CN201217138Y - 曲轴翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲轴翻转装置，包括：曲轴夹具和摆动液压缸；摆动液压缸的输出轴与曲轴夹具相连。所述摆动液压缸设于升降平台上；升降平台上设有用于控制升降平台升降的液压升降立柱。与所述曲轴夹具相对的一端设有升降操作台。所述升降平台包括用于设置所述摆动液压缸的底座；底座两侧连接有侧壁，两侧壁顶端设有顶梁；顶梁与所述液压升降立柱相连。所述升降平台设于固定支架内；所述液压升降立柱的底部与固定支架的底板固定连接。本实用新型中，只要摆动液压缸的输出轴发生转动，即可使机车曲轴及时翻转，确保了平焊工序的顺利进行。

Description

曲轴翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种曲轴翻转装置。

背景技术

在焊接拼装机车的曲轴时，为保证焊接质量，各焊缝需保持在水平状态方可进行焊接操作(即平焊)，因此在焊接时，需要对曲轴进行翻转变换放置位置、调整焊缝角度。曲轴是内燃机的重要组成部分。按曲轴焊接工艺，8块平衡块在曲轴粗加工后划线、组装点固、焊接。平衡块与曲轴之间采用多层多道焊接，为保证焊接质量，焊缝需保持水平，且在平衡块一侧焊完一层后，需立即翻转曲轴焊接平衡块另一侧，以保证平衡块两侧受力均匀。根据以上要求，如采用行车起吊翻转工作量极大，且无法保证在焊接部位未冷却前及时翻转。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在机车曲轴焊接过程中可实现及时翻转的曲轴翻转装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种曲轴翻转装置，包括：曲轴夹具和摆动液压缸；摆动液压缸的输出轴与曲轴夹具相连。

所述摆动液压缸设于升降平台上；升降平台上设有用于控制升降平台升降的液压升降立柱。

与所述曲轴夹具相对的一端设有升降操作台。

所述升降平台包括用于设置所述摆动液压缸的底座；底座两侧连接有侧壁，两侧壁顶端设有顶梁；顶梁与所述液压升降立柱相连。

所述升降平台设于固定支架内；所述液压升降立柱的底部与固定支架的底板固定连接。

所述固定支架设于台面上；在曲轴夹具下方的台面上设有矩形槽。

所述曲轴夹具包括：夹具座、设于夹具座两端的夹头。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本实用新型的曲轴翻转装置中，曲轴有曲轴夹具固定，摆动液压缸的输出轴与曲轴夹具相连，因此只要摆动液压缸的输出轴发生转动，即可使机车曲轴及时翻转，确保了平焊工序的顺利进行。(2)本实用新型的曲轴翻转装置中，摆动液压缸设于升降平台上，便于对曲轴实行升降操作。(3)本实用新型的曲轴翻转装置中，升降平台通过液压升降立柱实现升降动作，结构简单、安全可靠。(4)本实用新型的曲轴翻转装置中，升降平台设于固定支架内，液压升降立柱的底部与固定支架的底板固定连接。升降平台仅可在固定支架内作升降动作，提高了其安全性。(5)本实用新型的曲轴翻转装置中，曲轴夹具下方的台面上设有矩形槽，使操作者在该矩形槽进行焊接工作。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的曲轴翻转装置的立体视图；

图2为本实用新型的曲轴翻转装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的曲轴翻转装置中的曲轴、摆动液压缸、升降平台和液压升降立柱的装配结构示意图；

图4为本实用新型的曲轴翻转装置中的曲轴夹具的结构示意图；

图5为本实用新型的曲轴翻转装置中的升降平台设于固定支架内的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

见图1-5，本实施例的曲轴翻转装置，具有用于固定曲轴6的曲轴夹具1、摆动液压缸2、升降平台3、升降操作台4、液压升降立柱5、固定支架7、台面9。

摆动液压缸2的输出轴与曲轴夹具1相连。

所述摆动液压缸2设于升降平台3上；升降平台3上设有用于控制升降平台3升降的液压升降立柱5。

与所述曲轴夹具1相对的一端设有升降操作台4，操作者可在升降操作台4上的跳板上进行焊接工作。

所述升降平台3包括用于设置所述摆动液压缸2的底座3-2；底座3-2两侧连接有侧壁3-1，两侧壁3-1顶端设有顶梁3-3；顶梁3-3与所述液压升降立柱5相连。

所述升降平台3设于固定支架7内；所述液压升降立柱5的底部5-1与固定支架7的底板7-1固定连接。

所述固定支架7设于台面9上；在曲轴夹具1下方的台面9上设有矩形槽9-1。

所述曲轴夹具1包括：夹具座1-1、设于夹具座1-1两端的夹头1-2。

机车的曲轴6重约3吨，长约5米，根据曲轴平衡块焊接工艺要求，本实用新型能使曲轴沿垂直方向±90°翻转，使平衡块处于平焊位置；升降平台采用液压传动可作上下升降，升降有效行程为2米。

曲轴6处于垂直位置时，操作者通过升降操作台4上的跳板和所述矩形槽9-1，同时对上下一组平衡块的一侧进行焊接，完成一道焊缝后，曲轴翻转180°，再对同一组平衡块的另一侧进行焊接，重复这一过程，以减少平衡块在多层多道焊接后的变形等缺陷，保证了焊接的质量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1、一种曲轴翻转装置，其特征在于：包括：曲轴夹具(1)和摆动液压缸(2)；摆动液压缸(2)的输出轴与曲轴夹具(1)相连。

2、根据权利要求1所述的曲轴翻转装置，其特征在于：所述摆动液压缸(2)设于升降平台(3)上；升降平台(3)上设有用于控制升降平台(3)升降的液压升降立柱(5)。

3、根据权利要求1或2所述的曲轴翻转装置，其特征在于：与所述曲轴夹具(1)相对的一端设有升降操作台(4)。

4、根据权利要求2所述的曲轴翻转装置，其特征在于：所述升降平台(3)包括用于设置所述摆动液压缸(2)的底座(3-2)；底座(3-2)两侧连接有侧壁(3-1)，两侧壁(3-1)顶端设有顶梁(3-3)；顶梁(3-3)与所述液压升降立柱(5)相连。

5、根据权利要求4所述的曲轴翻转装置，其特征在于：所述升降平台(3)设于固定支架(7)内；所述液压升降立柱(5)的底部(5-1)与固定支架(7)的底板(7-1)固定连接。

6、根据权利要求5所述的曲轴翻转装置，其特征在于：所述固定支架(7)设于台面(9)上；在曲轴夹具(1)下方的台面(9)上设有矩形槽(9-1)。

7、根据权利要求1或2所述的曲轴翻转装置，其特征在于：所述曲轴夹具(1)包括：夹具座(1-1)、设于夹具座(1-1)两端的夹头(1-2)。

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