CN107364623A - 一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板顶部的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端通过轴承与安装箱内壁的一侧转动连接，本发明涉及瓦楞纸表面贴标设备技术领域。该用于生产瓦楞纸表面贴标装置，不仅提高了贴标的合格率，而且使贴标的效率也大大提高，实现了对瓦楞纸进行自动化贴标，无需花费生产人员大量的工作时间，减轻了生产人员的工作负担，实现了既快速又高效的对瓦楞纸进行贴标。

Description

一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸表面贴标设备技术领域，具体为一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，瓦楞纸在生产过程中需要对瓦楞纸进行贴标工作。

目前在对瓦楞纸进行贴标时，大多是需要生产工人进行手动贴标或者人机协同贴标，然而，这样不仅贴标的合格率较低，而且贴标的效率较低，不能实现对瓦楞纸进行自动化贴标，每次对瓦楞纸进行贴标时都会浪费生产人员大量的工作时间，增加了生产人员的工作负担，不能实现既快速又高效的对瓦楞纸进行贴标。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，解决了贴标的效率较低，不能实现对瓦楞纸进行自动化贴标的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板顶部的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端通过轴承与安装箱内壁的一侧转动连接，所述旋转轴的外表面套设有旋转凸轮，所述安装箱内壁底部的两侧均固定连接有缓冲装置，且缓冲装置的顶部固定连接有U型支撑框，且U型支撑框的内部固定连接有升降板，且升降板的中部固定连接有升降柱，且升降柱的顶端贯穿分隔板并延伸至分隔板的内部，所述升降柱延伸至分隔板内部的一端与旋转凸轮的外表面接触，所述升降柱的底端贯穿安装箱并延伸至安装箱的底部，所述升降柱延伸至安装箱底部的一端固定连接有加热压头。

所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁底部的两侧均固定连接有导向杆，且导向杆的外表面滑动连接有T型缓冲杆，且T型缓冲杆的顶端贯穿缓冲块并延伸至缓冲块的顶部，所述T型缓冲杆底端和缓冲槽内壁的底部之间且位于导向杆的外表面固定连接有第一缓冲弹簧，所述缓冲槽内壁的底部且位于两个导向杆之间固定连接有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的顶端与T型缓冲杆的底端固定连接。

优选的，所述加热压头的内部固定安装有加热丝，且加热压头的正面固定连接有温度传感器。

优选的，所述加热压头的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接有锯齿板。

优选的，所述安装板的正面且位于安装箱的两侧均转动连接有第一滚辊和第二滚辊，且第一滚辊和第二滚辊的表面均缠绕有贴膜。

优选的，所述底座的顶部且位于安装箱的底部通过支撑架固定连接有产线传送带本体，且安装箱底部的两侧均通过连接架转动连接有滑轮。

优选的，所述安装箱的正面通过合页铰接有箱门，且箱门上分别固定安装有显示器和控制开关。

有益效果

本发明提供了一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于生产瓦楞纸表面贴标装置，通过在安装箱内壁的两侧之间固定连接分隔板，再分别通过电机、旋转轴、旋转凸轮升降柱、升降柱、加热压块、加热丝、电动伸缩杆和锯齿板的配合设置，可实现自动化的将贴膜上的标签貼附在瓦楞纸上，这样不仅提高了贴标的合格率，而且使贴标的效率也大大提高，实现了对瓦楞纸进行自动化贴标，无需花费生产人员大量的工作时间，减轻了生产人员的工作负担，实现了既快速又高效的对瓦楞纸进行贴标，节省了大量人力成本，对瓦楞纸生产企业十分有益。

(2)、该用于生产瓦楞纸表面贴标装置，通过在安装箱内壁底部的两侧均固定连接有缓冲装置，可实现对加热压块的上下运动进行缓冲，防止加热压块在上下运动的过程中运动过于剧烈，而导致贴标失败，从而保证了对瓦楞纸进行正常的贴标工作。

(3)、该用于生产瓦楞纸表面贴标装置，通过在加热压块的正面固定安装有温度传感器，可实现对加热压块的温度进行检测，检测的温度值再在显示器上显示出来，从而方便生产人员对加热压块上的温度进行观测，防止加热压块损坏，不能进行正常的加热工作，而导致无法对瓦楞纸进行正常贴标工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明缓冲装置的结构示意图；

图4为本发明图2中A处的局部放大图。

图中：1底座、2安装板、3安装箱、4分隔板、5电机、6旋转轴、7旋转凸轮、8缓冲装置、81缓冲块、82缓冲槽、83导向杆、84T型缓冲杆、85第一缓冲弹簧、86第二缓冲弹簧、9U型支撑框、10升降板、11升降柱、12加热压头、13加热丝、14温度传感器、15电动伸缩杆、16锯齿板、17第一滚辊、18第二滚辊、19贴膜、20产线传送带本体、21滑轮、22箱门、23显示器、24控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的正面固定连接有安装箱3，安装板2的正面且位于安装箱3的两侧均转动连接有第一滚辊17和第二滚辊18，第二滚辊18的内部设置有小型旋转电机，可进行电动控制旋转工作，方便将贴膜19卷走，且第一滚辊17和第二滚辊18的表面均缠绕有贴膜19，底座1的顶部且位于安装箱3的底部通过支撑架固定连接有产线传送带本体20，产线传送带本体20是产线上的整体传送带，产线传送带本体20的动力是由产线传送带上的动力电机提供，且安装箱3底部的两侧均通过连接架转动连接有滑轮21，安装箱3的正面通过合页铰接有箱门22，且箱门22上分别固定安装有显示器23和控制开关24，安装箱3内壁的两侧之间固定连接有分隔板4，分隔板4顶部的一侧通过连接块固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴6，旋转轴6远离电机5的一端通过轴承与安装箱3内壁的一侧转动连接，旋转轴6的外表面套设有旋转凸轮7，安装箱3内壁底部的两侧均固定连接有缓冲装置8，且缓冲装置8的顶部固定连接有U型支撑框9，且U型支撑框9的内部固定连接有升降板10，且升降板10的中部固定连接有升降柱11，且升降柱11的顶端贯穿分隔板4并延伸至分隔板4的内部，升降柱11延伸至分隔板4内部的一端与旋转凸轮7的外表面接触，升降柱11的底端贯穿安装箱3并延伸至安装箱3的底部，升降柱11延伸至安装箱3底部的一端固定连接有加热压头12，加热压头12的内部固定安装有加热丝13，且加热压头12的正面固定连接有温度传感器14，温度传感器14的型号为DS18B20，加热压头12的两侧均固定连接有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的底端固定连接有锯齿板16。

缓冲装置8包括缓冲块81，缓冲块81的顶部开设有缓冲槽82，缓冲槽82内壁底部的两侧均固定连接有导向杆83，且导向杆83的外表面滑动连接有T型缓冲杆84，且T型缓冲杆84的顶端贯穿缓冲块81并延伸至缓冲块81的顶部，T型缓冲杆84底端和缓冲槽82内壁的底部之间且位于导向杆83的外表面固定连接有第一缓冲弹簧85，缓冲槽82内壁的底部且位于两个导向杆83之间固定连接有第二缓冲弹簧86，且第二缓冲弹簧86的顶端与T型缓冲杆84的底端固定连接。

使用时，先使整个贴标装置通电，再将贴膜分别缠绕在第一滚辊17上，再经过滑轮21缠绕在第二滚辊18上，生产人员可先操作控制开关24，分别使加热丝13和电机5开始工作，电机5会通过旋转轴6带动旋转凸轮7旋转，旋转凸轮7会挤压升降柱11并配合缓冲装置8，使加热压块12进行上下运动，加热压块12在向下运动的过程中会接触贴膜19，将贴膜19进行加热并使贴膜19紧紧的粘附在瓦楞纸的表面上，此时电动伸缩杆15会伸出，通过锯齿板16将此时的一定范围的贴膜19切掉，从而完成对瓦楞纸的一个贴膜工作，当一个贴膜工序完成后，第二滚辊18内部的旋转电机会旋转一定角度，使下一个完整的贴膜19运动到加热压块12的正下方等待贴标，此时安装在加热压块12表面上的温度传感器14会对加热压块12的温度进行检测，并将检测的温度值在显示器23上显示出来，方便生产人员读取检查，这样就完成了该用于生产瓦楞纸表面贴标装置的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的正面固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)内壁的两侧之间固定连接有分隔板(4)，所述分隔板(4)顶部的一侧通过连接块固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)远离电机(5)的一端通过轴承与安装箱(3)内壁的一侧转动连接，所述旋转轴(6)的外表面套设有旋转凸轮(7)，所述安装箱(3)内壁底部的两侧均固定连接有缓冲装置(8)，且缓冲装置(8)的顶部固定连接有U型支撑框(9)，且U型支撑框(9)的内部固定连接有升降板(10)，且升降板(10)的中部固定连接有升降柱(11)，且升降柱(11)的顶端贯穿分隔板(4)并延伸至分隔板(4)的内部，所述升降柱(11)延伸至分隔板(4)内部的一端与旋转凸轮(7)的外表面接触，所述升降柱(11)的底端贯穿安装箱(3)并延伸至安装箱(3)的底部，所述升降柱(11)延伸至安装箱(3)底部的一端固定连接有加热压头(12)；

所述缓冲装置(8)包括缓冲块(81)，所述缓冲块(81)的顶部开设有缓冲槽(82)，所述缓冲槽(82)内壁底部的两侧均固定连接有导向杆(83)，且导向杆(83)的外表面滑动连接有T型缓冲杆(84)，且T型缓冲杆(84)的顶端贯穿缓冲块(81)并延伸至缓冲块(81)的顶部，所述T型缓冲杆(84)底端和缓冲槽(82)内壁的底部之间且位于导向杆(83)的外表面固定连接有第一缓冲弹簧(85)，所述缓冲槽(82)内壁的底部且位于两个导向杆(83)之间固定连接有第二缓冲弹簧(86)，且第二缓冲弹簧(86)的顶端与T型缓冲杆(84)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，其特征在于：所述加热压头(12)的内部固定安装有加热丝(13)，且加热压头(12)的正面固定连接有温度传感器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，其特征在于：所述加热压头(12)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的底端固定连接有锯齿板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，其特征在于：所述安装板(2)的正面且位于安装箱(3)的两侧均转动连接有第一滚辊(17)和第二滚辊(18)，且第一滚辊(17)和第二滚辊(18)的表面均缠绕有贴膜(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于安装箱(3)的底部通过支撑架固定连接有产线传送带本体(20)，且安装箱(3)底部的两侧均通过连接架转动连接有滑轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产瓦楞纸表面贴标装置，其特征在于：所述安装箱(3)的正面通过合页铰接有箱门(22)，且箱门(22)上分别固定安装有显示器(23)和控制开关(24)。