CN206779496U - 一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，包括连接杆，连接杆前端设置有套筒，套筒前端设置有夹头体，夹头体前端设置有弹簧套，夹头体外部设置有螺帽，弹簧套内设置有刀座，刀座前端设置有刀头，夹头体内设置有内齿圈，内齿圈内设置有齿轮，套筒内设置有传动轴，连接杆内设置有步进电机和电池箱，连接杆外表面上设置有凹槽，凹槽内设置有控制开关。有益效果在于：该五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置内置步进电机，步进电机可带动夹头体在螺帽内自动旋转，实现刀座的自动夹紧或松开，无需手动拧紧，更不需要借助工具二次紧固，大大缩短了更换刀具的时间，省时省力，操作简便，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域，特别是涉及一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置。
背景技术
目前，在五金加工线轨机床上，对于刀具的固定一般通过弹簧夹头来实现，传统的弹簧夹头由于其结构简单，使用时，需要先手动拧开夹头体，待弹簧套松开后将刀具钻头插入弹簧套内，然后再用手将夹头体拧紧，可见，更换刀头十分麻烦，而且手动拧紧一般达不到规定的预紧力要求，故还需要借助其他工具将夹头体二次紧固，耗时耗力，实用性不强，针对上述情况，可以设计一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，包括连接杆，所述连接杆前端设置有套筒，所述套筒前端设置有夹头体，所述夹头体前端设置有弹簧套，所述夹头体外部设置有螺帽，所述弹簧套内设置有刀座，所述刀座前端设置有刀头，所述夹头体内设置有内齿圈，所述内齿圈内设置有齿轮，所述套筒内设置有传动轴，所述连接杆内设置有步进电机和电池箱，所述连接杆外表面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有控制开关。
为了进一步提高五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的实用性，所述凹槽内还设置有电源开关，所述电源开关上镶嵌有电源指示灯，所述连接杆侧面上还设置有充电接口和充电指示灯。
为了进一步提高五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的实用性，所述步进电机镶嵌在所述连接杆内，其输出轴通过联轴器与所述传动轴一端固定连接，所述传动轴另一端则通过花键与所述齿轮固定连接。
为了进一步提高五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的实用性，所述螺帽与所述夹头体螺纹连接，所述内齿圈位于所述弹簧套后端的所述夹头体内部并与所述夹头体故接为一体，所述齿轮与所述内齿圈啮合连接，其中，所述传动轴、所述齿轮、所述内齿圈、所述夹头体、所述螺帽、所述弹簧套和所述刀座的中心轴线均相互重合。
为了进一步提高五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的实用性，所述弹簧套位于所述夹头体内部前端，所述刀座镶嵌在所述弹簧套内并与所述弹簧套固定连接，所述刀头固定安装在所述刀座前端。
为了进一步提高五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的实用性，所述控制开关采用单刀双掷开关，其与所述步进电机和所述电池箱电连接。
为了进一步提高五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的实用性，所述套筒套设在所述传动轴上并与所述传动轴滚动连接，所述套筒的两端分别与所述连接杆和所述夹头体相接触。
有益效果在于：该五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置内置所述步进电机，所述步进电机可带动所述夹头体在所述螺帽内自动旋转，实现所述刀座的自动夹紧或松开，无需手动拧紧，更不需要借助工具二次紧固，大大缩短了更换刀具的时间，省时省力，操作简便，实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的内部结构图；
图2是本实用新型所述一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、连接杆；2、套筒；3、凹槽；4、电源开关；5、控制开关；6、夹头体；7、螺帽；8、弹簧套；9、刀座；10、刀头；11、内齿圈；12、齿轮；13、传动轴；14、步进电机；15、电池箱；16、充电接口；17、充电指示灯；18、电源指示灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，包括连接杆1，连接杆1用于连接夹头体6和五金加工线轨机床，连接杆1前端设置有套筒2，套筒2前端设置有夹头体6，夹头体6前端设置有弹簧套8，夹头体6外部设置有螺帽7，弹簧套8内设置有刀座9，刀座9前端设置有刀头10，夹头体6内设置有内齿圈11，内齿圈11与夹头体6为一体结构，内齿圈11内设置有齿轮12，齿轮12用于带动内齿圈11绕自身轴线旋转，从而带动夹头体6在螺帽7内旋转压缩或松开弹簧套8，继而实现夹紧或松开刀座9，套筒2内设置有传动轴13，传动轴13用于步进电机14带动齿轮12绕自身轴线转动，实现夹头体6自动转动，省去了人工拧动的麻烦，省时省力，操作简便，实用性好，连接杆1内设置有步进电机14和电池箱15，步进电机14用于带动传动轴13传递，传动轴13转动带动齿轮12转动，连接杆1外表面上设置有凹槽3，凹槽3用于设置控制开关5和电源开关4，凹槽3内设置有控制开关5，控制开关5采用单刀双掷开关，用于控制步进电机14正反转动，步进电机14正反转动带动传动轴13正反转动，传动轴13正反转动带动齿轮12正反转动，齿轮12正反转动带动内齿圈11正反转动，内齿圈11正反转动带动夹头体6在螺帽7内正反转动，夹头体6正反转动推动弹簧套8压紧收缩或松开，弹簧套8收缩或松开控制刀座9夹紧或松动。
为了进一步提高五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置的实用性，凹槽3内还设置有电源开关4，电源开关4上镶嵌有电源指示灯18，连接杆1侧面上还设置有充电接口16和充电指示灯17，步进电机14镶嵌在连接杆1内，其输出轴通过联轴器与传动轴13一端固定连接，传动轴13另一端则通过花键与齿轮12固定连接，螺帽7与夹头体6螺纹连接，内齿圈11位于弹簧套8后端的夹头体6内部并与夹头体6故接为一体，齿轮12与内齿圈11啮合连接，其中，传动轴13、齿轮12、内齿圈11、夹头体6、螺帽7、弹簧套8和刀座9的中心轴线均相互重合，弹簧套8位于夹头体6内部前端，刀座9镶嵌在弹簧套8内并与弹簧套8固定连接，刀头10固定安装在刀座9前端，控制开关5采用单刀双掷开关，其与步进电机14和电池箱15电连接，套筒2套设在传动轴13上并与传动轴13滚动连接，套筒2的两端分别与连接杆1和夹头体6相接触。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，包括连接杆，其特征在于：所述连接杆前端设置有套筒，所述套筒前端设置有夹头体，所述夹头体前端设置有弹簧套，所述夹头体外部设置有螺帽，所述弹簧套内设置有刀座，所述刀座前端设置有刀头，所述夹头体内设置有内齿圈，所述内齿圈内设置有齿轮，所述套筒内设置有传动轴，所述连接杆内设置有步进电机和电池箱，所述连接杆外表面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，其特征在于：所述凹槽内还设置有电源开关，所述电源开关上镶嵌有电源指示灯，所述连接杆侧面上还设置有充电接口和充电指示灯。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，其特征在于：所述步进电机镶嵌在所述连接杆内，其输出轴通过联轴器与所述传动轴一端固定连接，所述传动轴另一端则通过花键与所述齿轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，其特征在于：所述螺帽与所述夹头体螺纹连接，所述内齿圈位于所述弹簧套后端的所述夹头体内部并与所述夹头体故接为一体，所述齿轮与所述内齿圈啮合连接，其中，所述传动轴、所述齿轮、所述内齿圈、所述夹头体、所述螺帽、所述弹簧套和所述刀座的中心轴线均相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，其特征在于：所述弹簧套位于所述夹头体内部前端，所述刀座镶嵌在所述弹簧套内并与所述弹簧套固定连接，所述刀头固定安装在所述刀座前端。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，其特征在于：所述控制开关采用单刀双掷开关，其与所述步进电机和所述电池箱电连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工线轨机床高速精密弹簧夹头装置，其特征在于：所述套筒套设在所述传动轴上并与所述传动轴滚动连接，所述套筒的两端分别与所述连接杆和所述夹头体相接触。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10583498B1 (en) | 2018-12-04 | 2020-03-10 | Honda Motor Co., Ltd. | Apparatus for retaining a workpiece |
| CN110977569A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-10 | 嘉兴五洲轴承科技有限公司 | 一种用于数控加工的快速换刀机构 |
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