柱塞腔中就会形成真空，从而将液体吸入，这样活塞总成在电动机的动力作用下循环往复，完成液体的输送。

Claims (6)

1、一种新型柱塞式喷射泵，是由：泵体(1)、凸轮滑履盘传动机构(2)、柱塞(3)、弹簧(4)、弹簧座(5)、弹簧座卡簧(6)、柱塞工作腔密封(7)所组成，弹簧座卡簧(6)安装于柱塞(3)的柱塞体卡簧槽(321)中，弹簧座(5)安装于柱塞(3)上，弹簧(4)套于柱塞(3)中并安装于弹簧座(5)上，柱塞(3)、弹簧(4)、弹簧座(5)、弹簧座卡簧(6)组合后将柱塞(3)的一端安装于泵体(1)的柱塞腔中，柱塞工作腔密封(7)安装于泵体(1)的柱塞腔与液体的吸入、排出腔之间，并与柱塞(3)配合密封，凸轮滑履盘传动机构(2)安装于柱塞(3)带圆弧面的一端，并与电动机传动轴相联接，其特征在于：柱塞(3)为一端带圆弧面的柱体结构，由柱塞滑履(31)和柱塞体(32)两部分构成，柱塞体(32)上设置有柱塞体卡簧槽(321)。

2、根据权利要求1所述的新型柱塞式喷射泵，其特征在于：柱塞滑履(31)为铆钉式结构，安装于柱塞体(32)的一端，柱塞滑履(31)的大头部位端面为凸起的圆弧面结构，圆弧面与凸轮滑履盘传动机构(2)相接触。

3、根据权利要求1所述的新型柱塞式喷射泵，其特征在于：柱塞体(32)为圆柱体结构，一端设置有用于安装柱塞滑履(31)的内孔槽结构，柱塞体卡簧槽(321)设置于内孔槽结构的同一端，柱塞体(32)由陶瓷材料制造，也可以是硬质合金材料制造。

4、根据权利要求1所述的新型柱塞式喷射泵，其特征在于：柱塞滑履(31)和柱塞体(32)之间为柱面插入式联接结构。

5、根据权利要求1所述的新型柱塞式喷射泵，其特征在于：柱塞滑履(31)和柱塞体(32)之间可以是螺纹式联接结构。

6、根据权利要求1所述的新型柱塞式喷射泵，其特征在于：柱塞滑履(31)和柱塞体(32)之间可以是纵向花键式联接结构。

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