CN201217296Y - 凹版印刷机的压辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机的压印辊装置，包括可拆式连接在机架(1)上的直线导轨(2)及气缸(3)、与直线导轨(2)滑动配合的支座(4)、装有压印胶辊轴(5)的压印胶辊套(7)、轴套(18)，所述的气缸(3)和轴套(18)均与支座(4)可拆式连接，所述的支座(4)上可拆式连接有油缸组件(8)，所述的油缸组件(8)通过压紧装置与压印胶辊轴(5)头部压紧；所述的压印胶辊套(7)内设有轴承(6)；所述的轴套(18)与压印胶辊套(7)可拆式连接。采用以上结构后，压印胶辊套的压印载荷均匀，可以消除压印胶辊套的弯曲变形，充分保证印刷品的质量，并能延长胶辊的使用寿命。

Description

凹版印刷机的压辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，具体讲是一种用于凹版印刷机的压辊装置。

背景技术

凹版印刷是指印版着墨部分下凹的印刷方式，凹版印刷机中的压印机构是一个重要的环节，它直接关系到印刷质量，因为印刷机的印刷压力的形成是通过印刷压辊装置来实现的。现有凹版印刷机中，存在两种加压方式：①单胶辊的压印机构给压辊加压是通过其轴头部的两侧同时作用的气缸来实现的，在加压过程中，特别是在大的压力下，胶辊中部的受力小于两边的受力，使得胶辊发生弯曲，沿版辊轴向分布的压力就不相同，使中间部位容易出现脱色现象，从而影响印品质量。这种所谓的弓形(变形引起的)，在宽幅印刷时较为明显。②带背压辊的压印机构，首先是通过背压辊轴的头部两侧同时作用的气缸给背压辊加压，然后再通过背压辊辊身将压力传给压印胶辊。该结构在加压过程中，如果背压辊直径较大，刚性就较好，则可较好地保证压印胶辊轴向压力均匀，基本保证印刷效果。但使用背压辊后，压印胶辊在版辊及背压辊的双向强压力作用下，不断地被挤压变形，且又容易发热，使胶辊上的橡胶变形，从而缩短胶辊的使用寿命，而且积蓄热量过多，就会出现胶辊胶皮破裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种压印载荷均匀、胶辊不易变形、保证印品质量及延长胶辊使用寿命的凹版印刷机的压辊装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的凹版印刷机的压辊装置，包括固定在机架上的直线导轨、与直线导轨滑动配合的支座、固定在机架上的气缸、装有压印胶辊轴的压印胶辊套、与压印胶辊套连接的轴套，所述的气缸与支座固定，所述的轴套与支座可拆式连接，所述的支座上固定有油缸组件，所述的油缸组件通过压紧装置与压印胶辊轴伸出轴套的头部压紧；所述的压印胶辊套内设有轴承，所述的轴承内圈与压印胶辊轴紧配合，外圈与压印胶辊套紧配合；所述的轴套与压印胶辊套可拆式连接。

采用以上结构后，由于在压印胶辊轴的两端均受到油缸的压力，同时在压印胶辊套内设置了支撑压印胶辊轴的轴承，这样当气缸通过两端压印胶辊轴的头部给压印胶辊套施加压力，而同时油缸给压印胶辊轴施加压力，并将压力通过压印胶辊套内部的轴承施加给压印胶辊轴中部，因此，压印胶辊套的压印载荷均匀，可以消除压印胶辊套的弯曲变形，充分保证印刷品的质量，并能延长胶辊的使用寿命。

作为改进，所述的压紧装置包括压盖、压轴，其中所述的压盖固定在支座上，压印胶辊轴伸出轴套的头部位于压盖内部空腔，所述的压轴滑动配合在压盖上，压轴的一个端面与油缸组件中的活塞杆紧贴，另一端面与压印胶辊轴的头部紧贴。采用这种结构后，使加在压印胶辊轴上的载荷的结构更简单。

作为进一步改进，所述的轴套与压印胶辊套可拆式连接，是指所述的轴套螺钉连接在圆环上，所述的圆环螺钉连接在半圆环上，所述的半圆环嵌在压印胶辊套的凹槽内。采用这种结构后，轴套可以更轻松方便地拆装，更便于维修。

附图说明

附图所示的是本实用新型凹版印刷机的压辊装置的结构示意图。

其中，1、机架；2、直线导轨；3、气缸；4、支座；5、压印胶辊轴；6、轴承；7、压印胶辊套；8、油缸；9、空腔；10、压盖；11、压轴；12、料膜；13、版辊；14、印刷纸；15、凹槽；16、半圆环；17、圆环；18、轴套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由附图所示的本实用新型凹版印刷机的压辊装置的结构示意图可知，本凹版印刷机的压辊装置，包括用螺钉固定在机架1上的直线导轨2、与直线导轨2滑动配合的支座4、用螺钉固定在机架1上的气缸3、装有压印胶辊轴5的压印胶辊套7、与压印胶辊套7连接的轴套18，所述的气缸3与支座4用螺钉固定，所述的轴套18与支座4用螺钉固定。所述的支座4上用螺钉固定有油缸组件8，所述的油缸组件8通过压紧装置与压印胶辊轴5伸出轴套18的头部压紧。所述的压印胶辊套7内设有轴承6，所述的轴承6内圈与压印胶辊轴5紧配合，外圈与压印胶辊套7紧配合。所述的轴套18与压印胶辊套7可拆式连接。

所述的压紧装置包括压盖10、压轴11，其中所述的压盖10用螺钉固定在支座4上，压印胶辊轴5伸出轴套18的头部位于压盖10内部空腔9，所述的压轴11滑动配合在压盖10上，压轴11的一个端面与油缸组件8中的活塞杆紧贴，另一端面与压印胶辊轴5的头部紧贴。

所述的轴套18与压印胶辊套7可拆式连接，是指所述的轴套18用螺钉固定在圆环17上，所述的圆环17用螺钉固定在半圆环16上，所述的半圆环16嵌在压印胶辊套7的凹槽15内。

压印胶辊套7和压印胶辊轴5通过通过支座4可气缸3的作用下沿直线导轨2上下移动，当印刷时气缸3推动压印胶辊套7和压印胶辊轴5到版辊13上，版辊13作主动旋转，料膜12带动压印胶辊套7与版辊13作等速度运行，而印刷纸14位于料膜12与版辊13之间。气缸3通过两端胶辊轴5的轴套18施加压力，而油缸8给压印胶辊轴5施加压力，并将压力通过压印胶辊套7内部的轴承6施加给其中部。

首先通过气缸3给压印胶辊套7施加所需要的印刷压力，然后再通过油缸8给压印胶辊轴5施加压力，以消除压印胶辊套7的弯曲变形。当油缸施加的压力保证压印胶辊套7轴向载荷均匀一致时即能保证料膜12及版辊13轴向受压一致，从而保证印刷品的质量。另外该结构可使冷却液从左侧的压盖10的空腔9经压印胶辊套7内部进入右侧的压盖10的空腔9，从而通过循环冷却液降低压印胶辊套7的温升，提高其使用寿命，降低使用成本。

Claims (3)

1、一种凹版印刷机的压辊装置，包括固定在机架(1)上的直线导轨(2)、与直线导轨(2)滑动配合的支座(4)、固定在机架(1)上的气缸(3)、装有压印胶辊轴(5)的压印胶辊套(7)、与压印胶辊套(7)连接的轴套(18)，所述的气缸(3)与支座(4)固定，所述的轴套(18)与支座(4)可拆式连接，其特征在于：所述的支座(4)上固定有油缸组件(8)，所述的油缸组件(8)通过压紧装置与压印胶辊轴(5)伸出轴套(18)的头部压紧；所述的压印胶辊套(7)内设有轴承(6)，所述的轴承(6)内圈与压印胶辊轴(5)紧配合，外圈与压印胶辊套(7)紧配合；所述的轴套(18)与压印胶辊套(7)可拆式连接。

2、根据权利要求1所述的凹版印刷机的压辊装置，其特征在于：所述的压紧装置包括压盖(10)、压轴(11)，其中所述的压盖(10)固定在支座(4)上，压印胶辊轴(5)伸出轴套(18)的头部位于压盖(10)内部空腔(9)，所述的压轴(11)滑动配合在压盖(10)上，压轴(11)的一个端面与油缸组件(8)中的活塞杆紧贴，另一端面与压印胶辊轴(5)的头部紧贴。

3、根据权利要求1所述的凹版印刷机的压辊装置，其特征在于：所述的轴套(18)与压印胶辊套(7)可拆式连接，是指所述的轴套(18)通过螺钉连接在圆环(17)上，所述的圆环(17)通过螺钉连接在半圆环(16)上，所述的半圆环(16)嵌在压印胶辊套(7)的凹槽(15)内。

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