CN201785417U - 一种可以喷吹多种介质的高炉喷枪 - Google Patents

Abstract

一种可以喷吹多种介质的高炉喷枪，属于高炉炼铁设备技术领域，目的是提供一种可以同时使用煤粉和焦炉煤气进行高炉喷吹的高炉喷枪，其技术方案是：它是内、外喷管组成的套筒式结构，外喷管套装在内喷管的外周，内喷管的后端安装有煤粉球阀，外喷管后端封闭，通过煤气喷管与煤气输送管相连通，煤气喷管连接在外喷管的后部，夹角与喷枪后部为10°-80°角，煤气球阀安装在煤气喷管的后端，在喷枪的中部安装有弹子阀。本实用新型的有益效果是：可以将焦炉煤气引入到高炉喷吹作业，实现了煤粉、煤气同时或单独进行喷吹操作，并可以随时进行切换，减少了生产过程中频繁插、拔喷枪的操作，有利于高炉操作和安全生产。

Description

一种可以喷吹多种介质的高炉喷枪

技术领域

本实用新型涉及一种高炉使用的喷枪，属于高炉炼铁设备技术领域。

背景技术

现在，冶金企业多数高炉都采用喷吹煤粉工艺，以节约焦碳，降低生铁成本，方法是单独采用一支煤粉喷枪，直接插入高炉热风直吹管及风口内。高炉喷吹用煤应能满足高炉工艺要求，有利于扩大喷煤量和提高置换比。为此，要求煤的发热值高，易磨和燃烧性能好，灰分和硫分低等。目前，任何单一种煤都不可能满足高炉喷煤要求，需要两种或三种煤配合使用，因此在煤炭资源日益紧张的情况下，高炉喷吹煤粉的成本也在逐渐增加。而与此同时，钢铁联合企业自产焦炉煤气量越来越多，完全可以将企业富余的焦炉煤气用在高炉喷吹工艺上。使用高炉喷吹焦炉煤气的优点是，能够充分发挥煤气的价值、替代所需要的煤粉、能量利用率高、同时具有环保效果。另一个重要优势是，高炉喷吹焦炉煤气是在使用为炼铁而生产的焦炭的副产品，从而可实现焦炭产量需求的最小化，同时排除外部影响，企业内部实现能量利用最佳化和效益的最大化。

发明目的

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以减少高炉喷吹煤粉量和节约焦碳、充分利用焦炉煤气资源的可以喷吹多种介质的高炉喷枪。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种可以喷吹多种介质的高炉喷枪，它是内、外喷管组成的套筒式结构，外喷管套装在内喷管的外周，内喷管的后端安装有煤粉球阀，外喷管的后端安装有煤气球阀，煤粉球阀和煤气球阀分别与煤粉输送管道和煤气输送管相连通，在喷枪的中部安装有弹子阀。

上述可以喷吹多种介质的高炉喷枪，所述外喷管后端封闭，通过煤气喷管与煤气输送管相连通，煤气喷管连接在外喷管的后部，与喷枪轴线呈倾斜角度，夹角与喷枪后部为10°-80°角，煤气球阀安装在煤气喷管的后端。

本实用新型的有益效果是：可以将焦炉煤气引入到高炉喷吹作业，实现了煤粉、煤气同时或单独进行喷吹操作，并可以随时进行切换，减少了生产过程中由于需要改变喷吹介质而频繁插、拔喷枪的操作，有利于高炉操作和安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：高炉风口1、内喷管2、外喷管3、煤气喷管4、弹子阀5、煤气球阀6、煤粉球阀7、热风直吹管8。

具体实施方式

图中显示，本实用新型有内喷管2、外喷管3组成的套筒式喷枪，套筒式喷枪的前端插入高炉热风直吹管8及风口1中，煤粉和煤气可以同时或单独喷入高炉内。

内喷管2的后端安装有煤粉球阀7，内喷管2保持水平直管连接，以便减少喷吹煤粉对管道和喷枪的磨损及压力损失。

外喷管3外喷管后端封闭，通过煤气喷管4与煤气输送管相连通，煤气喷管4连接在外喷管3的后部，与喷枪轴线呈倾斜角度，夹角与喷枪后部为10°-80°角，图中显示的实施例为30°，煤气球阀6安装在煤气喷管4的后端。

在套筒式喷枪的中部安装有弹子阀5，通过调节煤粉、煤气喷口球阀来调节喷吹介质流量，还可以随时切断煤粉或煤气流量，以实现煤粉和煤气的单独喷吹。

Claims (2)

1.一种可以喷吹多种介质的高炉喷枪，其特征在于：它是内、外喷管组成的套筒式结构，外喷管[3]套装在内喷管[2]的外周，内喷管[2]的后端安装有煤粉球阀[7]，外喷管[3]的后端安装有煤气球阀[6]，煤粉球阀[7]和煤气球阀[6]分别与煤粉输送管道和煤气输送管相连通，在喷枪的中部安装有弹子阀[5]。

2.根据权利要求1所述的可以喷吹多种介质的高炉喷枪，其特征在于：所述外喷管[3]后端封闭，通过煤气喷管[4]与煤气输送管相连通，煤气喷管[4]连接在外喷管[3]的后部，与喷枪轴线呈倾斜角度，夹角与喷枪后部为10°-80°角，煤气球阀[6]安装在煤气喷管[4]的后端。

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