CN201215023Y - 掘进工作面临时支护 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿生产，具体是一种掘进工作面临时支护。解决了现有临时支护设备使用效果不理想的问题，该临时支护包括主、副支架，主、副支架分别包含由边梁和两腰梁构成的三角形支撑架和设置于三角形支撑架顶点处的立柱，主支架的三角形支撑架设置于副支架的三角形支撑架的正上方，其设置方向相对于副支架的三角形支撑架旋转180°，主、副支架的三角形支撑架之间设有推移千斤顶；所述立柱为其活塞杆端部与三角形支撑架顶点处固定的气缸或液压油缸。本实用新型结构合理、简单，使用效果好，能在掘进过程中及时支护顶板，消除空顶作业，保证掘进工作面的安全生产，实现多工序平行作业。

Description

掘进工作面临时支护

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产，具体是一种应用于煤矿生产中的掘进工作面临时支护。

背景技术

临时支护是维护掘进工作面与永久支架之间的作业空间，以有效保护掘进工作面围岩，确保掘进工作面的作业安全，同时为永久性支架建立良好的条件。煤矿安全规程第四十一条规定掘进工作面严禁空顶作业。掘进头的冒顶事故绝大多数是在空顶作业的情况下发生的(约占总数的72％)，其主要原因是我国煤矿中掘进头至今仍缺乏有效和可靠的临时支护手段和设备，以致工人不得不在空顶条件下进行主要工序如装煤(或装歼)、打眼(包括打捞杆眼)、支护等。该处空间小，人员集中，所以极易造成冒顶伤亡事故。从现有的工艺系统及设备条件来看。工人架设临时支护也在空顶下进行，有的作业规程规定了操作时要先敲帮问顶，清除活石。但有的事故就是在鼓帮问顶时发生的；还有的是因掘进头新悬露的顶板有活石或伞据，几经处理未能落下，经过一段时间后，突然发生掉落而造成人身伤亡事故，因此，要求工作面支护设计应合理，作业时才会安全。

为了保证掘进工作面的安全生产，国内许多科研、大专院校和生产单位，在掘进工作面临时支护方面作了大量工作，取得了一定的成效。目前已经研制出了许多类型的临时支护设备，从结构形式上说，有前探梁临时支护、架棚机、自移式巷道支架以及机载锚杆钻机等；从用途上分有适合炮掘工作面的，也有适合综掘工作面的；从移动方式上分有手动和液压自移两种方式。就目前使用情况而言，这些设备仍存在这样那样的缺点，使用效果不太理想。

发明内容

本实用新型为了解决现有应用于煤矿生产中的临时支护设备使用效果不理想的问题，提供了一种掘进工作面临时支护。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：掘进工作面临时支护，包括主支架和副支架，主、副支架分别包含形状大小一致、由边梁和两腰梁构成的三角形支撑架和设置于三角形支撑架顶点处的立柱，主支架的三角形支撑架设置于副支架的三角形支撑架的正上方，其设置方向相对于副支架的三角形支撑架旋转180°(即两支架三角形支撑架的两上下相对腰梁所在的与三角形支撑架垂直的平面相交，边梁所在的与三角形支撑架垂直的平面平行)，主、副支架的三角形支撑架之间设有至少一个与三角形支撑架边梁平行的推移千斤顶，推移千斤顶的推动杆端部和缸体端部分别与主、副支架的三角形支撑架的腰梁固定；所述立柱为其活塞杆端部与三角形支撑架顶点处固定的气缸或液压油缸。

主支架的三角形支撑架下方推移千斤顶两侧固定有与推移千斤顶平行的导向槽钢；副支架的三角形支撑架上方固定有与导向槽钢槽口开向正对的横截面为倒L状的与导向槽钢配合的导向限位板。这里，导向槽钢和导向限位板保证主、副支架在相对于彼此向前/向后移动时，移动方向无偏移，沿掘进工作面向正前/正后方向移动。

使用时，将本实用新型所述临时支护安置在掘进工作面迎头，根据具体情况，在其主支架的三角形支撑架上固定防护网或者钢筋架，主、副支架的下方的空间可以给掘进机和掘进工作人员提供安全的工作环境；假设初始位置时，主、副支架的三角形支撑架上下正对，本实用新型所述临时支护的推进过程如下：1、控制主支架的立柱提升，即作为立柱的气缸或液压油缸沿其活塞杆上升；2、控制主、副支架三角形支撑架之间的推移千斤顶动作，推动主支架前移；3、然后驱动主支架的立柱动作，下放作为立柱的气缸或液压油缸的缸体，使缸体支撑于地面；4、控制副支架的立柱提升；5、控制主、副支架三角形支撑架之间的推移千斤顶动作，拉动副支架前移；6、驱动副支架的立柱动作，下放作为立柱的气缸或液压油缸的缸体，使缸体支撑于地面；使主、副支架在前移后回复三角形支撑架上下正对的初始状态。此时，在主、副支架下即可开展掘进工作，随着掘进工作的推进，继续重复上述过程来完成临时支护的前移，进而保证掘进工作的安全进行。

本实用新型结构合理、简单，使用效果好，能在掘进过程中及时支护顶板，消除空顶作业，保证掘进工作面的安全生产，实现多工序平行作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为主支架的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为副支架的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图中：1-边梁；2、3-腰梁；4-立柱；5-推移千斤顶；6-活塞杆；7-导向槽钢；8-导向限位板；9-柱靴。

具体实施方式

掘进工作面临时支护，包括主支架和副支架，主、副支架分别包含形状大小一致、由边梁1和两腰梁2、3构成的三角形支撑架和设置于三角形支撑架顶点处的立柱4，主支架的三角形支撑架设置于副支架的三角形支撑架的正上方，其设置方向相对于副支架的三角形支撑架旋转180°，主、副支架的三角形支撑架之间设有至少一个与三角形支撑架边梁1平行的推移千斤顶5，推移千斤顶5的缸体端部和推动杆端部分别与主、副支架的三角形支撑架的腰梁2、3固定；所述立柱4为其活塞杆6端部与三角形支撑架顶点处固定的气缸或液压油缸。主支架的三角形支撑架下方推移千斤顶5两侧固定有与推移千斤顶5平行的导向槽钢7；副支架的三角形支撑架上方固定有与导向槽钢7槽口开向正对的横截面为倒L状的与导向槽钢7配合的导向限位板8。另外，为了使立柱4底部平稳地支撑于矿井地面，立柱4底端固定有柱靴9。

Claims (3)

1、一种掘进工作面临时支护，其特征在于包括主支架和副支架，主、副支架分别包含形状大小一致、由边梁(1)和两腰梁(2、3)构成的三角形支撑架和设置于三角形支撑架顶点处的立柱(4)，主支架的三角形支撑架设置于副支架的三角形支撑架的正上方，其设置方向相对于副支架的三角形支撑架旋转180°，主、副支架的三角形支撑架之间设有至少一个与三角形支撑架边梁(1)平行的推移千斤顶(5)，推移千斤顶(5)的缸体端部和推动杆端部分别与主、副支架的三角形支撑架的腰梁(2、3)固定；所述立柱(4)为其活塞杆(6)端部与三角形支撑架顶点处固定的气缸或液压油缸。

2、根据权利要求1所述的掘进工作面临时支护，其特征在于主支架的三角形支撑架下方推移千斤顶(5)两侧固定有与推移千斤顶5平行的导向槽钢(7)；副支架的三角形支撑架上方固定有与导向槽钢(7)槽口开向正对的横截面为倒L状的与导向槽钢(7)配合的导向限位板(8)。

3、根据权利要求1或2所述的掘进工作面临时支护，其特征在于立柱(4)底端固定有柱靴(9)。

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