CN201200984Y - 实装基板清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种实装基板清洁机，该实装基板清洁机包括一上部清洁机构及一下部传动机构，其中该上部清洁机构的两侧分别设有一支架，该二支架分别与一活动板相连接，且该二活动板之间设有至少一个清洁轮，另，该下部传动机构的两侧分别设有一支撑座，且该二支撑座位在该二支架之间，该二支撑座相对应的一面设有一传动齿轮组，该传动齿轮组由复数个齿轮、至少一个支撑轮与一传动皮带相连接而形成，且该二支撑座相对应的一面，尚设有一螺杆，该螺杆位在该传动皮带之外，如此，当使用者需对该实装基板清洁机进行维修或更换组件时，即可直接拆除该传动皮带，有效提高维修人员的维修速度。

Description

实装基板清洁机

技术领域

本实用新型是关于实装基板清洁机，尤其是指一种可方便拆卸传动皮带的实装基板清洁机，以有效提高维修人员的维修效率。

背景技术

一般而言，现今电子产品，大抵使用印刷电路板(Printed circuit board，简称PCB)来进行线路的规划，主要是先行在该印刷电路板上的一面规划出所需的导线(Conductor Pattern)后，再将许多电子组件的接脚焊接在该导线上，以形成电子产品的核心，如此，业者仅需先行利用计算机设计软件(如：AutoCAD、OrCAD...等)设计出该印刷电路板上的布线，即可进行大量生产，有效降低业者的生产成本。惟，随着高科技产业的精进，及现代人喜爱小巧设计的心理，众多电子产品的体积系愈来愈小，且功能愈来愈多，导致该印刷电路板上的导线，彼此间距离愈来愈接近，由于，在生产、搬运、储藏或焊接电子组件至印刷电路板上的过程中，印刷电路板难以避免会沾染上空气中的尘埃，或工作环境中的微粒，使得印刷电路板上设有导线的一面(即焊接面，Solder Side)，在沾染上该些尘埃，且未清除的状态下，容易在通电使用的过程中，因导线彼此间的距离过近，而由该些尘埃，造成电路短路的现象，使得电子产品的运用不正常，甚至出现印刷电路板上的电子组件烧毁的情况，不仅增加使用者的金钱负担，更甚者会影响业者的商誉。

因此，该印刷电路板在焊接电子组件前，或在焊接电子组件后并安装进电子产品前，通常会利用实装基板清洁机清除该印刷电路板的焊接面上的污垢(如：尘埃、微粒...等)，以使该印刷电路板能正常运作，并延长电子产品的使用寿命。一般言，传统的实装基板清洁机，请参阅图1所示，设有一壳体10，该壳体10的相对应两侧面，分别设有一相对称的开口101(图1仅表现出其中一个开口101)，以令使用者能将一印刷电路板11自其中一开口101放入，并经过清洁处理后，再自另一个开口101取回该电路板11，该壳体10内设有一容置空间103，以放置一清洁机构12及一传动机构14，其中该传动机构14设在该壳体10内且贯穿该些开口101，该传动机构14的左右两侧分别设有一支撑座141，该二支撑座141相对应的一侧面上，分别设有一传动齿轮组142，各该传动齿轮组142包括复数个齿轮1422及一传动皮带1421，该传动皮带1421套设在该些齿轮1422上，以在该些齿轮1422转动时，能同步带动该传动皮带1421，该二支撑座141相对应的一侧面尚设有一螺杆144，该螺杆144的两端分别设在各该传动皮带1421所围绕的范围内，并贯穿该二支撑座141，以供使用者由调整该螺杆144，而使该二支撑座141彼此间的距离改变(如图2中虚线所示)，方便因应不同大小规格的电路板11，另，在该传动机构14的上方且邻近该开口101的位置，设有该清洁机构12，该清洁机构12包括二个水平排列的清洁轮121，该二清洁轮121具有黏性，并抵靠着该传动皮带1421，如此，当使用者将电路板11摆放在该传动皮带1421上，且将该电路板11的焊接面朝向该清洁轮121时，该电路板11可被该传动皮带1421所带动，并自其中一个开口101位移至另一开口101，又，当该电路板11经过该二清洁轮121时，该二清洁轮121会沾粘该电路板11上的污垢，以达到清洁的效果。

惟，上述实装基板清洁机1具有下列的缺点：

1、复请参阅图1所示，由于该螺杆144位在该传动皮带1421所围绕的范围内，因此，当维修人员需更换该传动皮带1421，或取下该传动皮带1421进行保养时，则必须先行拆卸该螺杆144，才能够将该传动皮带1421取下，并在进行相关处理步骤后(如：换一条新的传动皮带、对原有的传动皮带进行保养)，依序组装上传动皮带1421及该螺杆144，造成维修人员在维修上的不便利性。

2、复请参阅图1及图2所示，该清洁轮121是由一轴杆123而定位在该壳体10内，且该轴杆123贯穿该清洁轮121，以使该清洁轮121能随着该轴杆123转动，惟，当该清洁轮121受到损坏或其上的黏性不再，而必须更换时，维修人员则需将该轴杆123自该清洁轮121上抽出，才能够对该清洁轮121进行更换，如此，将使得该维修人员在抽出该轴杆123的过程中，容易碰撞到邻近该轴杆123两端的组件(如：齿轮、线路...等)，且维修人员在将该轴杆123插入该清洁轮121的过程中，亦容易再度碰撞到邻近该轴杆123两端的组件，不仅增加维修人员的困扰，尚会提高邻近该轴杆123两端的组件的损坏率。

3、复请参阅图1所示，该轴杆123的一端，与一清洁齿轮125相啮合，且该清洁齿轮125是由一马达皮带126，而与一马达127相连接，如此，当使用者启动该马达127时，该马达127即会带动该马达皮带126，并使该清洁齿轮125转动，以令该轴杆123能同步带动该清洁轮121，惟，在该实装基板清洁机1长时间的使用下，会使得该马达皮带126磨损，并在磨损的过程中，产生许多细屑，如此，则会造成该电路板11被清洁后，再度沾染上该些细屑，形成二次污染，也令该实装基板清洁机1无法发挥应有的功效。

4、复请参阅图1所示，该二清洁轮121与传动皮带1421相抵靠的位置，尚分别设有一支撑轮1423，该二支撑轮1423与该传动皮带1421背对该二清洁轮121的一面相抵触，以在该清洁轮121对电路板11进行清洁的过程中，能得到该二支撑轮1423所提供的支撑力，惟，在该传动皮带1421转动的过程中，若该二支撑轮1423发生打滑的情况，则会导致该传动皮带1421偏离原本的位置，甚至自该些齿轮1422上脱落，造成电路板11摔落到该支撑座141下，进而使得该电路板11损坏，提高业者的成本负担。

综上所述可知，传统的实装基板清洁机实存在着维修不易的缺点，且在使用上有着诸多缺失，因此，如何设计出一种可解决上述问题的实装基板清洁机，则成为众多制造商亟思解决的一重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实装基板清洁机，以克服传统实装基板清洁机有着维修不易等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的实装基板清洁机，其包括：

一上部清洁机构，其两侧分别设有一支架，该二支架分别与一活动板相连接，且该二活动板能在该二支架上下移动，该二活动板相对应的一面间，设有至少一个具有黏性的清洁轮及一个黏着滚轮，该黏着滚轮抵靠在该清洁轮的上方；及

一下部传动机构，其两侧分别设有一支撑座，该二支撑座位在该二支架之间，该二支撑座相对应的一面设有一传动齿轮组，该传动齿轮组由复数个齿轮、至少一个支撑轮与一传动皮带相连接而形成，且该支撑轮位在对应于该清洁轮的位置，该二支撑座的另一面分别设有一传动马达，该二传动马达分别与该传动齿轮组相连接，以转动该传动齿轮组，并带动该传动皮带，又，该二支撑座相对应的一面，尚设有一螺杆，该螺杆位在该传动齿轮组的外缘，且贯穿该二支撑座，以调整该二支撑座之间的距离。

所述的实装基板清洁机，其中该二活动板相对应的一面分别设有至少一个轴杆，该轴杆的另一端，则贯穿该二活动板并延伸至该二活动板的另一面，且其中一个活动板上的轴杆的另一端，尚与一清洁齿轮相啮合，该清洁齿轮直接被一滚轮马达所带动，以使该清洁轮被带动。

所述的实装基板清洁机，其中任二相对应的轴杆的一端，分别由一锁固环而与该清洁轮的两端相连接。

所述的实装基板清洁机，其中该活动板邻近该滚轮马达的另一面，设有一轨道块体，该轨道块体设有一滑轨，该滑轨可被与该活动板相对应的支架一端嵌入，以使该活动板在该滑轨的位置上下位移，该另一活动板的另一面上设有一控制组件，该控制组件的一端贯穿该另一活动板并延伸至该另一活动板的一面，且邻近该另一活动板的支架的一端，设有一上定位孔及一下定位孔，该控制组件的一端可分别嵌入在该上及下定位孔内，在该控制组件位在该下定位孔的状态下，该清洁轮会抵靠在该传动皮带的一面上，在该控制组件位在该上定位孔的状态下，该清洁轮不会抵靠在该传动皮带的一面上。

所述的实装基板清洁机，其中该支撑轮的表面具有一黏性。

所述的实装基板清洁机，其中该支撑轮的表面具有一粗糙面。

所述的实装基板清洁机，其中该锁固环的横断面呈C型，且邻近该锁固环开口的位置上，设有相对应的锁固孔，在该二锁固环分别套设在该二轴杆的一端及该清洁轮的两端时，该锁固环可被一锁固组件，依序穿过相对应的锁固孔，以使该锁固环能咬合住该清洁轮的两端。

所述的实装基板清洁机，其中该二活动板邻近其上缘的位置，设有一连接板体，以将该二活动板连接在一起。

所述的实装基板清洁机，其中该螺杆的其中一端设有一调整部。

所述的实装基板清洁机，其中该实装基板清洁机尚设有一壳体，该壳体内设有一容置空间，以使该上部清洁机构及该下部传动机构能容置在内，且该壳体的两侧面分别设有一相对称的开口，该二传动齿轮组的两端分别邻近该二开口。

换言之，本实用新型的实装基板清洁机，包括一上部清洁机构及一下部传动机构，该上部清洁机构组装在该下部传动机构的上方，其中该下部传动机构的两侧分别设有一支撑座，该二支撑座相对应的一面，设有一螺杆，该螺杆贯穿该二支撑座，以供使用者由调整该螺杆而改变该二支撑座之间的距离，又，该二支撑座相对应的一面，且邻近该螺杆的位置设有一传动齿轮组，该传动齿轮组由一传动皮动环绕在复数个齿轮及至少一个支撑轮的周缘上而形成，且该二支撑座的另一面分别设有一传动马达，该二传动马达分别与该传动齿轮组相连接，以带动该传动齿轮组，并带动该传动皮带，另，该上部清洁机构的两侧分别设有一支架，该二支架间的间距可容纳该二支撑座，且该二支架分别与一活动板相连接，使得该二活动板可在该二支架进行上下移动，该二活动板相对应的一面间，分别设有至少一个具黏性的清洁轮，用以清洁电路板上的污垢，且该二活动板相对应的一面，尚枢设有一黏着滚轮，该黏着滚轮抵靠在该清洁轮的上方，且其黏着性大于该清洁轮的黏性，以能够清除清洁轮上的污垢。

本实用新型具有如下效果：

1)当维修人员需更换或保养该实装基板清洁机的传动皮带时，即可直接取下该传动皮带，并进行更换的动作，而不必如同传统般，尚需先行拆卸该螺杆，有效提高维修人员的便利性。

2)维修人员即可直接松开该锁固环，而取下该清洁轮，俟将新的清洁轮组装上该锁固环，以完成更换的程序，且在更换的过程中，并不会碰触到设于该二活动板另一面上的组件，有效降低维修过程所造成的损坏率。

3)当该实装基板清洁机在进行清洁工作时，即不必担心会如同传统的实装基板清洁机般，会磨损马达皮带，而导致电路板沾染上细屑，造成二次污染，大幅增加本实用新型的实装基板清洁机的工作效率。

4)在该清洁轮进行清洁工作时，能提供该清洁轮一支撑力，且该支撑轮的周缘具有一黏性或具有一粗糙面，以防止该传动皮带在被带动的过程中，发生打滑的情况，进而造成电路板的损坏。

5)在无需对电路板进行清洁工作时，使用者即可将该实装基板清洁机作为一传送台，以将电路板放置在该实装基板清洁机上，并进行传送的工作。

附图说明

图1是传统实装基板清洁机示意图；

图2是传统实装基板清洁机的内部示意图；

图3是本实用新型的最佳实施例；

图4是本实用新型的清洁状态示意图；及

图5是本实用新型的传送状态示意图。

附图中主要组件符号说明：

实装基板清洁机  2

上部清洁机构  20

支架  201

上定位孔  202

下定位孔  204

活动板  21

轨道块体  213

滑轨  214

连接板体  215

控制组件 216

轴杆  22

锁固环  221

锁固孔  2210

锁固组件  2212

清洁齿轮  223

清洁轮  23

黏着滚轮  231

滚轮马达  24

马达齿轮  241

下部传动机构  25

支撑座  251

传动齿轮组  26

齿轮  261

支撑轮  262

传动皮带  264

传动马达  27

螺杆  28

调整部  281

壳体  29

容置空间  290

开口  291

具体实施方式

为能对本实用新型目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，举实施例配合附图详细说明如下。

本实用新型是一种实装基板清洁机，请参阅图3所示，该实装基板清洁机2包括一上部清洁机构20及一下部传动机构25，其中该上部清洁机构20的两侧分别设有一支架201，该二支架201与二活动板21相连接，且该二活动板21可在该二支架201上下移动，该二活动板21相对应的一面分别设有至少一个轴杆22，在本实用新型的最佳实施例中，是以各该活动板21上设有两个轴杆22为例，进行说明，惟，本实用新型的其它实施例中，该轴杆22可依业者需求，而为一个或两个以上，以增加本实用新型的产业应用性，事先说明明。该二活动板21上，任二相对应的轴杆22的一端，分别由一锁固环221而与一具黏性的清洁轮23的两端相连接，该锁固环221的横断面呈C型，且邻近该锁固环221开口的位置上，设有复数个相对应的锁固孔2210，当该二锁固环221分别套设在该二轴杆22的一端及该清洁轮23的两端时，使用者可由复数个锁固组件2212，依序穿过相对应的锁固孔2210，以使该锁固环221能咬合住该清洁轮23的两端，并在该轴杆22转动时，能由该二锁固环221同步带动该清洁轮23，如此，当该清洁轮23损坏而需进行更换时，维修人员仅需松开该二锁固环221上的锁固组件2212，即可将该二锁固环221分别朝该轴杆22的方向位移，以使该清洁轮23的两端露出该锁固环221，方便维修人员拆卸该清洁轮23，如此，维修人员在更换该清洁轮23的过程中，并不会碰触到该活动板21上的其它组件(如：齿轮、线路...等)，进而造成其它组件的损坏。

另，复请参阅图3所示，该些轴杆22的另一端，分别贯穿该二活动板21并延伸至该二活动板21的另一面，且其中一个活动板21上的该二轴杆22的另一端，尚分别与一清洁齿轮223相啮合，该二清洁齿轮223是由一马达齿轮241而直接被一滚轮马达24所带动，以使该二清洁轮23被带动，如此，当该清洁轮23进行清洁工作时，即不必担心如同传统的实装基板清洁机般，会磨损马达皮带，而导致电路板沾染上细屑，造成二次污染。再者，该二活动板21相对应的一面，尚枢设有一黏着滚轮231，该黏着滚轮231抵靠在该二清洁轮23的上方，该黏着滚轮231的表面是由数层高黏性的胶带缠绕而成，且其黏着性大于该清洁轮23的黏性，如此，当该黏着滚轮231在该二清洁轮23上挤压且滚动时，可沾粘该二清洁轮23上的污垢，以使该二清洁轮23的表面能保持干净，又，当该黏着滚轮231的表面已沾粘满污垢时，使用者可将已沾粘满污垢的表面胶带层撕下，使下一层干净的胶带层露出，以持续清洁该二清洁轮23上的污垢。

又，复请参阅图3所示，该下部传动机构25的两侧分别设有一支撑座251，当该上部清洁机构20组装在该下部传动机构25的上方时，该二支撑座251位在该二支架201之间，该二支撑座251相对应的一面分别设有一传动齿轮组26(图3仅表现出其中一传动齿轮组26)，该传动齿轮组26是由复数个齿轮261、二支撑轮262与一传动皮带264相连接而形成，其中该传动皮带264套设在该些齿轮261及该二支撑轮262上，以在该些齿轮261及该二支撑轮262转动时，能同步带动该传动皮带264，又，该二支撑轮262设在对应于该二清洁轮23的位置上，在此特别一提的是，在本实用新型的其它实施例中，该支撑轮的数量，是随着该清洁轮的数量而进行变化，且每一个支撑轮皆与一个清洁轮相对应，事先说明。又，该二支撑座251的另一面分别设有一传动马达27(图3仅表现出其中一个传动马达27)，该二传动马达27分别与该传动齿轮组26相连接，如此，当使用者启动该传动马达27时，该传动马达27会带动该传动齿轮组26，并同步带动该传动皮带264，如此，当使用者将一电路板放置在该二传动皮带264上的一端时，该电路板会被该二传动皮带264带动，而朝该二传动皮带264的另一端方向位移，另，该二支撑座251相对应的一面，尚设有一螺杆28，该螺杆28位在该传动齿轮组26的外缘，且该螺杆28的两端分别贯穿该二支撑座251，该螺杆28的其中一端设有一调整部281，使用者可由转动该调整部281，令该二支撑座251在该螺杆28上进行位移(如图3中虚线所示)，并得以调整该二支撑座251之间的距离，以使该二支撑座251的间距能符合使用者预定清洁的电路板的规格大小，由于，该螺杆28并非位在该传动齿轮组26内，意即不在该传动皮带264所围绕的范围内，故，当使用者需更换该传动皮带264，或对该传动皮带264进行保养时，即可直接拆除或组装上该传动皮带264，而不会被该螺杆28所阻挡，使得维修人员不必如同传统的实装基板清洁机般，需先行拆卸螺杆28，才能进行后续维修动作，有效提高维修人员的维修速度。

再者，复请参阅图3所示，该活动板21邻近该滚轮马达24的另一面，设有一轨道块体213，该轨道块体213设有一滑轨214，该滑轨214可被与该活动板21相对应的支架201的一端嵌入，以使该活动板21进行上下位移时，不会偏离该滑轨214的位置，造成该活动板21脱离该支架201，导致该实装基板清洁机2运作不正常，又，在另一活动板21的另一面上设有一控制组件216，该控制组件216的一端贯穿该另一活动板21并延伸至该另一活动板21的一面，且邻近该另一活动板21的另一支架201的一端，设有一上定位孔202及一下定位孔204，该些定位孔202、204贯穿该另一支架201，且该控制组件216的一端可分别嵌入在该上及下定位孔202、204内，令活动板21能确实定位，以避免该上部清洁机构20在进行清洁工作时，该二活动板21产生位移，而无法有效清洁电路板上的污垢。当该控制组件216位在该下定位孔204时，请参阅图4所示，该二清洁轮23会抵靠在该传动皮带264的一面，该二支撑轮262则会在对应于该二清洁轮23的位置上，抵靠该传动皮带264的另一面，以在该清洁轮23在进行清洁工作时，能提供一支撑力，令该二清洁轮23能紧密滚压该电路板，并沾黏该电路板上的污垢，另，该二支撑轮262的表面具有一黏性，使该传动皮带264能贴合该二支撑轮262，且达到一定位效果，避免该传动皮带264发生打滑的情况，而造成该传动皮带264脱离该传动齿轮组26，导致该实装基板清洁机2无法正常工作，在此需特别一提的是，在本实用新型的其它实施例中，该支撑轮的表面，可具有一粗糙区，而非仅限定于具有黏性，事先说明。

请参阅图3及图5所示，当该控制组件216位在该上定位孔202时，该二清洁轮23不与该传动皮带264相抵靠，如此，当使用者不需对电路板进行清洁工作时，即可将电路板放置在该传动皮带264上，以由该传动皮带264进行传输电路板的工作，该实装基板清洁机2能作为一传送台使用，令该实装基板清洁机2能有更多元的使用方式，愈加符合使用者的需求。另，该实装基板清洁机2尚设有一壳体29，该壳体29内设有一容置空间290，以使该上部清洁机构20及该下部传动机构25能容置在内，该壳体29的两侧面分别设有一相对称的开口291，且该二传动齿轮组26的两端分别邻近该二开口291，方便使用者将电路板经由该开口291而放置在该二传动皮带264上，并自另一开口291取回该电路板，再者，复请参阅图3所示，该二活动板21邻近其上缘的位置，设有一连接板体215，以将该二活动板21连接在一起，如此，当使用者在调整该二活动板21的位置时，即可由该连接板体215提供一较强的支撑力，而不必利用该清洁轮23或黏着滚轮231所提供的支撑力，有效延长该实装基板清洁机2的使用时间。

综上所述可知，本实用新型的实装基板清洁机可直接拆除传动皮带，或将清洁轮直接自锁固环上拆卸，而不必如同传统的实装基板清洁机般，需先行拆卸螺杆或轴杆，才能够更换传动皮带或清洁轮，有效提高维修人员的维修速度，且清洁轮直接被滚轮马达所带动，故不会对清洁中的电路板造成二次污染，又，本实用新型的支撑轮尚具有防止打滑的效果，能提高实装基板清洁机的运作效率，并可由控制组件调整活动板的位移，以使该实装基板清洁机作为传送台使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，惟，本实用新型所主张的权利范围，并不局限于此，本领域技术人员依据本实用新型所揭露的技术内容，可轻易思及的等效变化，均应属不脱离本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1、一种实装基板清洁机，其特征在于，该实装基板清洁机包括：

一上部清洁机构，其两侧分别设有一支架，该二支架分别与一活动板相连接，且该二活动板能在该二支架上下移动，该二活动板相对应的一面间，设有至少一个具有黏性的清洁轮及一个黏着滚轮，该黏着滚轮抵靠在该清洁轮的上方；及

一下部传动机构，其两侧分别设有一支撑座，该二支撑座位在该二支架之间，该二支撑座相对应的一面设有一传动齿轮组，该传动齿轮组由复数个齿轮、至少一个支撑轮与一传动皮带相连接而形成，且该支撑轮位在对应于该清洁轮的位置，该二支撑座的另一面分别设有一传动马达，该二传动马达分别与该传动齿轮组相连接，以转动该传动齿轮组，并带动该传动皮带，又，该二支撑座相对应的一面，设有一螺杆，该螺杆位在该传动齿轮组的外缘，且贯穿该二支撑座，调整该二支撑座之间的距离。

2、如权利要求1所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该二活动板相对应的一面分别设有至少一个轴杆，该轴杆的另一端，则贯穿该二活动板并延伸至该二活动板的另一面，且其中一个活动板上的轴杆的另一端，与一清洁齿轮相啮合，该清洁齿轮直接被一滚轮马达带动，以带动该清洁轮。

3、如权利要求2所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中任二相对应的轴杆的一端，分别由一锁固环而与该清洁轮的两端相连接。

4、如权利要求3所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该活动板邻近该滚轮马达的另一面，设有一轨道块体，该轨道块体设有一滑轨，该滑轨被与该活动板相对应的支架一端嵌入，该活动板在该滑轨的位置上下位移，该另一活动板的另一面上设有一控制组件，该控制组件的一端贯穿该另一活动板并延伸至该另一活动板的一面，且邻近该另一活动板的支架的一端，设有一上定位孔及一下定位孔，该控制组件的一端分别嵌入在该上及下定位孔内，在该控制组件位在该下定位孔的状态下，该清洁轮抵靠在该传动皮带的一面上，在该控制组件位在该上定位孔的状态下，该清洁轮不抵靠在该传动皮带的一面上。

5、如权利要求4所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该支撑轮的表面具有一黏性。

6、如权利要求4所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该支撑轮的表面具有一粗糙面。

7、如权利要求5或6所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该锁固环的横断面呈C型，且邻近该锁固环开口的位置上，设有相对应的锁固孔，在该二锁固环分别套设在该二轴杆的一端及该清洁轮的两端时，该锁固环被一锁固组件，依序穿过相对应的锁固孔，使该锁固环咬合住该清洁轮的两端。

8、如权利要求7所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该二活动板邻近其上缘的位置，设有一连接板体，将该二活动板连接在一起。

9、如权利要求8所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该螺杆的其中一端设有一调整部。

10、如权利要求9所述的实装基板清洁机，其特征在于，其中该实装基板清洁机尚设有一壳体，该壳体内设有一容置空间，容置该上部清洁机构及该下部传动机构，且该壳体的两侧面分别设有一相对称的开口，该二传动齿轮组的两端分别邻近该二开口。

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