CN201220369Y - 定等分分度头 - Google Patents

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CN201220369Y CNU2008201504570U CN200820150457U CN201220369Y CN 201220369 Y CN201220369 Y CN 201220369Y CN U2008201504570 U CNU2008201504570 U CN U2008201504570U CN 200820150457 U CN200820150457 U CN 200820150457U CN 201220369 Y CN201220369 Y CN 201220369Y
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赵从云
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Abstract

一种定等分分度头,包括齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、棘爪数与工件要求的等分数一致的棘轮、棘轮顶杆、可带动所述齿条和所述棘轮顶杆做往复运动的拉板、单向离合器、第一动力装置以及转轴,该定等分分度头还包括拉杆、卡头以及第二动力装置,本实用新型所提供的定等分分度头,将现有技术中的蜗杆、蜗轮传动方式改进为齿条带动齿轮、转轴的传动方式,以棘轮顶杆卡住棘轮的方式完成一个等分角度的分度,将现有技术中的卡盘固定工件改进为第二动力装置带动拉杆与卡头相配合来固定工件,该定等分分度头结构简单,操作方便,可快速完成分度,省时省力且分度精确。

Description

定等分分度头
技术领域
本实用新型涉及一种定等分分度头。
背景技术
分度头是一种机加工辅助装置,用于花键轴、直齿轮、多边形(如六方螺钉头)的铣削分度,也可以用于铣削斜齿轮,螺旋槽或凸轮槽等。传统的分度头,将工件固定在卡盘上,利用蜗杆、蜗轮的传动方式,通过手动转动分度手柄的方式来进行分度,当所需手柄转动不满一周时,还需要根据分度盘上的孔数来确定手柄转动的角度,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、省时省力的快速定等分分度头。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种定等分分度头,包括齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、棘爪数与工件要求的等分数一致的棘轮、棘轮顶杆、可带动所述齿条和所述棘轮顶杆做往复运动的拉板、单向离合器、第一动力装置以及转轴,所述单向离合器与所述棘轮均套接在所述转轴上,所述齿轮套接在所述单向离合器上,所述棘轮顶杆与所述齿条相平行并均安装在所述拉板上,所述拉板与第一动力装置相连接。
进一步的,还包括拉杆、卡头以及第二动力装置,所述转轴设置有中心通孔,所述拉杆设置在所述中心通孔内,且所述拉杆的两端从所述中心通孔两端穿出,其中所述拉杆一端套接有所述卡头,所述拉杆另一端与所述第二动力装置相连接。
本实用新型所提供的定等分分度头,将现有技术中的蜗杆、蜗轮传动改进为第一动力装置带动齿条从而带动齿轮、转轴的传动方式,以棘轮顶杆卡住棘轮的方式完成一个等分角度的分度,另外,将现有技术中的用卡盘固定工件的方式改进为第二动力装置带动拉杆与卡头相配合来固定工件的方式,该定等分分度头结构简单,操作方便,可快速完成分度,省时省力且分度精确。
附图说明
图1为本实用新型沿转轴轴向剖面图;
图2为本实用新型沿图1所示的剖线A-A-A-A的剖面示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种定等分分度头,包括齿轮9、与所述齿轮9相啮合的齿条22、棘爪数与工件要求的等分数一致的棘轮7、棘轮顶杆21、可带动所述齿条22和所述棘轮顶杆21做往复运动的拉板20、单向离合器8、第一动力装置19以及转轴3(在图1中示出),所述单向离合器8与所述棘轮7均套接在所述转轴3上,所述齿轮9套接在所述单向离合器8上,所述棘轮顶杆21与所述齿条22相平行并均安装在所述拉板20上,所述拉板20与第一动力装置19相连接,受所述第一动力装置19的控制,该拉板20可带动所述齿条22和棘轮顶杆21沿垂直于拉板20的方向往复运动。
进一步的,如图1所示,还包括拉杆2、卡头1以及第二动力装置,所述转轴3设置有中心通孔,所述拉杆2设置在所述中心通孔内,且所述拉杆2的两端从所述中心通孔两端穿出,其中拉杆2一端套接有所述卡头1,所述拉杆2另一端与所述第二动力装置相连接,受所述第二动力装置的控制,所述拉杆2可在所述转轴3的中心通孔内做往复运动;
其中,所述卡头1可在现有技术中选择与工件形状相匹配的内卡头或外壳头;
其中,还包括拉杆座15,所述拉杆座15套接在所述拉杆2远离卡头1的一端上,所述拉杆2通过该拉杆座15与所述第二动力装置连接,受第二动力装置的控制,所述拉杆座15可带动所述拉杆2在所述转轴3的中心通孔内做往复运动;
其中,所述第一动力装置19、第二动力装置均为气压缸或者液压缸。
进一步的,还包括回转外体10和第二轴承11,所述第二轴承11套接在所述转轴3远离卡头1的一端,所述回转外体10通过所述第二轴承11套接在所述转轴3上。
其中,还包括用于固定所述回转外体10的紧固螺母12,该紧固螺母12设置在所述转轴3远离卡头1的一端。
其中,所述回转外体10还包括一个腔体,该腔体与所述回转外体10为同轴结构,所述齿轮9、齿条22、棘轮7、棘轮顶杆21、单向离合器8和拉板20均位于所述腔体内。
进一步的,所述第二动力装置包括缸体13、缸盖23、活塞14,所述活塞14套接在所述拉杆座15上,所述缸体13套接在所述活塞14上并与活塞14形成第一卡紧腔131,所述缸盖23套接在所述活塞14远离缸体13的一端并与活塞14及缸体13一起形成第二卡紧腔132;
其中,所述缸体13用螺钉固定在所述回转外体10上,所述缸盖23用螺钉固定在所述缸体13上;
其中,所述活塞14与所述缸体13之间,所述活塞14与所述缸盖23之间以及所述活塞14与所述缸盖23之间均设置有密封件18,使所述活塞14、缸体13和缸盖23之间相互密封连接;
其中,还包括用于承受活塞14推力的推力轴承16和用于锁紧所述推力轴承16的锁紧螺母17,所述锁紧螺母17设置在所述拉杆座15远离拉杆2的一端,所述推力轴承16套接在所述拉杆座15上并位于所述活塞14和锁紧螺母17之间。
进一步的,还包括上盖4、回转外体上盖6和第一轴承5,所述第一轴承5套接在所述转轴3上且位于与所述第二轴承11相对的一端,所述回转外体上盖6套接在所述第一轴承5上,所述上盖4紧靠回转外体上盖6套接在所述转轴3上,将回转外体10与转轴3之间的空隙进行封闭。
如图1所示,拉杆2向卡头1一端的移动方向为方向a,与其相反的为方向b;
如图2所示,使得所述齿轮9顺时针旋转的齿条22移动方向为方向c,与其相反的为方向d;
如图2所示,由于齿轮9和转轴3之间套接有单向离合器8,当齿轮9逆时针旋转时,齿轮9带动转轴3从而带动棘轮7一起同步旋转,当齿轮9顺时针旋转时,齿轮9空转,转轴3和棘轮7不随齿轮9一起旋转。
当使用该定等分分度头对工件进行分度时,首先根据分度的需要,将分度头水平、垂直或者倾斜一定角度(以转轴3为参考对象),通过回转外体10将该分度头固定;然后根据工件的形状选择合适的卡头1并向第二动力装置的第一卡紧腔131中充入压缩气体或者压缩液体,此时活塞14将带动拉杆座15从而带动拉杆2向方向b运动,这样卡头1就在拉杆2的带动下将工件固定在所述转轴3上;再然后,通过第一动力装置19控制所述拉板20向方向d移动,拉板20推动齿条22和棘轮顶杆21一起向方向d移动,在齿条22的带动下齿轮9逆时针方向转动,从而带动转轴3和棘轮7一起逆时针转动,当棘轮7的棘爪被顶杆卡住时,棘轮7、转轴3、齿轮9将停止转动。此时,通过第一动力装置19控制所述拉板20向方向c移动,拉板20拉动齿条22和棘轮顶杆21一起向方向c移动,齿轮9顺时针空转,棘轮顶杆21放开卡住的棘爪;再然后,再次通过第一动力装置19控制拉板20向方向d运动,转轴3和棘轮7在齿轮9的带动下转过一个等分角度后,棘轮7沿顺时针方向的下一个棘爪将被棘轮顶杆21卡住。至此,完成一个等分角度的分度,按照上述方法,只要通过控制第一动力装置19使拉板20在方向c和方向d做往复运动的次数与工件需要的等分数一致,即可完成分度;最后,向第二卡紧腔132通入压缩气体或者压缩液体,活塞14带动拉杆座15进而带动拉杆2向方向a运动,从而松开工件,方便将完成定等分分度的工件取下。
本实用新型所提供的定等分分度头,将现有技术中的蜗杆、蜗轮传动方式改进为第一动力装置带动齿条从而带动齿轮、转轴的传动方式,以棘轮顶杆卡住棘轮的方式完成一个等分角度的分度,另外,将现有技术中的卡盘固定工件改进为第二动力装置带动拉杆与卡头相配合来固定工件,该定等分分度头结构简单,操作方便,可快速完成分度,省时省力且分度精确。

Claims (10)

1、一种定等分分度头,其特征在于:包括齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、棘爪数与工件要求的等分数一致的棘轮、棘轮顶杆、可带动所述齿条和所述棘轮顶杆做往复运动的拉板、单向离合器、第一动力装置以及转轴,所述单向离合器与所述棘轮均套接在所述转轴上,所述齿轮套接在所述单向离合器上,所述棘轮顶杆与所述齿条相平行并均安装在所述拉板上,所述拉板与第一动力装置相连接。
2、如权利要求1所述的定等分分度头,其特征在于:还包括拉杆、卡头以及第二动力装置,所述转轴设置有中心通孔,所述拉杆设置在所述中心通孔内,且所述拉杆的两端从所述中心通孔两端穿出,其中所述拉杆一端套接有所述卡头,所述拉杆另一端与所述第二动力装置相连接。
3、如权利要求2所述的定等分分度头,其特征在于:还包括拉杆座,所述拉杆座套接在所述拉杆远离卡头的一端上,所述拉杆通过该拉杆座与所述第二动力装置连接。
4、如权利要求1所述的定等分分度头,其特征在于:所述第一动力装置为气压缸或者液压缸。
5、如权利要求2所述的定等分分度头,其特征在于:所述第二动力装置为气压缸或者液压缸。
6、如权利要求2所述的定等分分度头,其特征在于:还包括回转外体和第二轴承,所述第二轴承套接在所述转轴远离卡头的一端,所述回转外体通过所述第二轴承套接在所述转轴上。
7、如权利要求6所述的定等分分度头,其特征在于:所述回转外体还包括一个腔体,该腔体与所述回转外体为同轴结构,所述齿轮、齿条、棘轮、棘轮顶杆、单向离合器和拉板均位于所述腔体内。
8、如权利要求2所述的定等分分度头,其特征在于:所述第二动力装置包括缸体、缸盖和活塞,所述活塞套接在所述拉杆座上,所述缸体套接在所述活塞上并与活塞形成第一卡紧腔,所述缸盖套接在所述活塞远离缸体的一端并与活塞及缸体一起形成第二卡紧腔,且所述活塞、缸体和缸盖之间相互密封连接。
9、如权利要求2所述的定等分分度头,其特征在于:还包括用于承受活塞推力的推力轴承和用于锁紧所述推力轴承的锁紧螺母,所述锁紧螺母设置在所述拉杆座远离拉杆的一端,所述推力轴承套接在所述拉杆座上并位于所述活塞和锁紧螺母之间。
10、如权利要求6所述的定等分分度头,其特征在于:还包括用于固定所述回转外体的紧固螺母,该紧固螺母设置在所述转轴远离卡头的一端。
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