CN201220246Y - 金属管件端头加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属管件端头加工装置，涉及金属管件端头加工技术领域。本装置包括推进装置，其特征在于：还包括压型模和定位成型器，压型模由一体的连接基座和滚箍型模两部分构成，滚箍型模部分有三级圆柱形凹入滚箍型模部分的结构，定位成型器是直径为所需加工管件内径的圆柱体，其上有能够与压型模连接基座部分相连接的装配部件。当金属管件装夹定位后要达到金属管件与定位成型器处于同心位置，启动推进装置就可使金属管件端头冷压形成滚箍。该装置保证了加工后金属管件端头处的圆度，提高了产品质量，且结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管件端头加工技术领域，特别是涉及一种对金属管件端头进行滚单箍加工的装置。
背景技术
现有技术中对管件进行端头滚单箍的操作是采用滚轮、滚轴旋转带动管件一起旋转挤压金属管件达到滚单箍的目的，采用滚轮、滚轴进行滚单箍加工出来的产品圆度差，严重影响产品质量；
实用新型内容
要解决的技术问题：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够使金属管件的端头冷压形成滚箍的装置。
技术方案：
本实用新型所设计的装置中，压型模与推进装置相连，压型模由一体的连接基座和滚箍型模两部分构成，滚箍型模部分有三级圆柱形凹入滚箍型模部分的结构，其中最内层凹入部分的直径为所需加工管件的内径，中间一层凹入部分的直径为所需加工管件的外径，凹入的长度为滚箍加工技术要求中管件端头与滚箍处长度，最外层的凹入直径为达到管件加工要求后滚箍处的外径，定位成型器是直径为所需加工管件内径的圆柱体，其上有能够与压型模连接基座部分相连接的装配部件。
把定位成型器通过螺栓或螺钉等方式从连接基座与压型模连接，使其内侧紧贴滚箍型模部分的最内层凹入处，将金属管件装夹在装夹装置上，装配时要使管件和定位成型器处在同心的位置上。
有益效果：
本实用新型的装置通过压型模和定位成型器的装配，在推进装置的作用下，使金属管件在压力作用下形成滚箍形状，保证了金属管件端头处的圆度，提高了产品质量，且结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中1.压型模 2.连接基座 3.滚箍型模 4.定位成型器 5.金属管件 6.装夹装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明。
本实用新型所设计的装置中，压型模1与推进装置相连，压型模由一体的连接基座2和滚箍型模3两部分构成，滚箍型模3有三级圆柱形凹入滚箍型模部分的结构，其中最内层凹入部分的直径为所需加工管件的内径，中间一层凹入部分的直径为所需加工管件的外径，凹入的长度等于滚箍加工技术要求中管件端头与滚箍处长度，最外层的凹入直径为达到管件加工要求后滚箍处的外径，定位成型器4为所需加工管件内径的圆柱体，其上有能够通过压型模连接基座2与压型模1相连接的装配部件。
把定位成型器4通过螺栓或螺钉等方式从连接基座2与压型模1连接，使其内侧紧贴滚箍型模部分的最内层凹入处，将金属管件通过夹具固定好，装夹时要使管件和定位成型器处在同心的位置上，启动推进装置，则装配好的压型模1和定位成型器4向金属管件推进，定位成型器4进入金属管件内部，当金属管件5端头到达压型模1中间一层凹入部分的最深处时，推力使金属管件端头承受巨大压力，因进入压型模1中间一层凹入部分的金属管件内径有定位成型器4的支撑，外径有压型模1中间一层凹入部分外径的支撑不会产生变形，而金属管件5处于压型模1最外一层的凹入的部分有向外产生变形的空间，则因为压力作用会产生隆起，形成滚箍。
对本实用新型的进一步改进方案为定位成型器4进入金属管件5的端头部分加工成倒圆形状，以利于定位成型器4顺利进入金属管件5内。
本实用新型对金属管件5的装夹装置6的优选方案为夹具是两个半圆夹模，半圆夹模由半圆柱体构成，每个半圆柱体凹入一个直径为所需加工导管外径的小的半圆柱体。
Claims (5)
1.一种金属管件端头加工装置，包含推进装置，其特征在于：还包含压型模(1)和定位成型器(4)，压型模(1)与推进装置相连，压型模(1)由一体的连接基座(2)和滚箍型模(3)两部分构成，滚箍型模(3)部分有三级圆柱形凹入滚箍型模(3)部分的结构，其中最内层凹入部分的直径为所需加工管件的内径，中间一层凹入部分的直径为所需加工管件的外径，凹入的长度为滚箍加工技术要求中管件端头与滚箍处长度，最外层的凹入直径为达到管件加工要求后滚箍处的外径，定位成型器(4)是直径为所需加工管件内径的圆柱体，其上有能够与压型模(1)连接基座(2)部分相连接的装配部件。
2.根据权利要求1所述的金属管件端头加工装置，其特征在于：定位成型器(4)进入金属管件(5)的端头部分加工成倒圆形状。
3.根据权利要求1或2所述的金属管件端头加工装置，其特征在于：定位成型器(4)用螺钉通过连接基座(2)与压型模(1)相连。
4.根据权利要求1或2所述的金属管件端头加工装置，其特征在于：定位成型器(4)用螺栓通过连接基座(2)与压型模(1)相连。
5.根据权利要求1或2所述的金属管件端头加工装置，其特征在于：还包括对金属管件进行装夹的装夹装置(6)，装夹装置(6)的形状为两个半圆夹模，每个半圆柱体凹入一个直径为所需加工导管外径的小的半圆柱体。
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| CNU2008200964558U CN201220246Y (zh) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | 金属管件端头加工装置 |
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Publications (1)
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| CN201220246Y true CN201220246Y (zh) | 2009-04-15 |
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| CN (1) | CN201220246Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105642806A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-08 | 中航贵州飞机有限责任公司 | 一种金属管件双箍加工装置 |
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2008
- 2008-06-26 CN CNU2008200964558U patent/CN201220246Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105642806A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-08 | 中航贵州飞机有限责任公司 | 一种金属管件双箍加工装置 |
| CN105642806B (zh) * | 2014-12-03 | 2019-02-22 | 中航贵州飞机有限责任公司 | 一种金属管件双箍加工装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUIZHOU AIRCRAFT CO., LTD., AVIATION INDUSTRY CORP Free format text: FORMER NAME: GUIZHOU SHUANGYANG AIR PLANE MANUFACTURING FACTORY |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 561018 Guizhou province Xixiu District of Anshun City Airport Road Patentee after: AVIC GUIZHOU AIRPLANE CO., LTD. Address before: 561018 Guizhou province Xixiu District of Anshun City Airport Road Patentee before: Guizhou Shuangyang Air Plane Manufacturing Factory |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090415 Termination date: 20170626 |