CN110758864A - 一种物流用贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种物流用贴标机。所述物流用贴标机包括：底板；活动框，所述活动框的底部通过支撑座固定于所述底板的顶部；输送框，所述输送框的两侧通过支撑板固定于所述底板的顶部的两侧，所述输送框的一侧贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的另一侧。本发明提供的物流用贴标机，通过放置区和中心区的设置，有效的指引了需要贴标箱体摆放的位置，进一步提高贴标的效果，避免了工作人员随意的摆放，提高了贴标的效果，并且通过摄像头的设置可以对贴标的位置进行监控，便于工作人员通过摄像头可以了解到活动框的内部情况，也便于工作员根据监控信息进行对设备的控制，不需要大量的精密仪器，降低了设备的生产成本。

Description

一种物流用贴标机

技术领域

本发明涉及物流贴标领域，尤其涉及一种物流用贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，而物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程

现实生活当中，物流中心在发货时，需要在产品包装箱贴合信息标签，以供后续的运输，这时就需要用到贴标机，然而现有的物流包装箱的贴标，通常都是采用人工手动进行贴标，然而不仅费时费力，而且严重的降低了贴标效率，而现有的物流用贴标机，虽然可以对包装箱进行贴标，然而工作人员在输送带摆放包装箱时，是随机摆放，使得两个包装箱之间的距离不一，而且摆放的形状各有不同，严重的降低了后续设备贴标的效果，这时需要精密的仪器对包装箱的运动轨迹进行判断，这无疑加大了物流贴标设备的生产成本，以至于不能满足不同中小型工厂的使用。

因此，有必要提供一种物流用贴标机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种物流用贴标机，解决了贴标效果不好，且设备昂贵的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的物流用贴标机包括：

底板；

活动框，所述活动框的底部通过支撑座固定于所述底板的顶部；

输送框，所述输送框的两侧通过支撑板固定于所述底板的顶部的两侧，所述输送框的一侧贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的另一侧；

第一转动轮，所述第一转动轮的两端分别转动连接于所述输送框的内壁的正面和背面；

第二转动轮，所述第二转动轮的两端分别转动连接于所述输送框的内壁的正面和背面，且位于所述第一转动轮的一侧，所述第一转动轮的外表面和所述第二转动轮的外表面之间通过传动带传动连接；

放置区，所述放置区设置于所述传动带的外表面，所述放置区的中部设置有中心区；

垫块，所述垫块的正面和背面分别固定于所述输送框的内壁的正面和背面，所述垫块的顶部设置有按键，所述垫块的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁的两侧之间滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部的两侧均固定连接有顶杆，两个所述顶杆的顶端贯穿所述垫块并延伸至所述垫块的顶部，两个所述顶杆延伸至所述垫块的顶部之间固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有按块；

缓冲结构，所述缓冲结构设置于所述缓冲槽的内部；

驱动板，所述驱动板的正面分别滑动连接于所述活动框的内壁的正面和背面，所述驱动板的顶部设置有升降结构；

贴标结构，所述贴标结构设置于所述驱动板的底部，所述贴标结构包括U型块，所述U型块的顶部固定于所述驱动板的底部；

摄像头，所述摄像头的顶部通过支撑杆固定于所述驱动板的底部的一侧；

放置区的设置，便于工作人员通过识别放置区，从而可以将包装箱放置在指定的位置，便于后续的贴标工作，而且中心区的设置，则指示放置区的中间部位，避免包装箱放置的位置不正确，影响后续的贴标，可以有效的对工作人员指点位置，避免工作人员随意的摆放；

垫块的设置，主要是对传动带的内部进行支撑，而且传动带不仅将第一转动轮和第二转动轮进行套住，还将垫块进行套住，垫块处于传动带的内部之间，但不与传动带直接连接；

按键与第一电动伸缩杆和第二电机进行连接，按键可以对第一电动伸缩杆和第二电机进行控制，当按块触碰到按键，则按键就会控制第一电动伸缩杆复位和停止第二电机的工作；

升降结构可以对带动驱动板和贴标结构上下运动，便于贴标结构对包装箱进行贴标；

贴标结构，用于对包装箱的顶部进行粘贴标签垫；

摄像头可以对贴标的位置进行监控，便于工作人员通过摄像头可以了解到活动框的内部情况。

优选的，所述底板的顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一转动轮的一端贯穿所述输送框并延伸至所述输送框的正面，所述第一转动轮延伸至所述输送框的正面的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接；

第一电机与外界的电源和控制开关连接，而且第一电机主要是用于带动第一皮带轮进行旋转，进而通过第二皮带轮带动第一转动轮进行旋转，通过第一转动轮的旋转与第二转动轮之间的连接，就可以带动传动带进行旋转。

优选的，所述缓冲结构包括两个缓冲框，两个所述缓冲框的底部分别固定于所述缓冲槽的内壁的底部的两侧，两个所述缓冲框的内部均滑动连接有移动块，所述移动块的正面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接于所述缓冲板的底部；

每个缓冲框的内部设置有两个移动块，通过移动块的运动，就可以带动连接杆扇形运动，进而带动缓冲板向上运动，缓冲板向上运动，则会通过顶杆带动移动板向上运动，进而带动按块向上运动，使得按块与按键失去接触。

优选的，所述移动块一侧固定连接有缓冲弹簧，所述移动块和所述缓冲弹簧的数量一致；

通过缓冲弹簧自身的弹性力，可以对移动块进行挤压，使得移动块以缓冲弹簧的挤压力方向运动。

优选的，所述升降结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定于所述活动框的顶部，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有L型板，所述L型板的底部的两侧活动连接有两个驱动杆，两个所述驱动杆的底端均活动连接于所述驱动板的顶部；

第二电动伸缩杆与外界的电源和控制开关进行连接，主要是用于带动L型板左右运动，通过L型板左右的运动，可以带动驱动杆扇形摆动，通过驱动杆的摆动，可以带动驱动板上下运动，进而带动贴标结构上下运动。

优选的，所述U型块的内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮，所述U型块的内壁的两侧之间且位于所述缠绕轮的一侧转动连接有贴合轮，所述U型块的内壁的两侧之间且位于贴合轮的一侧转动连接有收卷轮；

缠绕轮和收卷轮的位置处于同一高度，而贴合轮低于缠绕轮和收卷的高度，保证通过U型块向下的运动，贴合轮自身与包装箱的顶部进行接触。

优选的，所述缠绕轮和所述收卷轮的外表面之间缠绕有标签带，所述贴合轮的外表面与所述标签带的顶部接触；

标签带的外表面设置有标签贴，通过贴合轮可以将标签贴贴合在包装箱的顶部。

优选的，所述收卷轮的一端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的外部，所述U型块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述收卷轮延伸至所述U型块的外部的一端固定连接；

第二电机与外界的电源和控制开关进行连接，主要是带动收卷轮进行旋转，通过收卷轮的旋转，可以带动标签带进行缠绕，收卷轮缠绕时，则缠绕轮就处于放卷状态；

相当于缠绕轮外表面的标签带通过第二电机的启动，可以将缠绕轮外表面的标签带转移到收卷轮的外表面，而且再缠绕时，标签带会与贴合轮的外表面进行紧密接触，便于贴合轮将标签垫贴在包装箱的顶部。

优选的，所述活动框的正面和背面之间固定连接有U型架，所述U型架的内壁的两侧之间滑动连接有贴合板，所述U型架的内壁的顶部和底部之间设置有第二电动伸缩杆；

第二电动伸缩杆与外界的电源和控制开关进行连接，主要是通过第二电动伸缩杆带动贴合板上下运动运动，通过贴合板向下的运动，可以对贴有标签的位置进行挤压，避免标签垫的脱落，而且贴合板与贴标结构同时启动，当放置区处于贴标结构的正下方时，则不同位置的其中一个放置区处于贴合板的正下方，保证了贴标签和压合标签同时进行操作。

优选的，所述底板的顶部的一侧通过安装架设置有U型倾斜槽，所述U型倾斜槽的倾斜角度为30度-40度；

U型倾斜槽的设置，主要是便于贴标后包装箱的排放，可通过U型倾斜槽将传动带上的包装箱运动到地面，而且倾斜角度为30度-40度，主要是避免倾斜角度太大，容易造成包装箱的损坏，倾斜角度过小，包装箱不便于排放。

与相关技术相比较，本发明提供的物流用贴标机具有如下有益效果：

本发明提供一种物流用贴标机，通过需要贴标的包装箱依次放置在传动带上，并且放置在放置区的位置，且包装箱的中心位置放置在中心区位置，放置区的设置，便于工作人员通过识别放置区，从而可以将包装箱放置在指定的位置，便于后续的贴标工作，而且中心区的设置，则指示放置区的中间部位，避免包装箱放置的位置不正确，影响后续的贴标，可以有效的对工作人员指点位置，避免工作人员随意的摆放，提高了贴标的效果，不需要大量的精密仪器，降低了设备的生产成本；

通过摄像头的设置可以对贴标的位置进行监控，便于工作人员通过摄像头可以了解到活动框的内部情况，也便于工作员根据监控信息进行对设备的控制，进一步提高了贴标的效果，可以快速的对物流包装箱进行贴标工作，而且不需要工作人员手动进行贴标，省时省力，不仅降低了工作人员的工作强度，而且成本较低，便于生产，满足了不同小型工厂的使用。

附图说明

图1为本发明提供的物流用贴标机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的输送框的结构俯视图；

图3为图1所示的垫块的截面仰视图；

图4为图1所示的活动框的结构侧视图；

图5为图4所示的贴标结构的截面侧视图；

图6为图1所示的U型架的结构侧视图。

图中标号：1、底板，2、活动框，3、输送框，4、第一转动轮，5、第二转动轮，6、传动带，7、放置区，8、中心区，9、垫块，10、按键，11、缓冲槽，12、缓冲板，13、顶杆，14、移动板，15、按块，16、缓冲结构，161、缓冲框，162、移动块，163、连接杆，164、缓冲弹簧，17、驱动板，18、升降结构，181、第一电动伸缩杆，182、L型板，183、驱动杆，19、贴标结构，191、U型块，192、缠绕轮，193、贴合轮，194、收卷轮，195、标签带，196、第二电机，20、摄像头，21、第一电机，22、第一皮带轮，23、第二皮带轮，24、U型架，25、贴合板，26、第二电动伸缩杆，27、U型倾斜槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的物流用贴标机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的输送框的结构俯视图；图3为图1所示的垫块的截面仰视图；图4为图1所示的活动框的结构侧视图；图5为图4所示的贴标结构的截面侧视图；图6为图1所示的U型架的结构侧视图。物流用贴标机包括：

底板1；

活动框2，所述活动框2的底部通过支撑座固定于所述底板1的顶部；

输送框3，所述输送框3的两侧通过支撑板固定于所述底板1的顶部的两侧，所述输送框3的一侧贯穿所述活动框2并延伸至所述活动框2的另一侧；

第一转动轮4，所述第一转动轮4的两端分别转动连接于所述输送框3的内壁的正面和背面；

第二转动轮5，所述第二转动轮5的两端分别转动连接于所述输送框3的内壁的正面和背面，且位于所述第一转动轮4的一侧，所述第一转动轮4的外表面和所述第二转动轮5的外表面之间通过传动带6传动连接；

放置区7，所述放置区7设置于所述传动带6的外表面，所述放置区7的中部设置有中心区8；

垫块9，所述垫块9的正面和背面分别固定于所述输送框3的内壁的正面和背面，所述垫块9的顶部设置有按键10，所述垫块9的内部开设有缓冲槽11，所述缓冲槽11的内壁的两侧之间滑动连接有缓冲板12，所述缓冲板12的顶部的两侧均固定连接有顶杆13，两个所述顶杆13的顶端贯穿所述垫块9并延伸至所述垫块9的顶部，两个所述顶杆13延伸至所述垫块9的顶部之间固定连接有移动板14，所述移动板14的底部固定连接有按块15；

缓冲结构16，所述缓冲结构16设置于所述缓冲槽11的内部；

驱动板17，所述驱动板17的正面分别滑动连接于所述活动框2的内壁的正面和背面，所述驱动板17的顶部设置有升降结构18；

贴标结构19，所述贴标结构19设置于所述驱动板17的底部，所述贴标结构19包括U型块191，所述U型块191的顶部固定于所述驱动板17的底部；

摄像头20，所述摄像头20的顶部通过支撑杆固定于所述驱动板17的底部的一侧；

放置区7的设置，便于工作人员通过识别放置区7，从而可以将包装箱放置在指定的位置，便于后续的贴标工作，而且中心区8的设置，则指示放置区7的中间部位，避免包装箱放置的位置不正确，影响后续的贴标，可以有效的对工作人员指点位置，避免工作人员随意的摆放；

垫块9的设置，主要是对传动带6的内部进行支撑，而且传动带6不仅将第一转动轮4和第二转动轮5进行套住，还将垫块9进行套住，垫块9处于传动带6的内部之间，但不与传动带6直接连接；

按键10与第一电动伸缩杆181和第二电机196进行连接，按键10可以对第一电动伸缩杆181和第二电机196进行控制，当按块15触碰到按键10，则按键10就会控制第一电动伸缩杆181复位和停止第二电机196的工作；

升降结构18可以对带动驱动板17和贴标结构19上下运动，便于贴标结构19对包装箱进行贴标；

贴标结构19，用于对包装箱的顶部进行粘贴标签垫，通过第二电机196带动收卷轮194进行旋转，通过收卷轮194的旋转，可以带动标签带195进行缠绕，收卷轮194缠绕时，则缠绕轮192就处于放卷状态；

相当于缠绕轮192外表面的标签带195通过第二电机196的启动，可以将缠绕轮192外表面的标签带195转移到收卷轮194的外表面，而且再缠绕时，标签带会与贴合轮193的外表面进行紧密接触，便于贴合轮193将标签垫贴在包装箱的顶部；

摄像头20可以对贴标的位置进行监控，便于工作人员通过摄像头20可以了解到活动框2的内部情况，也便于工作员根据监控信息进行对设备的控制，进一步提高了贴标的效果。

所述底板1的顶部的一侧固定连接有第一电机21，所述第一电机21的输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮22，所述第一转动轮4的一端贯穿所述输送框3并延伸至所述输送框3的正面，所述第一转动轮4延伸至所述输送框3的正面的外表面固定连接有第二皮带轮23，所述第二皮带轮23的外表面与所述第一皮带轮22的外表面通过皮带传动连接；

第一电机21与外界的电源和控制开关连接，而且第一电机21主要是用于带动第一皮带轮22进行旋转，进而通过第二皮带轮23带动第一转动轮4进行旋转，通过第一转动轮4的旋转与第二转动轮5之间的连接，就可以带动传动带6进行旋转。

所述缓冲结构16包括两个缓冲框161，两个所述缓冲框161的底部分别固定于所述缓冲槽11的内壁的底部的两侧，两个所述缓冲框161的内部均滑动连接有移动块162，所述移动块162的正面活动连接有连接杆163，所述连接杆163的一端活动连接于所述缓冲板12的底部；

每个缓冲框161的内部设置有两个移动块162，通过移动块162的运动，就可以带动连接杆163扇形运动，进而带动缓冲板12向上运动，缓冲板12向上运动，则会通过顶杆13带动移动板14向上运动，进而带动按块15向上运动，使得按块15与按键10失去接触。

所述移动块162一侧固定连接有缓冲弹簧164，所述移动块162和所述缓冲弹簧164的数量一致；

通过缓冲弹簧164自身的弹性力，可以对移动块162进行挤压，使得移动块162以缓冲弹簧164的挤压力方向运动。

所述升降结构18包括第二电动伸缩杆26，所述第二电动伸缩杆26固定于所述活动框2的顶部，所述第二电动伸缩杆26的一端固定连接有L型板182，所述L型板182的底部的两侧活动连接有两个驱动杆183，两个所述驱动杆183的底端均活动连接于所述驱动板17的顶部；

第二电动伸缩杆26与外界的电源和控制开关进行连接，主要是用于带动L型板182左右运动，通过L型板182左右的运动，可以带动驱动杆183扇形摆动，通过驱动杆183的摆动，可以带动驱动板17上下运动，进而带动贴标结构19上下运动。

所述U型块191的内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮192，所述U型块191的内壁的两侧之间且位于所述缠绕轮192的一侧转动连接有贴合轮193，所述U型块191的内壁的两侧之间且位于贴合轮193的一侧转动连接有收卷轮194；

缠绕轮192和收卷轮194的位置处于同一高度，而贴合轮193低于缠绕轮192和收卷的高度，保证通过U型块191向下的运动，贴合轮193自身与包装箱的顶部进行接触。

所述缠绕轮192和所述收卷轮194的外表面之间缠绕有标签带195，所述贴合轮193的外表面与所述标签带195的顶部接触；

标签带195的外表面设置有标签贴，通过贴合轮193可以将标签贴贴合在包装箱的顶部。

所述收卷轮194的一端贯穿所述U型块191并延伸至所述U型块191的外部，所述U型块191的一侧固定连接有第二电机196，所述第二电机196的输出轴与所述收卷轮194延伸至所述U型块191的外部的一端固定连接；

第二电机196与外界的电源和控制开关进行连接，主要是带动收卷轮194进行旋转，通过收卷轮194的旋转，可以带动标签带195进行缠绕，收卷轮194缠绕时，则缠绕轮192就处于放卷状态；

相当于缠绕轮192外表面的标签带195通过第二电机196的启动，可以将缠绕轮192外表面的标签带195转移到收卷轮194的外表面，而且再缠绕时，标签带会与贴合轮193的外表面进行紧密接触，便于贴合轮193将标签垫贴在包装箱的顶部。

所述活动框2的正面和背面之间固定连接有U型架24，所述U型架24的内壁的两侧之间滑动连接有贴合板25，所述U型架24的内壁的顶部和底部之间设置有第二电动伸缩杆26；

第二电动伸缩杆26与外界的电源和控制开关进行连接，主要是通过第二电动伸缩杆26带动贴合板25上下运动运动，通过贴合板25向下的运动，可以对贴有标签的位置进行挤压，避免标签垫的脱落，而且贴合板25与贴标结构19同时启动，当放置区处于贴标结构19的正下方时，则不同位置的其中一个放置区7处于贴合板25的正下方，保证了贴标签和压合标签同时进行操作。

所述底板1的顶部的一侧通过安装架设置有U型倾斜槽27，所述U型倾斜槽27的倾斜角度为30度-40度；

U型倾斜槽27的设置，主要是便于贴标后包装箱的排放，可通过U型倾斜槽将传动带6上的包装箱运动到地面，而且倾斜角度为30度-40度，主要是避免倾斜角度太大，容易造成包装箱的损坏，倾斜角度过小，包装箱不便于排放。

本发明提供的物流用贴标机的工作原理如下：

工作人员将需要贴标的包装箱依次放置在传动带6上，并且放置在放置区7的位置，且包装箱的中心位置放置在中心区8位置；

通过第一电机21的启动，可以带动第一皮带轮22进行旋转，通过第一皮带轮22的旋转，可以带动第二皮带轮22进行旋转，间接带动第一转动轮4进行旋转，通过第一转动轮4的旋转，可以带动传动带6进行旋转运动，通过传动带6的旋转运动，可以带动包装箱向右运动，这时包装箱就会进入到活动框2的内部，运动到贴标结构19的整下方停止工作；

通过第一电动伸缩杆181的启动，可以带动L型板182向左运动，通过L型板182向左的运动，可以带动驱动杆183扇形摆动，通过驱动杆183的摆动，可以带动驱动板17上下运动，通过驱动板17向下的运动，可以带动贴标结构19向下运动，使得贴合轮193与包装箱的顶部进行接触，进而将标签带195与包装箱的顶部进行接触，从而将标签带195上的标签贴粘附在包装箱的顶部；

再通过第二电机196的启动，可以带动收卷轮194进行旋转，通过收卷轮194的旋转，可以带动标签带195进行缠绕，进而带动标签带进行运动，使得标签带上含有标签贴处于贴合轮193的底部，便于后续的贴标；

当贴合轮193向下运动时，就会对包装箱进行挤压，使得包装箱就会向下运动，这时包装箱就会通过传动带6对移动板14进行挤压，使得移动板14向下运动，移动板14向下运动时，就会带动按块15向下运动，这时按块15就会触碰到按键10，这时按键10就会控制第一电动伸缩杆181复位和停止第二电机196的工作；

再通过传动带6的继续旋转运动，就会带动贴有标签贴的包装箱运动到U型架24的内部，通过第二电动伸缩杆26的启动，就会带动贴合板25向下运动，这时贴合板25就会对贴有标签的位置进行挤压，从而可以加固标签贴的粘性。

与相关技术相比较，本发明提供的物流用贴标机具有如下有益效果：

通过需要贴标的包装箱依次放置在传动带6上，并且放置在放置区7的位置，且包装箱的中心位置放置在中心区8位置，放置区7的设置，便于工作人员通过识别放置区7，从而可以将包装箱放置在指定的位置，便于后续的贴标工作，而且中心区8的设置，则指示放置区7的中间部位，避免包装箱放置的位置不正确，影响后续的贴标，可以有效的对工作人员指点位置，避免工作人员随意的摆放，降低了贴标的效果，不需要大量的精密仪器，降低了设备的生产成本；

并且通过摄像头20的设置可以对贴标的位置进行监控，便于工作人员通过摄像头20可以了解到活动框2的内部情况，也便于工作员根据监控信息进行对设备的控制，进一步提高了贴标的效果，可以快速的对物流包装箱进行贴标工作，而且不需要工作人员手动进行贴标，省时省力，不仅降低了工作人员的工作强度，而且成本较低，便于生产，满足了不同小型工厂的使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种物流用贴标机，其特征在于，包括：

底板；

活动框，所述活动框的底部通过支撑座固定于所述底板的顶部；

输送框，所述输送框的两侧通过支撑板固定于所述底板的顶部的两侧，所述输送框的一侧贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的另一侧；

第一转动轮，所述第一转动轮的两端分别转动连接于所述输送框的内壁的正面和背面；

第二转动轮，所述第二转动轮的两端分别转动连接于所述输送框的内壁的正面和背面，且位于所述第一转动轮的一侧，所述第一转动轮的外表面和所述第二转动轮的外表面之间通过传动带传动连接；

放置区，所述放置区设置于所述传动带的外表面，所述放置区的中部设置有中心区；

垫块，所述垫块的正面和背面分别固定于所述输送框的内壁的正面和背面，所述垫块的顶部设置有按键，所述垫块的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁的两侧之间滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部的两侧均固定连接有顶杆，两个所述顶杆的顶端贯穿所述垫块并延伸至所述垫块的顶部，两个所述顶杆延伸至所述垫块的顶部之间固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有按块；

缓冲结构，所述缓冲结构设置于所述缓冲槽的内部；

驱动板，所述驱动板的正面分别滑动连接于所述活动框的内壁的正面和背面，所述驱动板的顶部设置有升降结构；

贴标结构，所述贴标结构设置于所述驱动板的底部，所述贴标结构包括U型块，所述U型块的顶部固定于所述驱动板的底部；

摄像头，所述摄像头的顶部通过支撑杆固定于所述驱动板的底部的一侧。

2.根据权利要求1所述的物流用贴标机，其特征在于，所述底板的顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一转动轮的一端贯穿所述输送框并延伸至所述输送框的正面，所述第一转动轮延伸至所述输送框的正面的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的物流用贴标机，其特征在于，所述缓冲结构包括两个缓冲框，两个所述缓冲框的底部分别固定于所述缓冲槽的内壁的底部的两侧，两个所述缓冲框的内部均滑动连接有移动块，所述移动块的正面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接于所述缓冲板的底部。

4.根据权利要求3所述的物流用贴标机，其特征在于，所述移动块一侧固定连接有缓冲弹簧，所述移动块和所述缓冲弹簧的数量一致。

5.根据权利要求1所述的物流用贴标机，其特征在于，所述升降结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定于所述活动框的顶部，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有L型板，所述L型板的底部的两侧活动连接有两个驱动杆，两个所述驱动杆的底端均活动连接于所述驱动板的顶部。

6.根据权利要求1所述的物流用贴标机，其特征在于，所述U型块的内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮，所述U型块的内壁的两侧之间且位于所述缠绕轮的一侧转动连接有贴合轮，所述U型块的内壁的两侧之间且位于贴合轮的一侧转动连接有收卷轮。

7.根据权利要求6所述的物流用贴标机，其特征在于，所述缠绕轮和所述收卷轮的外表面之间缠绕有标签带，所述贴合轮的外表面与所述标签带的顶部接触。

8.根据权利要求1所述的物流用贴标机，其特征在于，所述收卷轮的一端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的外部，所述U型块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述收卷轮延伸至所述U型块的外部的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的物流用贴标机，其特征在于，所述活动框的正面和背面之间固定连接有U型架，所述U型架的内壁的两侧之间滑动连接有贴合板，所述U型架的内壁的顶部和底部之间设置有第二电动伸缩杆。

10.根据权利要求1所述的物流用贴标机，其特征在于，所述底板的顶部的一侧通过安装架设置有U型倾斜槽，所述U型倾斜槽的倾斜角度为30度-40度。

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