CN201195029Y - 平推自动滚压包球机 - Google Patents
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Abstract
一种平推自动滚压包球机,包括机架、动力系统和自动控制箱,机架上设有毛布传送带,并依次设有二个滚槽,每个滚槽的横截面为弧形,与球胆的外形配合;在二个滚槽旁边则相应设有二个抓布机械手和平推压板,且在二个滚槽之间设有可旋转的移动吸盘构成球胆输送机构。本实用新型利用传送带传送毛布,并用抓布机械手自动将毛布平铺到滚槽中,平推压板则可以平推滚压球胆,利用平推滚压的方式将二片毛布分二次滚压贴附在球胆的空白表面,整个包布过程均自动化,包球效率非常高,产品质量可靠,网球的外表美观,毛布褶皱细密均匀,包球之后无需揉球,进一步降低了成本。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种网球生产中的包球机。
背景技术:现在生产网球时都必须有包球工序,就是利用二片跑道形的毛布呈直角将球胆的外表面全部包住。一般最常使用的方法是手工包球,用两手将毛布立体包裹在球胆上,虽然灵活,无需设备,但效率还不高,人工依赖过大,包球质量不可靠,毛布的褶皱多且不够均匀,包好的网球还必须经过揉球工序将毛布的褶皱揉平。现在已有一种包球机,利用手工将二片毛布放在二个半球状的压槽中,再放入球胆后将二个半球压槽进行机器合压,但这种包球机的实际效率很低,包球原理其实和手工包球类似,生产质量也不高,包好的网球同样还必须经过揉球将褶皱揉平。
发明内容:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种包球效率高,质量好的平推自动滚压包球机。
本实用新型包括机架、动力系统和自动控制箱,机架上设有毛布传送带,并依次设有二个滚槽,每个滚槽的横截面为弧形,与球胆的外形配合;在二个滚槽旁边则相应设有二个抓布机械手和平推压板,且在二个滚槽之间设有可旋转的移动吸盘构成球胆输送机构。
本实用新型利用传送带传送毛布,并用抓布机械手自动将毛布平铺到滚槽中,平推压板则可以平推滚压球胆,利用平推滚压的方式将二片毛布分二次滚压贴附在球胆的空白表面,整个包布过程均自动化,包球效率非常高,产品质量可靠,网球的外表美观,毛布褶皱细密均匀,包球之后无需揉球,进一步降低了成本。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图说明:图1是实施例1的主结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是滚槽的横截面示意图;
图4是包好的网球示意图;
图5是实施例2的结构布局示意图。
实施例1:如图1至图3所示,机架1上设有自动控制箱2和动力系统,一般采用气动系统较方便,当然也可采用电动或混合动力。在机架1上设有毛布传送带4,并依次设有二个滚槽3,每个滚槽3的横截面为弧形,与球胆11的外形配合。在二个滚槽3旁边则相应设有二个抓布机械手5和平推压板6,且在二个滚槽3之间设有可旋转的移动吸盘7构成球胆输送机构。本实施例的二个滚槽3呈一直线方向布置排列,布局较合理。在每一抓布机械手5旁边的相应位置处均设有传感器8及毛布推板9,构成毛布定位取料机构,这样在毛布10经过设定位置时可以先从传送带4上推出静止,使抓布机械手5抓、放料的位置可以更准确。
生产时,通过自动控制箱2控制各机构的运行,毛布10一般采用跑道形,将各毛布10分片放置在传送带4上,当毛布10经过第一个抓布机械手5旁边时,传感器8感应,毛布推板9动作将毛布10推离传动带4,并静止固定。剩下的第二片毛布10则被传送带4继续输送到第二个抓布机械手5附近时同样被推离传送带4,被推离的毛布10被抓布机械手5抓取并平铺放到相应的滚槽3中。刷好胶的球胆11则从落料处到达第一个滚槽3处,第一个平推压板6动作,将球胆11平压住并推动球胆11沿滚槽3滚动,位于该滚槽3内的第一片毛布10被完全贴附在球胆11的表面。
该球胆11被推出滚槽3后被移动吸盘7吸住,并连同该吸盘7一起向第二个滚槽3处移动。在移动中,吸盘7还需要自动旋转90度角,这样可以将球胆11未被包住的表面朝向滚动方向。移到第二个滚槽3后,同样第二个平推压板6动作将球胆11滚压过第二片毛布10,球胆11的外表面全部被包住,如图4所示,包球完成,包好的网球质量可靠,外观褶皱均匀,无需再进行揉球即可进入下一步工序。
实施例2:如图5所示,二个滚槽3呈直角方向布置排列,其余同实施例1。在生产时,也同样分二次滚压进行包球,只是球胆11包上第一片毛布10后无需旋转,横向移到第二个滚槽3即可。
实际上,二个滚槽3也可以呈其它角度方向排列,包球原理是相同的。
Claims (3)
1.一种平推自动滚压包球机,包括机架、动力系统和自动控制箱,其特征为:机架(1)上设有毛布传送带(4),并依次设有二个滚槽(3),每个滚槽(3)的横截面为弧形,与球胆(11)的外形配合;在二个滚槽(3)旁边则相应设有二个抓布机械手(5)和平推压板(6),且在二个滚槽(3)之间设有可旋转的移动吸盘(7)构成球胆输送机构。
2.根据权利要求1所述的平推自动滚压包球机,其特征为:上述的二个滚槽(3)呈一直线或者直角方向布置排列。
3.根据权利要求1或2所述的平推自动滚压包球机,其特征为:在每一抓布机械手(5)旁边的相应位置处均设有传感器(8)及毛布推板(9),构成毛布定位取料机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200879466U CN201195029Y (zh) | 2008-05-24 | 2008-05-24 | 平推自动滚压包球机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2008200879466U CN201195029Y (zh) | 2008-05-24 | 2008-05-24 | 平推自动滚压包球机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201195029Y true CN201195029Y (zh) | 2009-02-18 |
Family
ID=40414669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU2008200879466U Expired - Lifetime CN201195029Y (zh) | 2008-05-24 | 2008-05-24 | 平推自动滚压包球机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201195029Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101279134B (zh) * | 2008-05-24 | 2010-06-23 | 浙江天龙集团有限公司 | 网球平推滚压式包球方法及平推自动滚压包球机 |
CN105944341A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-09-21 | 金华市畅奔机械设备制造有限公司 | 全自动网球包毡机 |
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2008
- 2008-05-24 CN CNU2008200879466U patent/CN201195029Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090218 Effective date of abandoning: 20080524 |