CN201195728Y - 高炉炼铁喷煤枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉炼铁喷煤枪，涉及一种高炉喷煤装置。该装置包括喷枪管、喷嘴和止回阀，还包括定位锁紧装置和压缩空气管，喷枪管包括内管和外管，所述压缩空气管通过高压阀与喷枪管的外管连接，所述止回阀通过法兰连接在高炉风包管口，所述喷枪管通过止回阀插入风包管内，喷嘴进入高炉风口内，所述定位锁紧装置将喷枪管的外管与止回阀封接。本实用新型解决了喷枪管因煤粉冲刷和高温变形而导致寿命下降和煤粉堵塞的问题，并且能使煤粉充分燃烧，提高了喷煤量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉喷煤装置。
背景技术
高炉煤枪是高炉冶炼喷煤的主要装置，它的主要作用是将煤粉通过直吹管喷入高炉体内，以提高冶炼强度和降低能源消耗。喷煤枪使用寿命长短，直接影响高炉正常生产和高炉的产量。
宝钢申请的专利03229040.3公开了一种高炉炼铁喷煤装置，该实用新型包括输煤管道、枣形球阀、喷枪、止回阀、球阀、压紧套管、高压气体进气管，其特征是枣形球阀接高压气体进气管，喷枪冷却水套中心开有通孔，侧壁开设冷却水腔，头部开设冷却水进水口、冷却水出水口，冷却水腔与冷却水进水口、冷却水出水口相通，喷枪冷却水套头部固定在高炉炉壳上，尾部伸入高炉炉腔内，枣形球阀与喷枪冷却水套密封连接，连接部分中间留有通孔，其直径大于喷枪外径，喷枪前端通过球阀与输煤管道对接，尾端穿过压紧套管，枣形球阀及喷枪冷却水套通孔伸入高炉炉腔内。本实用新型能满足高炉炼铁段式喷吹煤粉工艺的要求，实现第二段喷吹，提高喷煤量。
但本实用新型使用的是单管喷煤枪，因煤粉冲刷和高温变形，使单管喷煤枪用寿命缩短，并且煤粉不能充分燃烧，喷煤量相对降低，容易发生堵煤粉故障。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种高炉炼铁喷煤枪，该实用新型采用双管进行喷吹，解决了喷枪管因煤粉冲刷和高温变形而导致寿命下降和煤粉堵塞的问题，并且能使煤粉充分燃烧，提高了喷煤量。
本实用新型所述目的是通过以下方案实现的：
一种高炉炼铁喷煤枪，包括喷枪管、喷嘴和止回阀，还包括定位锁紧装置和压缩空气管，喷枪管包括内管和外管，所述压缩空气管通过高压阀与喷枪管的外管连接，所述止回阀通过法兰连接在高炉直吹管的风包管口，所述喷枪管通过止回阀插入风包管内，喷嘴进入高炉风口内，所述定位锁紧装置将喷枪管的外管与止回阀封接。
优选地，所述止回阀为球形止回阀，该球形止回阀包括圆角形阀槽、球形阀芯和旋套；所述球形阀芯可沿圆角形槽阀运动，所述旋套固定在球形止回阀的前端，旋套上设有卡槽。
优选地，所述定位锁紧装置包括有密封压紧塞和定位卡；所述密封压紧塞挤压所述喷枪管的外管，将定位卡固定在喷枪管的外管上；所述定位卡的前端设有卡头。
进一步地，所述高炉炼铁喷煤装置还包括清通喷煤管，所述清通喷煤管上通过高压阀门与喷枪管的内管末端连接。
优选地，所述风包管和喷枪管之间设置有用于将两者固定的煤枪定位套。
优选地，所述喷嘴内壁为陶瓷。
本实用新型具有以下优点：
1)本实用新型解决了喷枪管因煤粉冲刷和高温变形的问题，提高了喷枪管的使用寿命。
2)本实用新型采用双管进行喷吹，喷煤量增加均匀，保证了煤粉充分燃烧。
3)本实用新型采用双管进行喷吹，解决了煤粉堵塞喷煤枪的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是球形止回阀的结构示意图；
图3是旋盖的侧视图；
图4是旋盖的主视图；
图5是定位锁紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实用新型主要包括喷枪管3、喷嘴4和球形止回阀5，还包括定位锁紧装置6和压缩空气管7，喷枪管3包括内管和外管，压缩空气管7通过高压阀与喷枪管3的外管连接，球形止回阀5通过法兰与高炉直吹管的风包管1连接，喷枪管3通过止回阀插入风包管1内，喷嘴4进入高炉风口内，定位锁紧装置6将喷枪管3的外管与止回阀封接。当压缩空气管7通入空气或者富氧时，通过空冷对喷枪管3内管起到冷却作用，同时也可以起到帮助煤粉燃烧的作用。
参照图2、图3和图4，球形止回阀5主要包括有圆角形阀槽18、球形阀芯10和旋套11。球形阀芯10选用不锈钢的材料，球形阀芯10紧贴圆角形阀槽18，并可沿圆角形阀槽18运动，旋套11固定在球形止回阀5的前端，旋套11上周向均匀分布着卡槽12，数量为三个。在本实用新型组装之前，喷枪管3没有插入到球形止回阀5内，球形阀芯10由于自身重力作用落到阀盖19处，此时球形阀芯10对整个球形止回阀5起到了密闭的作用；当喷枪管3插入到球形止回阀5内时，球形阀芯10沿圆角形阀槽18向上运动到阀瓣处20，此时球形止回阀5开启。
参照图5，定位锁紧装置6包括有密封压紧塞14和定位卡15；密封压紧塞14挤压密封填料使喷枪管3外管与定位锁紧装置6密封紧固。定位卡15的前端设有卡头17。
参照图4和图5，将定位锁紧装置6和喷枪管3插入球形止回阀5中，旋转定位卡15使卡头17与旋套11上的卡槽12连接，将定位锁紧装置6和球形止回阀5锁紧固定。
参照图1，本实用新型还包括清通喷煤管8，清通喷煤管8上通过高压阀门与喷枪管3的内管末端连接。当喷枪管3的内管遇到煤粉堵塞时，将清通喷煤管8打开，关闭煤粉供应，在高炉热风压力作用下将喷枪管3内管清通。
本实用新型的风包管1和喷枪管3之间设置有用于将两者固定的煤枪定位套21，该煤枪定位套21使喷枪管3能准确定位，降低了高炉风口的磨损频率，保证了高炉的产量。
本实用新型的喷嘴4内壁为陶瓷，选用陶瓷材料使喷嘴4能耐高温、耐磨，降低了喷嘴4的磨损，增加了喷嘴4的使用寿命。
另外，具体实施方式只是对本实用新型所做的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对本实用新型做一些非实质性的改变，只要是不经过创造性劳动而对本专利进行的改进都视为对本专利的等同替换，因此都在本专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高炉炼铁喷煤枪，包括喷枪管、喷嘴和止回阀，其特征在于还包括定位锁紧装置和压缩空气管，喷枪管包括内管和外管，所述压缩空气管通过高压阀与喷枪管的外管连接，所述止回阀通过法兰连接在高炉直吹管的风包管口，所述喷枪管通过止回阀插入风包管内，喷嘴进入高炉风口内，所述定位锁紧装置将喷枪管的外管与止回阀封接。
2.根据权利要求1所述的高炉炼铁喷煤枪，其特征在于所述止回阀为球形止回阀，该球形止回阀包括圆角形阀槽、球形阀芯和旋套；所述球形阀芯可沿圆角形槽阀运动，所述旋套固定在球形止回阀的前端，旋套上设有卡槽。
3.根据权利要求2所述的高炉炼铁喷煤枪，其特征在于所述定位锁紧装置包括有密封压紧塞和定位卡；所述密封压紧塞挤压所述喷枪管的外管，将定位卡固定在喷枪管的外管上；所述定位卡的前端设有卡头。
4.根据权利要求1所述的高炉炼铁喷煤枪，其特征在于还包括清通喷煤管，所述清通喷煤管上通过高压阀门与喷枪管内管的末端连接。
5.根据权利要求1所述的高炉炼铁喷煤枪，其特征在于所述风包管和喷枪管之间设置有用于将两者固定的煤枪定位套。
6.根据权利要求1所述的高炉炼铁喷煤枪，其特征在于所述喷嘴内壁为陶瓷。
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| CNU2008200672013U Expired - Fee Related CN201195728Y (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 高炉炼铁喷煤枪 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103131810A (zh) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | 张昭贵 | 一种高炉富氧喷煤装置及其离线装卸的方法 |
| CN103451336A (zh) * | 2012-06-01 | 2013-12-18 | 张昭贵 | 一种喷煤枪对中锁紧装置 |
| CN104791825A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-07-22 | 重庆大学 | 一种混煤制粉的方法 |
| CN110724779A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-24 | 秦皇岛天沐冶金机械设备制造有限公司 | 一种高炉炼铁煤粉喷枪逆止阀及逆止方法 |
-
2008
- 2008-05-16 CN CNU2008200672013U patent/CN201195728Y/zh not_active Expired - Fee Related
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