CN202015769U - 弯管导模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件制造领域,特别涉及弯管导模,包括导模块,在导模块上设有一个半圆槽。本实用新型的有益效果是:与已有的弯管导模相比,本实用新型的优点是结构简单,节省加工时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件制造领域,特别涉及弯管导模。
背景技术
随着社会的发展,企业生产的高效率,高质量越来越引起重视,不断创新改进生产加工工艺,是每家企业的必经之路。作为汽车的心脏部件-发动机,对整个汽车的性能起到至关重要的作用,而高压油管相当于发动机的“血管”,高压油管的质量好坏,直接影响到发动机的性能,所以目前对高压油管的生产厂家提出更高的质量要求,高压油管在弯最后一弯的时候,目前的模具,如图1所示,需要在油管头部加装工艺螺栓,再进行弯曲,弯曲成型后还需要拆卸工艺螺栓,这样操作,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中存在的不足之处,目的在于提供一种弯管导模,在原有模具上设计一个与所弯油管头部隔套外径相等的半圆槽,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的:弯管导模,包括导模块,在导模块上设有一个半圆槽。
作为优选,半圆槽的尺寸与所弯油管头部隔套外径相匹配。
本实用新型的有益效果是:与已有的弯管导模相比,本实用新型的优点是结构简单,节省加工时间,提高生产效率。
附图说明
图1为背景技术中现有弯管导模的结构示意图;
图2为本实用新型的弯管导模的结构示意图;
1-半圆槽;2-导模块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图1所示,弯管导模,包括导模块2,在导模块2上设有一个半圆槽1,半圆槽1的尺寸与所弯油管头部隔套外径相匹配。
本实用新型的基本原理:在弯高压油管最后一弯的工序时,此模具可以卡住油管端部的隔套进行弯管,使得弯出的油管质量稳定。
具体实施时,此模具适用于油管最后一弯成型加工,当设备夹紧装置松开后,此模具会夹住油管头部隔套,起到导向和定位作用,即保证了油管成型的稳定性,又不会损伤油管表面。
以上的所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理,若依本实用新型的构想所作的改变,其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时,仍应属本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.弯管导模,包括导模块(2),其特征在于在导模块上设有一个半圆槽(1)。
2.根据权利要求1所述的弯管导模,其特征在于半圆槽(1)的尺寸与所弯油管头部隔套外径相匹配。
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CN2010206714712U CN202015769U (zh) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | 弯管导模 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102500668A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 江苏宏丰奥凯机电有限公司 | 发动机用高压无缝钢管弯管夹具 |
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2010
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