CN201211373Y - 输液针针头排队装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种生产医用输液针在上套针柄前对针头进行排队的输液针针头排队装置。它含有:若干排针座、机架、升降装置、夹持及导向装置、旋转装置。所述升降装置由汽缸A、滑块所组成;所述夹持及导向装置由夹针台、夹紧气缸B、导向气缸C、夹紧活动块、导向活动块所组成;所述旋转装置为旋转汽缸D,旋转汽缸D安装机架上,其输出端与前述夹针台中心枢轴相联。本实用新型提出的输液针针头排队装置,加工好针尖的针头以针尾的形式从滑槽中溜下,再通过升降装置、夹持及导向装置、翻转装置将针头夹取翻转并通过导向轻放入排针座内,完全避免了针尖受损。本实用新型结构简单、合理,实现了全自动化操作,提高了生产效率。

Description

输液针针头排队装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工医疗器械的辅助装置,尤其涉及一种生产医用输液针在上套针柄前对针头进行排队的输液针针头排队装置。
背景技术
现有技术中,输液针由针头及带翼片的针柄所组成。在输液针的加工过程中,需将针头尾部上套带翼片的针柄,上套前全自动化生产线的要求是需将加工好针尖的针头排列整齐的放置在排针座上。由于钢针针尖呈斜面状,需将钢针针尖的斜面调整朝同一方向才能保证针头的排队整齐划一,因此目前常规的做法是将针头从料堆中取出,针头朝下地通过滑槽装入针头排座上。这种机构的不足之处是针头朝下从滑槽中下滑,因其针尖受到冲击力的缘故,针尖部分极易受到损伤,受损变形的针尖是无法使用的,只能报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保证输液针针头不受损伤的、能自动地将针头安装在针排座上的输液针针头排队装置。
本实用新型通过以下技术方案于以实现:一种输液针针头排队装置,它含有若干排针座、其特殊之处是还有:由机架、升降装置、夹持及导向装置、旋转装置;所述升降装置由汽缸A、滑块所组成,汽缸A缸体端固定在机架立柱上,其活塞杆固定在滑块上,滑块在机架的立柱导轨内移动;所述夹持及导向装置由夹针台、夹紧气缸B、导向气缸C、夹紧活动块、导向活动块所组成,所述夹针台由中心枢轴和框架组成,夹针台中心枢轴通过轴承及轴承座固定在前述升降装置的滑块上,所述框架在中心枢轴对侧与之平行的构件上设有若干与排针座针头间距相吻合的直角缺口,框架的两侧构件上开有供夹紧活动块及导向活动块移动的上、下轨道槽;导向气缸缸体及夹紧气缸缸体按上、下位固定在夹针台中心枢轴处,导向活动块固定在导向气缸活塞杆端部,其两侧置于前述框架两侧构件的上轨道内,导向活动块端面设有与前述中心枢轴平行的构件上相吻合的直角缺口,夹紧活动块固定在夹紧气缸活塞杆端部,其两侧置于前述框架两侧构的下轨道内,夹紧活动块端面有弹性条;所述旋转装置为旋转汽缸D,旋转汽缸D安装机架上,其输出端与前述夹针台中心枢轴相联。
本实用新型的积极效果是:本实用新型提出的输液针针头排队装置,加工好针尖的针头以针尾的形式从滑槽中溜下,再通过升降装置、夹持及导向装置、翻转装置将针头夹取翻转并通过导向轻放入排针座内,完全避免了针尖受损。本实用新结构简单、合理,实现了全自动化操作,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例提升装置示意图。
图2为图1实施例夹持及导向装置结构示意图。
图3为图2实施例夹持及导向装置翻转180°示意图。
图4为图3 F局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型的一个实施例提升装置示意图。一种输液针针头排队装置,它含有:若干排针座,由机架,升降装置,夹持及导向装置,旋转装置。所述升降装置由汽缸A、滑块2所组成,汽缸A缸体端固定在机架1立柱上,其活塞杆固定在滑块上,滑块在机架的立柱导轨内移动,夹持及导向装置的夹针台4中心轴通过轴承及轴承座固定在前述升降装置的滑块上,当汽缸A活塞杆上、下动作时带动夹针台上、下动作。图2为图1实施例夹持及导向装置结构示意图,图3为图2实施例夹持及导向装置翻转180°示意图。所述夹持及导向装置由夹针台4、夹紧气缸B、导向气缸C、夹紧活动块B1、导向活动块C1所组成。所述夹针台由中心枢轴41和框架组42成,夹针台中心枢轴通过轴承及轴承座固定在前述升降装置的滑块上,所述框架在中心枢轴对侧与之平行的构件421上设有若干与排针座针头间距相吻合的直角缺口422,框架的两侧构件上开有供夹紧活动块及导向活动块移动的上轨道槽、下轨道槽;导向气缸C缸体及夹紧气缸B缸体按上、下位固定在夹针台中心枢轴处,导向活动块C1固定在导向气缸活塞杆端部,其两侧置于前述框架两侧构件的上轨道内,导向活动块端面设有与前述中心枢轴平行的构件上相吻合的直角缺口C11,夹紧活动块B1固定在夹紧气缸活塞杆端部,其两侧置于前述框架两侧构的下轨道内,夹紧活动块端面有弹性条B11;所述旋转装置为旋转汽缸D,旋转汽缸D安装机架上,其输出端与前述夹针台中心枢轴相联。当夹针台在气缸A下压后,夹针台框架亦随之下降,因排针座上的针头位与框架构件421上设有的直角缺口中心垂直对应,故当夹针台框架降至排针座针尾时,气缸B动作,夹紧活动块向框架构件421移动夹持针头,由于活动夹端面有弹性条,可承受弹性变形,将针头挤压在前述直角缺口中心处,这样针头按理想的针间距布位。当气缸A收缩时,针头被提升,继之旋转气缸D得信息后转动180°,此时导向气缸C动作,推动导向活动条向框架构件421移动,由于导向活动块端面设有与前述中心枢轴平行的构件上相吻合的直角缺口C11,如图4给出的两对边的直角缺口,故共同形成一矩形孔,针头在正方形柱状空间内进一步对中,当夹针台随气缸A下降至排针座上方时,松开气缸B,针头顺导向孔落入排针座中。因为没有滑槽中类似的冲击动力,故针尖不会受到损伤。
上述实施例并不构成对本实用新型的限制,凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种输液针针头排队装置,它含有若干排针座、其特殊之处是还有:由机架、升降装置、夹持及导向装置、旋转装置;所述升降装置由汽缸A、滑块所组成,汽缸A缸体端固定在机架立柱上,其活塞杆固定在滑块上,滑块在机架的立柱导轨内移动;所述夹持及导向装置由夹针台、夹紧气缸B、导向气缸C、夹紧活动块、导向活动块所组成,所述夹针台由中心枢轴和框架组成,夹针台中心枢轴通过轴承及轴承座固定在前述升降装置的滑块上,所述框架在中心枢轴对侧与之平行的构件上设有若干与排针座针头间距相吻合的直角缺口,框架的两侧构件上开有供夹紧活动块及导向活动块移动的上、下轨道槽;导向气缸缸体及夹紧气缸缸体按上、下位固定在夹针台中心枢轴处,导向活动块固定在导向气缸活塞杆端部,其两侧置于前述框架两侧构件的上轨道内,导向活动块端面设有与前述中心枢轴平行的构件上相吻合的直角缺口,夹紧活动块固定在夹紧气缸活塞杆端部,其两侧置于前述框架两侧构的下轨道内,夹紧活动块端面有弹性条;所述旋转装置为旋转汽缸D,旋转汽缸D安装机架上,其输出端与前述夹针台中心枢轴相联。
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CN102416216A (zh) * 2011-09-06 2012-04-18 台州迈得科技制造有限公司 一种静脉输液针组件的组装工艺
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