CN217103952U - 一种欧冶炉喷吹复合风口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种欧冶炉喷吹复合风口装置,风口小套呈圆锥台状且其内部具有进水水道和出水水道,风口小套中心具有前后贯通的氧气通道,氧气通道末端连接着氧枪,氧枪连接着氧气输送管,氧枪末端固定设置着喷煤枪法兰,喷煤枪法兰上安装着喷煤枪以及窥视孔,喷煤枪的开口端伸至氧气通道的开口端,喷煤枪末端连接着装有煤粉控制阀的煤粉输送管,在所述的氧气通道下方的风口小套内设置着一个煤气通道,煤气通道前端开口靠近氧气通道的开口端,煤气通道末端设置着煤气控制阀;风口小套末端套在风口大套内,风口大套末端设置着风口大套法兰以及氧枪托板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种欧冶炉喷吹复合风口装置。
背景技术
熔融还原炼铁工艺是当今世界重大冶金前沿技术之一。是以取代传统高炉炼铁工艺、使用非炼焦煤为燃料和还原剂,短流程、节能环保,生产热态铁水为目标的熔融还原炼铁法。欧冶炉主要使用氧气作为助燃气体,焦炭的燃烧主要依托氧气从风口进入气化炉炉内,燃烧后生成还原气体并产生热量,若单方面使用纯氧送入炉内,将造成炉内煤气量不足,炉内热量分配不匀,炉料还原热量不够,还原气氛不足等问题,同时风口前的理论燃烧温度较高,铁水含硅较高,焦比较高,成本居高不下。因此,为了解决上述难题,欧冶炉采用风口配加煤气+喷煤的先进工艺技术,降低风口前端的燃烧温度,减少风口破损,以降低铁水含硅及生铁成本。高炉喷煤系统工艺、设备和操作技术已非常成熟,欧冶炉熔融还原炉风口喷煤及喷吹煤气借鉴了高炉喷煤的先进工艺技术及设备,但针对欧冶炉工艺设备的特点,需要研发相关喷吹装置技术和设备。由于纯氧鼓风,氧气温度为常温,且风口较小,喷煤+喷煤气的工艺装备需要设计合适的风口装置,采用合适的煤枪布置结构和保证煤粉和煤气及早预热燃烧,使风口前有较高的燃烧率,是必须解决的关键问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种欧冶炉喷吹复合风口装置,能在纯氧风口安全的喷吹煤气及煤粉,实现氧气与煤气+煤粉同时喷吹,直接减少焦炭和沫煤消耗,同时降低风口前理论燃烧温度,从而降低铁水含硅量。
本实用新型采用的技术方案是,一种欧冶炉喷吹复合风口装置,包括欧冶炉风口小套、欧冶炉风口大套、煤气通道、喷煤枪、氧枪托板、氧枪、喷煤枪法兰、氧气输送管、煤粉输送管、窥视孔、煤气控制阀、风口大套法兰、氧气通道、煤粉控制阀,风口小套呈圆锥台状且其内部具有进水水道和出水水道,进水水道和出水水道相互连通,进水水道连接着进水管,出水水道连接着出水管,风口小套中心具有前后贯通的氧气通道,氧气通道末端连接着氧枪,氧枪连接着氧气输送管,氧枪末端固定设置着喷煤枪法兰,喷煤枪法兰上安装着喷煤枪以及窥视孔,喷煤枪与所述的氧枪轴线相重合且喷煤枪的开口端伸至氧气通道的开口端,喷煤枪末端连接着装有煤粉控制阀的煤粉输送管,在所述的氧气通道下方的风口小套内设置着一个煤气通道,煤气通道前端开口靠近氧气通道的开口端,煤气通道末端设置着煤气控制阀;风口小套末端套在风口大套内,风口大套末端设置着风口大套法兰以及氧枪托板,所述的进水管、出水管、煤气通道、氧枪均固定穿过风口大套法兰以及氧枪托板。
使用时,风口小套的圆锥台状后端有凸起,与欧冶炉风口大套的前端配合安装,安装要求为紧密安装。欧冶炉风口大套通过风口大套法兰与炉壳利用螺栓紧密连接于气化炉炉壳上部。氧枪托板固定于风口大套法兰上,所述的托板,中部设孔,两端设螺栓孔,通过螺栓固定于大套法兰上部,氧枪通过氧枪托板中部孔穿入,焊接牢固。所述的氧枪呈树叉状,主杆上前端呈圆锥台状,与风口小套的氧气通道的后端紧密配合,后端设置法兰,侧面设置氧气进口与氧气输送管,通过氧气软管连接。所述的喷煤枪由氧枪中部插入,通过风口小套的氧气通道,伸入风口小套的前端面,喷煤枪由喷煤枪法兰中部穿入,通过法兰与氧枪法兰固定紧密。喷煤枪法兰上部安装窥视孔,便于查看炉内喷煤状况。喷煤枪法兰连接了煤粉输送管,煤粉通过煤粉输送管及喷煤枪由氧枪中部输入,喷吹由煤粉控制阀控制。因为煤粉在氧气通道内喷出,与氧气有很好的混合,燃烧率高,利于提高煤粉燃烧效果和增大喷煤量。煤枪枪头位于氧气通道的前端面上,工况处于常温氧气流的包围冷却之中,可有效降低其工作温度,延长使用寿命。而且,煤粉与氧气有混合过程,有利于提高煤粉燃烧率。所述的煤气通道,在风口小套内部设置,煤气通道穿过水道中心,达到不影响水道水流量的目的。喷吹由煤气控制阀控制。本实用新型能在纯氧风口安全的喷吹煤气及煤粉,实现氧气与煤气+煤粉同时喷吹,直接减少焦炭和沫煤消耗,同时降低风口前理论燃烧温度,从而降低铁水含硅量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种欧冶炉喷吹复合风口装置,如图1所示,包括欧冶炉风口小套1、欧冶炉风口大套2、煤气通道3、喷煤枪4、氧枪托板5、氧枪6、喷煤枪法兰7、氧气输送管8、煤粉输送管9、窥视孔10、煤气控制阀11、风口大套法兰16、氧气通道17、煤粉控制阀18,风口小套1呈圆锥台状且其内部具有进水水道15和出水水道14,进水水道15和出水水道14相互连通,进水水道15连接着进水管12,出水水道14连接着出水管13。风口小套1中心具有前后贯通的氧气通道17,氧气通道17末端连接着氧枪6,氧枪6连接着氧气输送管8,氧枪6末端固定设置着喷煤枪法兰7,喷煤枪法兰7上安装着喷煤枪4以及窥视孔10,喷煤枪4与所述的氧枪6轴线相重合且喷煤枪4的开口端伸至氧气通道17的开口端,喷煤枪4末端连接着装有煤粉控制阀18的煤粉输送管9。在所述的氧气通道17下方的风口小套1内设置着一个煤气通道3,煤气通道3前端开口靠近氧气通道17的开口端,煤气通道3末端设置着煤气控制阀11;风口小套1末端套在风口大套2内,风口大套2末端设置着风口大套法兰16以及氧枪托板5,所述的进水管12、出水管13、煤气通道3、氧枪6均固定穿过风口大套法兰16以及氧枪托板5。
Claims (1)
1.一种欧冶炉喷吹复合风口装置,包括欧冶炉风口小套、欧冶炉风口大套、煤气通道、喷煤枪、氧枪托板、氧枪、喷煤枪法兰、氧气输送管、煤粉输送管、窥视孔、煤气控制阀、风口大套法兰、氧气通道、煤粉控制阀,其特征是:风口小套呈圆锥台状且其内部具有进水水道和出水水道,进水水道和出水水道相互连通,进水水道连接着进水管,出水水道连接着出水管,风口小套中心具有前后贯通的氧气通道,氧气通道末端连接着氧枪,氧枪连接着氧气输送管,氧枪末端固定设置着喷煤枪法兰,喷煤枪法兰上安装着喷煤枪以及窥视孔,喷煤枪与所述的氧枪轴线相重合且喷煤枪的开口端伸至氧气通道的开口端,喷煤枪末端连接着装有煤粉控制阀的煤粉输送管,在所述的氧气通道下方的风口小套内设置着一个煤气通道,煤气通道前端开口靠近氧气通道的开口端,煤气通道末端设置着煤气控制阀;风口小套末端套在风口大套内,风口大套末端设置着风口大套法兰以及氧枪托板,所述的进水管、出水管、煤气通道、氧枪均固定穿过风口大套法兰以及氧枪托板。
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CN202220000132.4U CN217103952U (zh) | 2022-01-01 | 2022-01-01 | 一种欧冶炉喷吹复合风口装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115896382A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-04 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置及其使用方法 |
CN116516088A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-01 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种富氢碳循环氧气高炉的风口装置 |
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2022
- 2022-01-01 CN CN202220000132.4U patent/CN217103952U/zh active Active
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CN115896382A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-04 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置及其使用方法 |
CN115896382B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-11-10 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置及其使用方法 |
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