CN201201025Y - 皮带齿轮传动节能高速搓丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带齿轮传动节能高速搓丝机，包括皮带传动部件、主传动轴部件、送进部件、主动齿轮、搓丝头部件、从动齿轮、从动轴部件和搓丝执行部件，皮带传动部件和主动齿轮分别与主传动轴部件相连，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，从动齿轮固定在从动轴部件上，从动轴部件与搓丝执行部件相连。本实用新型搓丝机改善了轴承和齿轮的润滑状况，可传动大的力矩，在不增加电动机功率的情况下，加工自攻钉的直径从6mm扩大到10mm，机螺钉从8mm扩大到12mm，而且增强了抗冲击性，运行平稳，噪声小、操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种高速搓丝机，具体地说是一种皮带、齿轮传动节能高速搓丝机，特别适用于加工直径为12cm的机螺钉和直径为10cm的自攻钉。
背景技术
目前，国内的高速搓丝机都采用一根传动主轴，主轴的一端装有大皮带轮，大皮带轮由电动机、电机皮带轮和三角皮带传动，传动主轴的另一端装有偏心轮和搓丝执行机构。图1所示的即为其中的一种结构。这种一级皮带传动，在生产直径小于6mm的螺钉时，由于传动比不大，皮带包角能满足要求。但当其在生产直径大于6mm的螺钉时，由于生产车速小于120件/分，用一级皮带传动时传动比较大，大皮带轮与小皮带轮相差太大，所以皮带包角很容易打滑，不能传递大力矩，这样就难以加工直径大于6mm的螺丝。同时，因加工时需采用直径1.4米的大皮带轮，惯性大，起动力矩太大，需要加大电机功率，同时振动大，不安全，因而不实用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于通过对现有传动系统进行改进，提出一种皮带齿轮传动节能高速搓丝机，在不增加电动机功率的前提下，可加工直径10mm的自攻钉和直径12mm的机螺钉，且运行平稳、噪声小、操作安全。
为解决上述技术问题，本实用新型皮带齿轮传动节能高速搓丝机包括皮带传动部件、主传动轴部件、送进部件、主动齿轮、搓丝头部件、从动齿轮、从动轴部件和搓丝执行部件，所述皮带传动部件和主动齿轮分别与所述主传动轴部件相连，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮固定在所述从动轴部件上，所述从动轴部件与所述搓丝执行部件相连。
本实用新型由于采用了上述技术结构，它将搓丝头座原来的轴承孔改为齿轮箱，又增加了一对螺旋齿轮传动，形成皮带和螺旋齿轮二级传动系统，改善了轴承和齿轮的润滑状况。工作时，主动齿轮带动从动齿轮、从动轴部件转动，从而使搓丝执行部件作往复搓丝运动。这样，根据使用的电动机型号、皮带轮和齿轮的结构参数，可实现生产车速为120件/分，皮带包角为150°，可传动大的力矩，在不增加电动机功率的情况下，加工自攻钉的直径从6mm扩大到10mm，机螺钉从8mm扩大到12mm，而且增强了抗冲击性，运行平稳，噪声小、操作安全。
附图说明
图1是现有高速搓丝机的传动结构示意图；
图2是本实用新型高速搓丝机的结构示意图；
图3是本实用新型高速搓丝机的传动结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，皮带齿轮传动节能高速搓丝机包括皮带传动部件50、主传动轴部件51、送进部件52、主动齿轮53、搓丝头部件54、从动齿轮55、从动轴部件56和搓丝执行部件57。
如图3所示，皮带传动部件50包括机身部件48、主电动机47、电机皮带轮46、三角皮带14、大皮带轮13、搓丝头座2，主电动机47装在机身部件48上，电机皮带轮46装在主电动机上，大皮带轮13装在主传动轴4上，由三角皮带14传动。主传动轴部件51由主传动轴4、轴承3和轴承41，主动齿轮12等组成，轴承3和轴承41的内圈固定在主传动轴4上，外圈固定在搓丝头座2上，二端有端盖9、16，用螺钉1压紧，并用密封圈8进行密封。主动齿轮12装在主传动轴4上，用螺母10和垫口卷11压紧，并有键7固定。从动轴部件56由从动轴25、从动齿轮19、轴承15、27和偏心轮31等组成，轴承15、27的内圈固定在从动轴25上，两个轴承的外圈固定在搓丝头座2上，二端有端盖20、23，用螺钉固定，并用密封圈18、24进行密封。从动齿轮19装在从动轴25上，用螺母17和垫圈22压紧并有键21固定。从动轴25的一端带锥度，偏心轮31的锥孔与从动轴25相配，并用螺栓26和垫圈28压紧。当主传动轴4转动时，通过主动齿轮12和从动齿轮19，使从动轴25带动偏心轮31转动，偏心轮31转动带动搓丝执行部件作往复搓丝运动。搓丝执行部件57由连杆头轴38、连杆头33、轴承37、调节螺杆40、杆端关节轴承43、搓丝板座45等组成。连杆头轴38通过螺栓29、垫口卷30固定在偏心轮31上，连杆头轴38的中心偏离偏心轮中心的偏心距e，即为搓丝板座45往复行程的二分之一。轴承37的内圈与连杆头轴38紧配合，并装有挡圈36，轴承37的外圈与连杆头33配合并用盖34和螺钉32压紧，调节螺杆40旋入连杆头，并用螺母39固定，调节螺杆40的另一头旋入杆端关节轴承43，并用螺母42固定，杆端关节轴承43通过销轴44与搓丝板座45连接，杆端关节轴承43能绕销轴44转动，这样，当偏心轮31转动时，通过连杆头轴38、连杆头33、调节螺杆40、杆端关节轴承43和销轴44，使搓丝板座45作往复搓丝运动。
Claims (1)
1、皮带齿轮传动节能高速搓丝机，包括皮带传动部件、送进部件、搓丝头部件和搓丝执行部件，其特征在于，它还包括主传动轴部件、主动齿轮、从动齿轮和从动轴部件，所述皮带传动部件和主动齿轮分别与所述主传动轴部件相连，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮固定在所述从动轴部件上，所述从动轴部件与所述搓丝执行部件相连。
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| CNU2007201925819U CN201201025Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 皮带齿轮传动节能高速搓丝机 |
Publications (1)
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| CN201201025Y true CN201201025Y (zh) | 2009-03-04 |
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| CN (1) | CN201201025Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107175304A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 浙江科佳机械有限公司 | 新型搓丝机 |
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2007
- 2007-11-27 CN CNU2007201925819U patent/CN201201025Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090304 Termination date: 20131127 |