CN205929588U - 贴盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴盒机，包括：工作台，用于放置外壳，工作台的下方设置有第一驱动装置；按压装置，按压装置位于工作台的正上方，按压装置包括按压部和第二驱动装置，按压部为框形结构，第二驱动装置的下端与按压部相连接；按压部内设置有吸附装置；辊筒，其位于工作台的一侧；第二驱动装置驱动按压装置带动盒体向下运动，使外壳的底部贴合面与盒体的底部贴合并压紧；第一驱动装置与第二驱动装置共同驱动工作台和盒体向下运动，在辊筒的压迫下，外壳的侧壁贴合面靠近并贴合在盒体的侧壁上。本实用新型结构简单，能够方便的将外壳粘贴到盒体的底部和侧壁上并进行压紧，提高了外壳与盒体贴合的效率，提高了生产效率。

Description

贴盒机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种贴盒机。

背景技术

装饰盒通常用于包装使用，装饰盒在生成制作过程中包括贴盒，即将盒体和外壳的贴合，外壳为一块长条形、在预设位置设置有三条折痕的纸板（或者其他材料制成的板状件），外壳一般贴合在盒体的底部和一侧壁，外壳剩余的部分折弯、封盖盒体的开口并延伸至盒体的另一侧壁，三条折痕分别为第一折痕、第二折痕和第三折痕，第一折痕位于盒体底部与侧壁的过渡处，第二折痕位于盒体侧壁和开口的过渡处，第三折痕位于盒体靠口和另一侧壁的过渡处，同时第一折痕、第二折痕和第三折痕将外壳分割为底部贴合面、侧壁贴合面、开口分盖面和锁合面；装饰盒传统的贴盒方法为一个操作工将盒体放置在外壳上，初步实外壳与盒体底部和侧壁的贴合，然后通过压紧装置进行压紧，实现盒体与外壳的贴合，该贴盒过程劳动强度较大，工作效率较低，同时外壳与盒体的贴合质量难以保证，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种外壳和盒体的贴合效率高，且贴合质量高的贴盒机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种贴盒机，包括：

工作台，所述工作台呈水平设置，用于放置外壳，所述工作台的下方设置有第一驱动装置；

按压装置，所述按压装置位于所述工作台的正上方，所述按压装置包括按压部和第二驱动装置，所述按压部为大小、形状与盒体相适配的框形结构，所述第二驱动装置的下端与按压部相连接；

框形的所述按压部内设置有吸附装置，用于吸附盒体并使其围设在按压部外侧；

辊筒，所述辊筒位于所述工作台的一侧；

所述第二驱动装置驱动按压装置带动盒体向下运动，使所述外壳的底部贴合面与盒体的底部贴合并压紧；

在第一驱动装置与第二驱动装置的作用下，所述工作台和贴合底部后的盒体向下运动，此时，所述外壳的侧壁贴合面被夹持在所述辊筒与盒体之间，在辊筒的压迫下，所述外壳的侧壁贴合面向盒体的侧壁靠近并贴合在盒体的侧壁上。

通过上述设置，将外壳按照特定的位置摆放在工作台上，通过吸附装置将盒体吸附在按压装置的按压部上，在第二驱动装置的驱动下，按压装置带动盒体向工作台运动，使盒体的底部与外壳的底部贴合面贴合并压紧；然后第二驱动继续驱动按压装置向下运动，第一驱动装置配合第二驱动装置向下运动，使工作台与按压装置一起向下运动，此时，外壳的侧壁贴合面被夹持在辊筒与盒体之间，在辊筒的压迫下，外壳的侧壁贴合面向盒体靠近并贴合在盒体上。

进一步设置为：所述工作台的下方对应设置有辊筒的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧板和第三驱动装置，所述压紧板在第三驱动装置的驱动下对外壳与盒体进行压紧。

通过上述设置，在压紧装置的作用下，实现对外壳的侧壁贴合面与盒体的侧壁的压紧，提高盒体与外壳的粘合质量。

进一步设置为：所述工作台的一侧设置有推送装置，所述推送装置用于将压制好的盒体推离工作台。

进一步设置为：所述辊筒远离工作台的一侧设置有放置架，所述外壳铺设在放置架与工作台上。

进一步设置为：所述吸附装置为真空吸盘。

进一步设置为：所述第一驱动装置、第二驱动装置均为第一气缸结构。

进一步设置为：所述第三驱动装置为第二气缸结构。

进一步设置为：所述推送装置为第三气缸结构。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，在按压装置以及辊筒的作用下，能够快速的实现外壳的底部贴合面、侧壁贴合面与盒体的底部、侧壁进行贴合压紧，提高了生产效率，同时也提高了外壳与盒体的贴合质量。

附图说明

图1是本实用新型贴盒机的立体结构示意图；

图2是盒体与外壳的贴合过程一；

图3是盒体与外壳的贴合过程二；

图4是图3的A部放大结构示意图；

图5是盒体与外壳的贴合过程三。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、机架；11、固定支架；12、放置架；2、工作台；21、第一驱动装置；3、按压装置；31、按压部；32、第二驱动装置；4、辊筒；5、压紧装置；51、第三驱动装置；52、压紧板；6、推送装置；7、盒体；8、外壳；81、第一折痕，82、第二折痕；83、第三折痕；84、底部贴合面；85、侧壁贴合面；86、开口封盖面；87、锁合面；d、绝对距离。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

盒子在成型过程中包括贴盒工序，即将外壳8将贴合在盒体7上，外壳8为一长条形的板状结构，为配合与盒体7的贴合，在外壳8板面的特定位置设置三条折痕，即第一折痕81、第二折痕82和第三折痕83，第一折痕81位于盒体7底部与贴合侧壁的过渡处，第二折痕82位于盒体7贴合侧壁与开口的过渡处，第三折痕83位于盒体7开口与另一侧壁的过渡处，同时第一折痕81、第二折痕82和第三折痕83将外壳8的板面分割为底部贴合面84、侧壁贴合面85、开口封盖面86和锁合面87，底部贴合面84用于与盒体7的底部贴合，侧壁贴合面85用于与盒体7贴合侧壁贴合，开口封盖面86用于封盖盒体7开口，锁合面87用于与盒体7的另一侧侧壁配合实现锁定。

本实用新型一种贴盒机如图1所示，包括机架1，所述机架1上水平设置有工作台2和放置架12，外壳8铺设在工作台2和放置架12上；所述工作台2的下方设置有第一驱动装置21，所述第一驱动装置21能够驱动所述工作台2上下运动；所述工作台2与放置架12之间设置有辊筒4，所述辊筒4的高度略低于工作台2的台面；所述机架1上还设置有固定支架11，所述固定支架11上设置有按压装置3，所述按压装置3位于工作台2的正上方，所述按压装置3包括按压部31和第二驱动装置32，所述第二驱动装置32的下端与按压部31相连接，所述第二驱动装置32能够驱动按压部31上下运动，优选所述第一驱动装置21和第二驱动装置32均为第一气缸结构；所述按压部31为大小、形状与盒体7相适配的框形结构，框形的按压部31内设置有吸附装置，所述吸附装置优选为真空吸盘，用于吸附盒体7并使盒体7围设在按压部31外侧；所述工作台2的下方对应辊筒4一侧的设置有压紧装置5，所述压紧装置5包括第三驱动装置51和压紧板52，所述压紧板52在第三驱动装置51的驱动下向盒体7靠近并压紧外壳8的侧壁贴合面85与盒体7的侧壁有，优选第三驱动装置51为第二气缸结构；所述工作台2的一侧设置有推送装置6，所述推送装置6用于将压制完成的盒体7推离工作台2，优选所述推送装置6为第三气缸结构。

盒体7与外壳8的贴合过程如图2、图3、图4和图5所示，首先将外壳8安装特定位置放置在工作台2和放置架12上，外壳8的底部贴合面84放置在工作台2上，通过吸附装置将盒体7吸附在按压装置3上；然后控制第二驱动装置32驱动按压部31和盒体7向下运动，使盒体7的底部贴合在外壳8的底部贴合面84上，然后压紧，盒体7的底部与外壳8的底部贴合面84压紧的过程中，所述工作台2保持不动，即第一驱动装置21不工作；盒体7的底部与外壳8的底部贴合面84贴合压紧后，第二驱动装置32继续驱动按压部31带动盒体7向下运动，此时第一驱动装置21开始工作配合第二驱动装置32一起工作，使盒体7与工作台2一起向下运动，当盒体7的侧壁贴合面85位于辊筒4与盒体7之间时，在辊筒4的压迫下，所述盒体7的侧壁贴合面85向盒体7靠近并贴合在盒体7上，为保证辊筒4能够迫使外壳8的侧壁贴合面85能够有效贴合在盒体7上，从而需要控制盒体7与辊筒4之间的绝对距离d小于或者等于外壳8的厚度，绝对距离d为辊筒4靠近盒体7一侧的竖直切面与盒体7靠近辊筒4一侧侧壁外表面所在的竖直平面之间的距离（如图4），优选辊筒4的外筒面设置有弹性层，从而能够提高辊筒4与盒体7的配合度，促使外壳8的侧壁贴合面85与盒体7的侧壁贴合压紧；当盒体7运动压紧装置5所述的平面时，第三驱动装置51驱动压紧板52向盒体7运动并对外壳8的侧壁贴合面85与盒体7的侧壁进行压紧；压紧装置5对盒体7进压紧后，吸附装置释放盒体7，第二驱动装置32驱动按压部31向上运动至初始位置，第一驱动装置21驱动工作台2复位，第三驱动驱动压紧板52复位；当工作台2复位后，推送装置6工作，将工作台2上压制完成的盒体7推离工作台2，便于操作人员将外壳8放置在工作台2上，进行下一轮压制。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，在按压装置3以及辊筒4的作用下，能够快速的实现外壳8的底部贴合面84、侧壁贴合面85与盒体7的底部、侧壁进行贴合压紧，提高了生产效率，同时也提高了外壳8与盒体7的贴合质量。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种贴盒机，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台呈水平设置，用于放置外壳，所述工作台的下方设置有第一驱动装置；

按压装置，所述按压装置位于所述工作台的正上方，所述按压装置包括按压部和第二驱动装置，所述按压部为大小、形状与盒体相适配的框形结构，所述第二驱动装置的下端与按压部相连接；

框形的所述按压部内设置有吸附装置，用于吸附盒体并使其围设在按压部外侧；

辊筒，所述辊筒位于所述工作台的一侧；

所述第二驱动装置驱动按压装置带动盒体向下运动，使所述外壳的底部贴合面与盒体的底部贴合并压紧；

在第一驱动装置与第二驱动装置的作用下，所述工作台和贴合底部后的盒体向下运动，此时，所述外壳的侧壁贴合面被夹持在所述辊筒与盒体之间，在辊筒的压迫下，所述外壳的侧壁贴合面向盒体的侧壁靠近并贴合在盒体的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的贴盒机，其特征在于，所述工作台的下方对应设置有辊筒的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧板和第三驱动装置，所述压紧板在第三驱动装置的驱动下对外壳与盒体进行压紧。

3.根据权利要求1或2所述的贴盒机，其特征在于，所述工作台的一侧设置有推送装置，所述推送装置用于将压制好的盒体推离工作台。

4.根据权利要求3所述的贴盒机，其特征在于，所述辊筒远离工作台的一侧设置有放置架，所述外壳铺设在放置架与工作台上。

5.根据权利要求1所述的贴盒机，其特征在于，所述吸附装置为真空吸盘。

6.根据权利要求1所述的贴盒机，其特征在于，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为第一气缸结构。

7.根据权利要求2所述的贴盒机，其特征在于，所述第三驱动装置为第二气缸结构。

8.根据权利要求3所述的贴盒机，其特征在于，所述推送装置为第三气缸结构。