CN216330730U - 一种活动式锥形套装配印版滚筒结构 - Google Patents

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沈祖军
丁正祥
章复银
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Rugao Zhongluo Printing Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,涉及印刷滚筒领域,包括滚筒体,所述滚筒体的下端紧固连接有支承套,且支承套的内侧开设有锥形内孔,所述支承套上安装有压紧端盖,且压紧端盖的上方设置有挡圈,所述挡圈的下方紧挨设置有锥形套,且锥形套的内侧设置有耐磨耐形变胶圈垫,所述锥形套的底端设置有支承轴,且锥形套紧固连接滚筒体和支承轴。该活动式锥形套装配印版滚筒结构,通过采用活动式锥形套,使得只需根据印刷机的规格更换中间的印刷辊筒筒体,便可实现多种尺寸的印刷,有效的提高了印刷机的便利性和实用性,由于两端的支承轴、轴承和轴承外套保持不动,此有效的节省了拆卸时间,从而提高了工作效率。

Description

一种活动式锥形套装配印版滚筒结构
技术领域
本实用新型涉及印刷滚筒技术领域,具体为一种活动式锥形套装配印版滚筒结构。
背景技术
印版滚筒是印刷机上圆柱形的印版或其支承体,印版滚筒在压印滚筒一侧转动,并和压印滚筒的线速度一致,需要改变印迹的长度,印迹长度的改变也是印刷过程经常需要的,主要是由于纸张前后伸长,对于多色印刷来说,后续套印往往需要加长印迹的长度,解决这个问题就是在版滚筒下面减少衬垫的厚度,从而使转移后的印迹加长;
而现有的印刷机由于印刷的长度不同,使用的机器则不同,若为了得到各种尺寸的重复印刷长度,以适应印件规格的需要,就需要使用直径不一的印版滚筒,在不同型号的印刷机上,印版滚筒轴承可能不同,而现有的印版滚筒都是采用固定装配结构,使得当需要为不同的规格进行印版时,则需要生产不同的印刷机,使得生产成本较大,给使用带来一定的影响,因此发明一种活动式锥形套装配印版滚筒结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,通过采用活动式锥形套,使得只需根据印刷机的规格更换中间的印刷辊筒筒体,便可实现多种尺寸的印刷。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,包括滚筒体,所述滚筒体的下端紧固连接有支承套,且支承套的内侧开设有锥形内孔,所述支承套上安装有压紧端盖,且压紧端盖的上方设置有挡圈,所述挡圈的下方紧挨设置有锥形套,且锥形套的内侧设置有耐磨耐形变胶圈垫,所述锥形套的底端设置有支承轴,且锥形套紧固连接滚筒体和支承轴。
优选的,所述压紧端盖与支承套通过螺纹活动连接。
优选的,所述滚筒体与支承轴通过压紧端盖旋入推动锥形套轴向移动后牢固连接。
优选的,所述锥形套通过压紧端盖旋入将挡圈沿支承轴运动而进行轴向运动。
优选的,所述支承套和支承轴之间通过锥形内孔产生楔紧连接。
优选的,所述锥形套、挡圈、滚筒体、支承套、压紧端盖以支承轴为中心上下对称设置。
本实用新型提供的一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,具备以下有益效果:该活动式锥形套装配印版滚筒结构,通过采用活动式锥形套,使得只需根据印刷机的规格更换中间的印刷辊筒筒体,便可实现多种尺寸的印刷,有效的提高了印刷机的便利性和实用性,由于两端的支承轴、轴承和轴承外套保持不动,此有效的节省了拆卸时间,从而提高了工作效率,有效增强了印刷机的先进性、灵活实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、支承轴;2、锥形套;3、挡圈;4、滚筒体;5、支承套;6、压紧端盖。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,如图1所示,包括滚筒体4,所述滚筒体4的下端紧固连接有支承套5,且支承套5的内侧开设有锥形内孔,所述支承套5上安装有压紧端盖6,且压紧端盖6的上方设置有挡圈3,所述挡圈3的下方紧挨设置有锥形套2,且锥形套2的内侧设置有耐磨耐形变胶圈垫,所述锥形套2的底端设置有支承轴1,且锥形套2紧固连接滚筒体4和支承轴1。
压紧端盖6与支承套5通过螺纹活动连接;滚筒体4与支承轴1通过压紧端盖6旋入推动锥形套2轴向移动后牢固连接;锥形套2通过压紧端盖6旋入将挡圈3沿支承轴1运动而进行轴向运动;支承套5和支承轴1之间通过锥形内孔产生楔紧连接;锥形套2、挡圈3、滚筒体4、支承套5、压紧端盖6以支承轴1为中心上下对称设置。
安装时,首先用锥形套2紧固连接滚筒体4和支承轴1,再将压紧端盖6与固定在滚筒体4两端的支承套5上的螺纹连接;
当压紧端盖6旋入时,它会推动锥形套2轴向移动,由于支承套5内侧有锥形内孔,锥形套2在支承套5和支承轴1之间便会产生楔紧,使滚筒体4与支承轴1牢固连接;
当需要拆卸时,压紧端盖6旋出,紧固在压紧端盖6上的挡圈3将沿支承轴1的方向推动锥形套2,使得滚筒体4与支承轴1分离,其中,锥形套2的内侧附有耐磨耐形变的胶圈垫,其作用是为了进一步的增强锥形套2与支承轴1的抓力,同时避免金属体间的磨伤;
该结构运用后,同一台印刷机只需更换中间的印刷辊筒筒体,便可实现多种尺寸的印刷,有效的提高了印刷机的便利性和实用性,由于筒体两端的支承轴1、轴承和轴承外套保持不动,此有效的节省了拆卸时间,从而提高了工作效率;
在更换不同筒径的印版滚筒后,为更快更好让靠版辊与印版滚筒保持平行接触状态,采用了可变径滚筒靠版辊调节机构,通过靠版墨或水辊位置的可变摆动,使其可以配合不同筒径的印版滚筒进行工作。
首先启动开关,将滚筒体4两侧安装在机架上与伺服电机同步工作,此时推杆便作出驱动动作,带动其与之相连的摆杆进行摆动,摆杆再带动与之相连的偏心轮转动,最后偏心轮带动与之相连的靠版墨或水辊进行同步转动,从而使其压合(或脱离)印版滚筒,此过程中压力传感器实时对辊进行监控,并将信号传到控制模块,控制模块再将命令传给伺服电机,使其进行自动平衡修正及停车动作,有效增强了印刷机的先进性、灵活实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,包括滚筒体(4),其特征在于:所述滚筒体(4)的下端紧固连接有支承套(5),且支承套(5)的内侧开设有锥形内孔,所述支承套(5)上安装有压紧端盖(6),且压紧端盖(6)的上方设置有挡圈(3),所述挡圈(3)的下方紧挨设置有锥形套(2),且锥形套(2)的内侧设置有耐磨耐形变胶圈垫,所述锥形套(2)的底端设置有支承轴(1),且锥形套(2)紧固连接滚筒体(4)和支承轴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,其特征在于:所述压紧端盖(6)与支承套(5)通过螺纹活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,其特征在于:所述滚筒体(4)与支承轴(1)通过压紧端盖(6)旋入推动锥形套(2)轴向移动后牢固连接。
4.根据权利要求1所述的一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,其特征在于:所述锥形套(2)通过压紧端盖(6)旋入将挡圈(3)沿支承轴(1)运动而进行轴向运动。
5.根据权利要求1所述的一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,其特征在于:所述支承套(5)和支承轴(1)之间通过锥形内孔产生楔紧连接。
6.根据权利要求1所述的一种活动式锥形套装配印版滚筒结构,其特征在于:所述锥形套(2)、挡圈(3)、滚筒体(4)、支承套(5)、压紧端盖(6)以支承轴(1)为中心上下对称设置。
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