CN201216080Y - 青贮饲料圆捆打捆机 - Google Patents

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刘希锋
曾庆辉
马君
甘露
陈伟旭
张蓓
徐冬
闫景凤
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Abstract

本实用新型公开了一种青贮饲料圆捆打捆机,旨在提供一种圆捆紧密度高、饲料损失少的青贮饲料圆捆打捆机。包括行走底盘、传动系统、液压系统、摆动料斗、固定料斗、电控系统、打捆机构和配置在打捆机构上的包网装置。所述打捆机构的主动轴、张紧轴、从动轴以及四个支撑轴分别支承安装在压缩室的两侧壁上,双侧两条链条同步依次绕过该主动轴、张紧轴、四个支撑轴和从动轴上的链轮,使该双侧两条链条形成弧形封闭圆环,该圆环的内环支撑在位于压缩室两侧壁的圆形滑道上,压辊均布安装在环形双侧两条链条上。本实用新型适用于切碎的高水分青贮饲料打成圆捆作业。

Description

青贮饲料圆捆打捆机
技术领域
本实用新型属于一种饲料打捆机械,尤其是涉及一种青贮饲料圆捆打捆机。
背景技术
现在使用的圆捆打捆机,按工作部件型式可分为长胶带式、短胶带式和辊子式。长胶带式圆捆打捆机由绕过一系列辊子的长胶带组,以及与捡拾器相接的短胶带组一起构成卷压室;短胶带式圆捆打捆机由六组短胶带组成卷压室;辊子式圆捆打捆机由一组大尺寸辊子构成压缩室。上述技术方案有效解决了机器结构简单、使用调整方便、草捆便于饲喂的技术问题。但尚有不足之处:由于胶带在卷压过程中易产生变形,而辊子式圆捆打捆机的辊子尺寸大。因此,上述圆捆式打捆机常用于作物秸草和牧草打捆,形成的圆草捆紧密度低,对于切碎的高水分青贮饲料,难以形成圆捆,易散捆,饲料损失大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种圆捆紧密度高、饲料损失少的青贮饲料圆捆打捆机,对于高水分切碎的青贮饲料形成紧密度高的圆捆。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:本实用新型青贮饲料圆捆打捆机,包括行走底盘、传动系统、液压系统、摆动料斗、固定料斗、电控系统、打捆机构和配置在打捆机构上的包网装置。所述打捆机构由机构架体、拨料辊、一级输料带、二级输料带、主动轴、张紧轴、开启油缸、限位支架、压缩室、压辊、链条、支撑轴、从动轴组成,两个拨料辊支承安装在机构架体的两侧壁上,位于该两个拨料辊的下方水平安装一级输料带,二级输料带安装在一级输料带和压缩室之间,且与一级输料带相接,主动轴、张紧轴、从动轴以及四个支撑轴分别支承安装在压缩室的两侧壁上,双侧两条链条同步依次绕过该主动轴、张紧轴、四个支撑轴和从动轴上的链轮,使该双侧两条链条形成弧形封闭圆环,该圆环的内环支撑在位于压缩室两侧壁的圆形滑道上,压辊均布安装在环形双侧两条链条上,在该压缩室两侧壁的外侧安装开启油缸和限位支架。
作为本实用新型青贮饲料圆捆打捆机的进一步改进,所述摆动料斗、固定料斗配置在该打捆机构的前方,且该摆动料斗与固定料斗前后相接,在摆动料斗与行走底盘的牵引架之间铰接安装摆动油缸。
作为本实用新型青贮饲料圆捆打捆机的更进一步改进,所述压辊设计为空心椭圆柱形状,两端沿椭圆短轴方向冲压使柱壁并拢,该压辊采用高强度金属材料制造。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于采用双侧两条链条形成弧形封闭圆环,该圆环的内环支撑在位于压缩室两侧壁的圆形滑道上,压辊均布安装在环形双侧两条链条上,且该压辊设计为空心椭圆柱形状,采用高强度金属材料制造。作业时,压辊随双侧两条链条环形运动,对于切碎的高水分青贮饲料卷压能力强,工作过程中压辊强度好,不易变形,形成的圆捆紧密度高,不易散捆,饲料损失少。
附图说明
图1是本实用新型青贮饲料圆捆打捆机的结构示意图;
图2是本实用新型青贮饲料圆捆打捆机的打捆机构结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是沿图3中A-A线的剖视图;
图5是本实用新型青贮饲料圆捆打捆机的压辊结构示意图;
图6是图5中的B向视图。
图中:行走底盘1  传动系统2  液压系统3  摆动料斗4  固定料斗5  包网装置6  打捆机构7  摆动油缸8  电控系统9  机构架体10  拨料辊11  一级输料带12  二级输料带13  主动轴14  张紧轴15  开启油缸16  限位支架17  压缩室18  压辊19  链条20  支撑轴21  从动轴22
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,给出了本实用新型青贮饲料圆捆打捆机的结构示意图,包括行走底盘1、传动系统2、液压系统3、摆动料斗4、固定料斗5、电控系统9、打捆机构7和配置在打捆机构7上的包网装置6。如图2、图3、图4所示,给出了本实用新型的打捆机构7结构示意图,所述打捆机构7由机构架体10、拨料辊11、一级输料带12、二级输料带13、主动轴14、张紧轴15、开启油缸16、限位支架17、压缩室18、压辊19、链条20、支撑轴21、从动轴22组成。两个拨料辊11支承安装在机构架体10的两侧壁上,位于该两个拨料辊11的下方水平安装一级输料带12,二级输料带13安装在一级输料带12和压缩室18之间,且与一级输料带12相接,主动轴14、张紧轴15、从动轴22以及四个支撑轴21分别支承安装在压缩室18的两侧壁上,双侧两条链条20同步依次绕过该主动轴14、张紧轴15、四个支撑轴21和从动轴22上的链轮,使该双侧两条链条20形成弧形封闭圆环,该圆环的内环支撑在位于压缩室18两侧壁的圆形滑道上,压辊19均布安装在环形双侧两条链条20上,在该压缩室18两侧壁的外侧安装开启油缸16和限位支架17。
作为青贮饲料圆捆打捆机的进一步改进,如图1所示,所述摆动料斗4、固定料斗5配置在该打捆机构7的前方,且该摆动料斗4与固定料斗5前后相接,在摆动料斗4与行走底盘1的牵引架之间铰接安装摆动油缸8。
作为青贮饲料圆捆打捆机的更进一步改进,如图5、图6所示,所述压辊19设计为空心椭圆柱形状,两端沿椭圆短轴方向冲压使柱壁并拢,该压辊19采用高强度金属材料制造。
本实用新型的工作过程是:经过切碎的青贮饲料,首先被喂入到摆动料斗内,在摆动料斗内,青贮饲料受到上下抖动滑落到固定料斗内,在固定料斗内部的拨料辊作用下,防止物料堆积、起拱和堵塞,保证设在固定料斗底部的一级输料带将料斗内的青贮饲料连续输送到二级输料带上,再由二级输料带连续输送到压缩室内;在压缩室内,输送进来的物料在压辊的作用下被一层层卷压形成圆柱捆,当密度达到要求后,配置在打捆机构上的包网装置开始下网,当丝网包到四层时,切刀自动将丝网切断,压缩室后盖打开,将圆捆卸出,一个打捆过程结束。

Claims (3)

1、一种青贮饲料圆捆打捆机,包括行走底盘(1)、传动系统(2)、液压系统(3)、摆动料斗(4)、固定料斗(5)、电控系统(9)、打捆机构(7)和配置在打捆机构(7)上的包网装置(6),其特征在于:所述打捆机构(7)由机构架体(10)、拨料辊(11)、一级输料带(12)、二级输料带(13)、主动轴(14)、张紧轴(15)、开启油缸(16)、限位支架(17)、压缩室(18)、压辊(19)、链条(20)、支撑轴(21)、从动轴(22)组成,两个拨料辊(11)支承安装在机构架体(10)的两侧壁上,位于该两个拨料辊(11)的下方水平安装一级输料带(12),二级输料带(13)安装在一级输料带(12)和压缩室(18)之间,且与一级输料带(12)相接,主动轴(14)、张紧轴(15)、从动轴(22)以及四个支撑轴(21)分别支承安装在压缩室(18)的两侧壁上,双侧两条链条(20)同步依次绕过该主动轴(14)、张紧轴(15)、四个支撑轴(21)和从动轴(22)上的链轮,使该双侧两条链条(20)形成弧形封闭圆环,该圆环的内环支撑在位于压缩室(18)两侧壁的圆形滑道上,压辊(19)均布安装在环形双侧两条链条(20)上,在该压缩室(18)两侧壁的外侧安装开启油缸(16)和限位支架(17)。
2、根据权利要求1所述的青贮饲料圆捆打捆机,其特征在于:所述摆动料斗(4)、固定料斗(5)配置在该打捆机构(7)的前方,且该摆动料斗(4)与固定料斗(5)前后相接,在摆动料斗(4)与行走底盘(1)的牵引架之间铰接安装摆动油缸(8)。
3、根据权利要求1或2所述的青贮饲料圆捆打捆机,其特征在于:所述压辊(19)设计为空心椭圆柱形状,两端沿椭圆短轴方向冲压使柱壁并拢,该压辊(19)采用高强度金属材料制造。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Ruien Farming & Stockbreeding Engineering Co., Ltd., Harbin City

Assignor: Heilongjiang Research Inst. of Agricultural Machinery Engineering Sciences

Contract record no.: 2011230000159

Denomination of utility model: Binder for round bundle of silage

Granted publication date: 20090408

License type: Exclusive License

Record date: 20110811

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090408

Termination date: 20130605