CN104196713A - 内冷型钨钢柱塞 - Google Patents

Abstract

本发明属于高压泵领域，特别涉及一种具有冷却盲孔的内冷型钨钢柱塞。内冷型钨钢柱塞，其包括柱塞本体，柱塞本体呈圆柱状，柱塞本体采用钨钢加工而成，其特征在于：所述的柱塞本体的内部设置有冷却盲孔，所述的冷却盲孔的壁面上均布设置有多个冷却槽。本发明设计了一种具有冷却盲孔的柱塞，能够有效控制柱塞的温升，使柱塞处于最佳的工作温度范围内，有效的降低了由于温度过高造成的柱塞磨损加大，延长了柱塞的使用寿命。

Description

内冷型钨钢柱塞

技术领域

本发明属于高压泵领域，特别涉及一种具有冷却盲孔的内冷型钨钢柱塞。

背景技术

在高压泵中，柱塞是关键部件，也是主要的易损件。因此，柱塞的性能好坏往往直接关系到高压泵的性能和工作效率。

目前，现场使用的柱塞通常都是用合金钢制作，主要的有表面镀铬柱塞和渗碳淬火柱塞，这些柱塞耐磨性差，在高温、高压的工作环境中容易被腐蚀，不但本身寿命较短，而且在使用过程中还要频繁地调整压紧和更换密封盘根，严重影响工作效率，增加工人的劳动强度和时间，同时给安全生产带来很多隐患。而且由于柱塞的寿命较短，时常需更换，然而更换一次柱塞是一件非常麻烦的事情，需要停机后将深处一、二千米的油泵及柱塞吊上地面后清理更换，耗费大量的人力，同时采油效率大大降低。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种具有冷却盲孔的柱塞，能够有效控制柱塞的温升，使柱塞处于最佳的工作温度范围内，有效的降低了由于温度过高造成的柱塞磨损加大，延长了柱塞的使用寿命，同时本发明采用硬质合金钨钢加工而成，本身就具有较好的耐腐蚀、耐磨和耐高温的性能，另外本发明进一步的在柱塞的表面设置了金属氧化物涂层，进一步提高了柱塞的表面强度，使柱塞能够满足各种使用环境的要求。

本发明通过以下技术方案实现：

内冷型钨钢柱塞，其包括柱塞本体，柱塞本体呈圆柱状，柱塞本体采用钨钢加工而成，其特征在于：所述的柱塞1本体的内部设置有冷却盲孔，所述的冷却盲孔的壁面上均布设置有多个冷却槽。

所述的柱塞本体的外表面设置有TiC涂层。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明设计了一种具有冷却盲孔的柱塞，能够有效控制柱塞的温升，使柱塞处于最佳的工作温度范围内，有效的降低了由于温度过高造成的柱塞磨损加大，延长了柱塞的使用寿命，同时在冷却盲孔的壁面上设置的冷却槽能够增加冷却盲孔内的液体的接触面积，便于冷却液与柱塞之间的热交换，提高热交换的效率，能有效控制柱塞的问题。

2、本发明采用硬质合金钨钢加工而成，本身就具有较好的耐腐蚀、耐磨和耐高温的性能，另外本发明进一步的在柱塞的表面设置了金属氧化物涂层，进一步提高了柱塞的表面强度，使柱塞能够满足各种使用环境的要求。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图中1为柱塞本体，2为TiC涂层，3为冷却盲孔，4为冷却槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细的说明。

如图1和图2所示的内冷型钨钢柱塞，其包括柱塞本体1，柱塞本体呈圆柱状，柱塞本体1采用钨钢加工而成，其特征在于：所述的柱塞本体1的内部设置有冷却盲孔3，冷却盲孔3与柱塞本体同轴线，所述的冷却盲孔3的壁面上均布设置有多个冷却槽4，本实施例汇总的冷却槽为8个，均匀的分布在冷却盲孔的内壁面上。

所述的柱塞本体1的外表面设置有TiC涂层2，设置的TiC涂层能够增加柱塞本体的耐磨性能和耐热性能，满足各种使用环境的要求。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明设计了一种具有冷却盲孔的柱塞，能够有效控制柱塞的温升，使柱塞处于最佳的工作温度范围内，有效的降低了由于温度过高造成的柱塞磨损加大，延长了柱塞的使用寿命，同时在冷却盲孔的壁面上设置的冷却槽能够增加冷却盲孔内的液体的接触面积，便于冷却液与柱塞之间的热交换，提高热交换的效率，能有效控制柱塞的问题。

2、本发明采用硬质合金钨钢加工而成，本身就具有较好的耐腐蚀、耐磨和耐高温的性能，另外本发明进一步的在柱塞的表面设置了金属氧化物涂层，进一步提高了柱塞的表面强度，使柱塞能够满足各种使用环境的要求。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (2)

1.内冷型钨钢柱塞，其包括柱塞本体，柱塞本体呈圆柱状，柱塞本体采用钨钢加工而成，其特征在于：所述的柱塞本体的内部设置有冷却盲孔，所述的冷却盲孔的壁面上均布设置有多个冷却槽。

2.根据权利要求1所述的内冷型钨钢柱塞，其特征在于：所述的柱塞本体的外表面设置有TiC涂层。