CN201220256Y - 金属管件端头涨口加工装置 - Google Patents

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李宜立
文忠海
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GUIZHOU SHUANGYANG AIR PLANE MANUFACTURING FACTORY
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Abstract

一种金属管件端头涨口加工装置，涉及金属管件端头加工技术领域。本装置包括推进装置，其特征在于：还包括定位模和定位成型器，定位模由一体的连接基座和定位基座两部分构成，定位基座上有凹入定位基座部分的结构，定位成型器由连接体和成型体两部分组成，定位基座上的凹入部分形状与定位成型器的连接体形状相匹配，定位成型器的成型体为截面半径逐渐递减的类锥体结构，其母线为一条圆滑曲线。当金属管件装夹定位后要达到金属管件与定位成型器处于同心位置，启动推进装置就可实现对金属管件端头涨口的加工。该装置节省了工序，提高了涨口的加工效率，且结构简单实用。

Description

金属管件端头涨口加工装置
技术领域
本实用新型涉及金属管件端头加工技术领域，特别是涉及一种对金属管件端头进行涨口加工的装置。
背景技术
现有技术中对管件端头涨口加工方法是采用压力机将涨口模压入管件，再利用退模将涨口模退出涨口工序。采用涨口模进行涨口工序，操作效率低、过程麻烦。
实用新型内容
要解决的技术问题：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够使金属管件的端头无需退模工序就能够实现涨口加工的装置。
技术方案：
本实用新型所设计的装置中，定位模与推进装置相连，定位模由一体的连接基座和定位基座两部分构成，定位基座上有凹入定位基座部分的结构，定位成型器由连接体和成型体两部分组成，定位基座上的凹入部分形状与定位成型器的连接体形状相匹配，使连接体能插入定位基座上的凹入部分，连接体部分设有连接部件通过定位模的连接基座与定位模相连，定位成型器的成型体为截面半径逐渐递减的类锥体结构，其母线为一条圆滑曲线，曲线的曲率等于所需加工管件涨口技术要求中涨口的斜率。
把定位成型器通过螺栓或螺钉等方式从连接基座与定位模连接，使其紧贴凹入处内侧，将金属管件装夹在装夹装置上，装配时要保证管件和定位成型器处在同心的位置上。
有益效果：
本实用新型的装置通过定位模和定位成型器的装配，在推进装置的作用下，使金属管件形成涨口，节约了工序，且结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中1.定位模  2.连接基座  3.定位基座  4.定位成型器  5.连接体  6.成型体  7.金属管件  8.装夹装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明。
本实用新型所设计的装置中，定位模1与推进装置相连，定位模1由一体的连接基座2和定位基座3两部分构成，定位基座3上有凹入定位基座部分的结构，定位成型器4由连接体5和成型体6两部分组成，定位基座3上的凹入部分形状与定位成型器4的连接体5形状相匹配，使连接体5能插入定位基座3上的凹入部分，连接体5上设有连接部件可通过定位模1的连接基座2与定位模1相连，定位成型器4的成型体6为截面半径逐渐递减的类锥体结构，其母线为一条圆滑曲线，曲线的曲率等于所需加工管件涨口技术要求中涨口的斜率。
把定位成型器4通过螺栓或螺钉等方式通过连接基座2与定位模1连接，使其紧贴定位基座3的凹入处内侧，将金属管件7装夹在装夹装置8上，装配时要保证金属管件7和定位成型器4处在同心的位置上，启动推进装置，则装配好的定位模1和定位成型器4向金属管件推进，定位成型器4的成型体6进入金属管件内部，当成型体6的截面半径等于金属管件内径时，涨口开始，随着推进装置的深入，成型体6的截面半径越来越大，金属管件7端头受到压力向外扩张，形成涨口，当达到涨口技术要求后使推进装置退回，涨口工序完成。
本实用新型对金属管件7的装夹装置8的优选方案为夹具是两个半圆夹模，半圆夹模由两个半圆柱体构成，每个半圆柱体凹入一个直径为所需加工导管外径的小的半圆柱体。

Claims (4)

1.一种金属管件端头涨口加工装置，包含推进装置，其特征在于：定位模(1)与推进装置相连，定位模(1)由一体的连接基座(2)和定位基座(3)两部分构成，定位基座(3)上有凹入定位基座部分的结构，定位成型器(4)由连接体(5)和成型体(6)两部分组成，定位基座(3)上的凹入部分形状与定位成型器(4)的连接体(5)形状相匹配，使连接体(5)能插入定位基座(3)上的凹入部分，连接体(5)部分设有连接部件通过定位模(1)的连接基座(2)与定位模(1)相连，定位成型器(4)的成型体(6)为截面半径逐渐递减的类锥体结构，其母线为一条圆滑曲线，曲线的曲率等于所需加工管件涨口技术要求中涨口的斜率。
2.根据权利要求1所述的金属管件端头涨口加工装置，其特征在于：定位成型器(4)用螺钉通过连接基座(2)与定位模(1)相连。
3.根据权利要求1所述的金属管件端头涨口加工装置，其特征在于：定位成型器(4)用螺栓通过连接基座(2)与定位模(1)相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属管件端头涨口加工装置，其特征在于：还设计有对金属管件进行装夹的装夹装置(8)，装夹装置(8)的形状是根据金属管件(7)的半径设计为两个半圆夹模，半圆夹模由两个半圆柱体构成，每个半圆柱体凹入一个直径为所需加工导管外径的小的半圆柱体。
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