CN204198760U - 一种高炉用喷煤枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高炉用喷煤枪，它由煤枪管和可拆卸枪头组成，其特征在于，枪头与煤枪管采用螺纹方式连接，枪头与煤枪管呈1°～9°角，枪头内部加筋肋。本实用新型的优点及效果在于，该实用新型可以使混合煤粉在煤枪内部加速旋转，喷入风口回旋区后，改进煤粉在在高炉内部的燃烧率，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
Description
技术领域
本实用新型属于炼铁技术领域，涉及一种高炉用喷煤枪。
背景技术
目前国内外的绝大部分高炉都采用了高炉喷吹煤粉工艺，其核心内容就是煤粉的燃烧率，而如何改善煤粉的燃烧率一直是冶金工作者所要必须面对的课题。
作为高炉喷吹煤粉主要装置的喷煤枪，也是高炉喷煤工艺不可或缺的设备，其主要用途为将研磨过的细粒度混合煤粉喷入高炉风口回旋区内，替代部分焦炭，起到为高炉冶炼提供所需要的热量及还原气体的作用。合理的喷煤枪设计，对于高炉喷吹煤粉，尤其是促进煤粉在回旋区内的燃烧率，进而降低炼铁生产成本有着重要的意义。
一般的煤枪设计主要由煤枪管构成，部分煤枪还附加额外的枪头，煤枪长度通常为1.5～3.0米，内径20mm～30mm，使用过程中，经流化过的煤粉经过煤枪管内径，直吹入高炉风口回旋区内部，参与燃烧并提供高炉还原需要的热量。但现有的部分煤枪，大多数都是从考虑其耐磨性的角度出发，而未考虑作为喷煤核心工艺的煤粉燃烧，使用这类煤枪喷煤后，存在煤粉燃烧率不足等缺点。
出于改善煤粉燃烧率的需要，加之高炉对于喷煤枪的广泛使用，国内外专家和研究人员对烧煤枪的研究较为广泛。作为一种气固输送工艺，其耐磨性是其不可缺少的性能，故一般煤枪都是通过增加其耐磨性的角度出发，来延长其使用寿命(见中国专利“复合渗高炉喷煤枪及其制作工艺”专利申请号CN1125771，“一种高耐磨、耐热喷煤枪”专利申请号CN2795219，“一种高炉耐磨喷煤枪”专利申请号CN2429745，“高炉增压耐磨喷煤枪”专利申请号CN201028509，“一种高炉耐磨喷煤枪”专利申请号CN202246717U等)，这类设计都是通过改善煤枪本身材质、如采用耐磨的锰钢，或者通过内镀陶瓷等方法，改善煤枪性能，增加煤枪寿命，这类方法虽然应用广泛，有效的解决了煤枪使用寿命的问题，但从喷煤的角度出发，对于改善煤粉燃烧并无效果。或者通过煤枪本身的改进，如在喷煤枪头附近增加网孔，改善喷吹方式，(见中国专利“多孔式高炉喷煤煤枪”专利申请号CN2392784等)，这种设计一定程度能改善煤粉燃烧率，但是存在煤枪结焦，易堵塞煤枪的缺点，煤枪更换频繁。抑或是是利用其它的方式，改善煤枪的长短，进而增加煤枪对不同高炉的适应性，(见中国专利“一种可调长短的高炉喷煤枪”专利申请号CN2869026，“一种带弹子阀的可伸缩喷煤枪”专利申请号CN200949108等)此举是方便了煤枪在不同高炉的应用，但是对于煤粉燃烧率的改善仍未起到作用。再有就是通过附加氧气或喷吹其它气体的复合煤枪(见中国专利“三流超声氧煤枪”专利申请号CN2198511，“双介质导向复合喷煤枪”专利申请号CN202081113U，“高效复合式喷煤枪”专利申请号CN201241161，“高炉喷煤枪”专利申请号CN201250239等)，这种煤枪能够改善了煤粉燃烧率，但是造价太高，同时又不容易更换，并且额外大幅度的增加喷煤成本，经济成本上不划算。其它就是对煤枪设计的局部改造，而这些改造或多或少的都有对煤枪性能有所改进，但都起不到改善煤粉燃烧率的基本效果。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种可以更换枪头的、带有内筋肋，并能够使煤粉在喷吹过程中加速旋转的高炉喷煤枪，该设计简单且有效，利于加工和煤枪更换，改进煤粉在风口回旋区内的燃烧情况，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
本实用新型的目的是这样实现的，一种高炉用喷煤枪，由煤枪管、和可拆卸枪头组成，枪头与煤枪管采用螺纹方式连接，枪头与煤枪管呈1°～9°角，枪头内部加筋肋。
本实用新型的具体结构有，枪头长度为50mm～300mm，采用边部外螺纹方式，与煤枪管边部内螺纹方式对应。
本实用新型的具体结构有，枪头内部加筋肋高度为1mm～7mm之间，筋肋个数2～6个，筋肋以满焊的方式同枪头外筒内壁相连。
本实用新型的具体结构有，枪头为内部加筋肋在管内部壁呈现S型布置。
本实用新型的具体结构有，枪头内部筋肋长度为与枪头相同或短于枪头长度设计。
本实用新型的优点及效果在于，该实用新型可以使混合煤粉在煤枪内部加速旋转，喷入风口回旋区后，改进煤粉在在高炉内部的燃烧率，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
附图说明
图1为本实用新型喷煤枪的结构示意图；
图2为本实用新型喷煤枪头结构示意图；
图3图2枪头正视图；
图4枪头剖视图。
图中：1枪头，3筋肋，4煤枪头外筒内壁，5煤枪管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明
如图1所示，本实用新型由煤枪管5、和可拆卸枪头1组成，枪头1与煤枪管5采用螺纹方式连接，枪头1与煤枪管5呈1°～9°角，煤枪枪头内部加筋肋3，煤枪枪头1枪头长度为50mm～300mm，采用边部外螺纹方式，与煤枪管边部内螺纹方式对应。
如图2、3、4所示，枪头1内部加筋肋3高度为1mm～7mm之间，筋肋个数2～6个，筋肋3以满焊的方式同枪头外筒4内壁相连。
如图4所示，枪头1内部所加筋肋在管内部壁呈现S型布置，枪头1内部筋肋3长度为与枪头相同或短于枪头长度设计。
下面介绍本实用新型的几个具体实施例：
实施例1
一种高炉喷煤用煤枪，应用高炉有效炉容2580m3，煤枪枪管长度2700mm，枪管外径35mm，管壁厚度3mm，由耐磨钢制成，枪头长度100mm，采用边部外螺纹方式，与煤枪管边部内螺纹方式实现连接，内部加筋肋设计，筋肋高度为3mm，内部筋肋长度100mm，筋肋个数4个，筋肋在管内部壁呈现S型布置；枪头与枪管角度4°，筋肋以满焊的方式同煤枪枪头外筒内壁相连。将此煤枪通过枪包插入风口后，开展喷煤工作，对比传统喷煤枪，通过筋肋对煤粉的加速作用，可实现混合煤粉在枪头内部的螺旋加速旋转，喷入回旋区后，实现煤粉的充分燃烧，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
表1高炉使用后效果
对比传统喷煤枪，通过筋肋对煤粉的加速作用，混合煤粉在枪头内部的螺旋加速旋转，喷入回旋区后，炉尘中未燃煤粉含量降低，实现了煤粉的充分燃烧，燃烧率得到改善，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本
实施例2
一种高炉喷煤用煤枪，应用高炉有效炉容3200m3，煤枪枪管长度2650mm，枪管外径35mm，管壁3mm，由耐磨钢制成，枪头长度150mm，采用边部外螺纹方式，与煤枪管边部内螺纹方式实现连接，内部加筋肋设计，筋肋高度为4mm，内部筋肋长度150mm，筋肋个数3个，筋肋在管内部壁呈现S型布置；枪头与枪管角度5°，筋肋以满焊的方式同煤枪枪头外筒内壁相连。将此煤枪通过枪包插入风口后，开展喷煤工作，对比传统喷煤枪，通过筋肋对煤粉的加速作用，可实现混合煤粉在枪头内部的螺旋加速旋转，喷入回旋区后，实现煤粉的充分燃烧，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
表2高炉使用后效果
对比传统喷煤枪，通过筋肋对煤粉的加速作用，混合煤粉在枪头内部的螺旋加速旋转，喷入回旋区后，炉尘中未燃煤粉含量降低，实现了煤粉的充分燃烧，燃烧率得到改善，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
实施例3
一种高炉喷煤用煤枪，应用高炉有效炉容4038m3，煤枪枪管长度2600mm，枪管外径35mm，管壁3mm，由耐磨钢制成，枪头长度200mm，采用边部外螺纹方式，与煤枪管边部内螺纹方式实现连接，内部加筋肋设计，筋肋高度为4mm，内部筋肋长度180mm，筋肋个数4个，筋肋在管内部壁呈现S型布置；枪头与枪管角度6°，筋肋以满焊的方式同煤枪枪头外筒内壁相连。将此煤枪通过枪包插入风口后，开展喷煤工作，对比传统喷煤枪，通过筋肋对煤粉的加速作用，可实现混合煤粉在枪头内部的螺旋加速旋转，喷入回旋区后，实现煤粉的充分燃烧，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
表3高炉使用后效果
对比传统喷煤枪，通过筋肋对煤粉的加速作用，混合煤粉在枪头内部的螺旋加速旋转，喷入回旋区后，炉尘中未燃煤粉含量降低，实现了煤粉的充分燃烧，燃烧率得到改善，减少焦炭消耗量，降低炼铁成本。
Claims (4)
1.一种高炉用喷煤枪，由煤枪管和可拆卸枪头组成，其特征在于，枪头与煤枪管采用螺纹方式连接，枪头与煤枪管呈1°～9°角，枪头内部加筋肋。
2.根据权利要求1所述的一种高炉用喷煤枪，其特征在于枪头长度为50mm～300mm，采用边部外螺纹方式，与煤枪管边部内螺纹方式对应。
3.根据权利要求1所述的一种高炉用喷煤枪，其特征在于，所述枪头内部加筋肋高度为1mm～7mm之间，筋肋个数2～6个，筋肋以满焊的方式同煤枪枪头外筒内壁相连。
4.根据权利要求1或3所述的一种高炉用喷煤枪，其特征在于，所述枪头为内部加筋肋在管内部壁呈现S型布置。
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| CN201420561268.8U CN204198760U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种高炉用喷煤枪 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110643763A (zh) * | 2019-06-29 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种避免高炉喷煤磨损风口小套的煤枪安装方法 |
| CN111705175A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-25 | 武汉摩林翰机电设备有限公司 | 高炉煤粉喷管结构及喷枪 |
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