CN201193983Y - 儿童推车手把强度疲劳性试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及推车检测技术领域内的儿童推车手把强度疲劳性试验机，包括底座两侧设置的两立柱，两立柱内侧分别设有丝杆，丝杆与驱动机构传动连接，丝杆上螺纹连接有升降台，升降台中部直立设有平板，两平板之间设有旋转座，旋转座两侧设有贴靠在平板上的凸耳，旋转座两侧经转轴与升降台相连接，平板上设有弧形贯穿槽，凸耳上设有穿过弧形贯穿槽的定位螺杆，定位螺杆端部设有锁紧手轮，双向气缸的缸体固定在旋转座中部，双向气缸的活塞杆下端设有横杆，横杆上设有夹爪；旋转座上位于双向气缸两侧分别设有导向套，导向套内分别设有导向杆，导向杆下端与横杆相连接。本实用新型可替代人工测试，对儿童推车手把强度进行疲劳性检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种儿童推车的测试装置，特别涉及儿童推车手把强度疲劳性测试的装置。
背景技术
国家强制性标准GB14748-2006儿童推车安全要求于2007年1月1日实施，替代原标准GB14748-1993。新标准GB14748-2006要求对各种类型推车的手把强度进行疲劳性测试。
根据该标准，在儿童推车中放置适当负荷，让儿童推车在受控的方式下，交替抬升或降低手把以使前轮和后轮依次被抬高120±10mm，并以15±2循环/分钟的频率试验800次。对于可换向的手把，试验应在每一方向下各进行400次。
目前，未见进行儿童推车手把强度疲劳性测试的专用设备，测试需要人工手动进行，测试人员的工作强度大，动作频率、车轮提升高度均难以准确把握，测试效率低下，准确性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种儿童推车手把强度疲劳性试验机，使其可代替人工测试，以提高效率和测试准确性。
为实现上述目的，本实用新型提供的儿童推车手把强度疲劳性试验机，包括底座，底座两侧设有立柱，两立柱内侧分别设有一根轴向定位的丝杆，丝杆与驱动机构传动连接，两丝杆上螺纹连接有水平设置的升降台，升降台中部直立设有两相平行的平板，两平板之间设有旋转座，旋转座两侧设有贴靠在平板上的凸耳，旋转座两侧经转轴与升降台相连接，平板上设有以转轴轴心为旋转轴心的弧形贯穿槽，凸耳上设有穿过弧形贯穿槽的定位螺杆，定位螺杆端部设有锁紧手轮，双向气缸的缸体固定在旋转座中部，双向气缸的活塞杆向下穿过旋转座，所述活塞杆的下端设有横杆，横杆上设有可夹持推车手把的夹爪；旋转座上位于双向气缸两侧分别设有导向套，导向套内分别设有导向杆，导向杆下端与横杆相连接。
该装置工作时，驱动机构可驱动丝杆转动，丝杆推动升降台上升或下降，以适应不同高度的推车的测试，旋转座可绕转轴转动，定位螺杆、弧形贯穿槽和锁紧手轮相互配合，可将旋转座限制在一定角度范围内转动，同时又能可靠锁定在某一角度；测试前，调整升降台至一定高度，调整旋转座至适合角度，再将推车的手把用夹爪夹住，推车车轮支承在底座上，在推车内放置适当的配重，即可进行测试，测试时，双向气缸工作，其两端反复进气、排气，双向气缸的活塞杆作往复运动，活塞杆向上运动时，抬起推车的后轮，活塞杆向下运动时，推车后轮首先接触底座，然后前轮抬起，活塞杆再次向上运动时，前轮接触底座，后轮抬起；经反复运动若干次，可得知推车的手把强度是否能经受足够多次数的疲劳性检验。本实用新型可替代人工测试，与现有技术相比，可以节省人力，手把动作频率、车轮抬起的高度可调且比较准确，可提高测试效率和测试的准确性。本使用新型不仅可用于测试儿童推车的手把的耐疲劳强度，还可以对其他用途的推车手把进行测试。
为加强连接强度，所述两立柱上端之间连接有上横梁。为提高两导向杆动作的同步性，在所述两导向杆上端之间可以设置连动板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中B的局部放大图。
图3为图2的A—A向局部视图。
其中，1驱动机构，2底座，3立柱，4夹爪，5连接件，6横杆，7升降台，7a平板，7b减重孔，7c弧形贯穿槽，8导向套，9锁紧手轮，10导向杆，11上横梁，12连动板，13气缸，14旋转座，14a转轴，14b定位螺杆，14c凸耳，15丝杆。
具体实施方式
如图，儿童推车手把强度疲劳性试验机，包括底座2，底座2两侧设有立柱3，两立柱3内侧分别设有一根轴向定位的丝杆15，丝杆15与驱动机构1传动连接，所述两根丝杆15上螺纹连接有水平设置的升降台7，升降台7中部直立设有两相平行的平板7a，两平板7a之间设有旋转座14，旋转座14两侧设有贴靠在平板7a上的凸耳14c，旋转座14两侧经转轴14a与升降台7相连接，平板7a上设有以转轴14a轴心为旋转轴14a心的弧形贯穿槽7c，凸耳14c上设有穿过弧形贯穿槽7c的定位螺杆14b，定位螺杆14b端部设有锁紧手轮9，双向气缸13的缸体固定在旋转座14中部，双向气缸13的活塞杆向下穿过旋转座14，所述活塞杆的下端设有横杆6，横杆6上经连接件5连接有可夹持推车手把的夹爪4，夹爪4可设有左右两个，两夹爪4之间的间距可调，以适应不同宽度的推车手把；旋转座14上位于双向气缸13两侧分别设有导向套8，导向套8内分别设有导向杆10，导向杆10下端与横杆6相连接。为加强连接强度，所述两立柱3上端之间连接有上横梁11；为提高两导向杆10动作的同步性，在所述两导向杆10上端之间设置有连动板12。
该装置工作时，驱动机构1可驱动丝杆15转动，丝杆15推动升降台7上升或下降，以适应不同高度的推车的测试；松开锁紧手轮9，旋转座14可绕转轴14a转动，到适当角度时，再将锁紧手轮9锁紧，通过定位螺杆14b、弧形贯穿槽7c和锁紧手轮9的相互配合，可使旋转座14在一定角度范围内转动，同时又能可靠锁定在某一角度；测试前，调整升降台7至一定高度，调整旋转座14至适合角度，再将推车的手把用夹爪4夹住，推车车轮支承在底座2上，在推车内放置适当的配重，即可进行测试，测试时，双向气缸13工作，其两端反复进气、排气，双向气缸13的活塞杆作往复运动，活塞杆向上运动时，抬起推车的后轮，活塞杆向下运动时，推车后轮首先接触底座2，然后前轮抬起，活塞杆再次向上运动时，前轮接触底座2，后轮抬起；控制好气缸13的行程和频率使其满足：前轮和后轮依次被抬高120±10mm，频率15±2循环/分钟，试验800次，若是可换向的手把，试验应在每一方向下各进行400次。经上述动作，可得知推车的手把强度是否能经受足够多次数的疲劳性检验。
本实用新型并不局限于上述表述，在此基础上，可对相应的前轮、后轮或相应的其他连接部件可采用光电检测机构进行监控，在测试过程中，如车轮脱落，则光电检测电路触动警报，气缸气源关闭，计数器停止，可使检测者获得特定部位的耐疲劳强度的数据。
Claims (3)
1.儿童推车手把强度疲劳性试验机，其特征在于：包括底座，底座两侧设有立柱，两立柱内侧分别设有一根轴向定位的丝杆，丝杆与驱动机构传动连接，两丝杆上螺纹连接有水平设置的升降台，升降台中部直立设有两相平行的平板，两平板之间设有旋转座，旋转座两侧设有贴靠在平板上的凸耳，旋转座两侧经转轴与升降台相连接，平板上设有以转轴轴心为旋转轴心的弧形贯穿槽，凸耳上设有穿过弧形贯穿槽的定位螺杆，定位螺杆端部设有锁紧手轮，双向气缸的缸体固定在旋转座中部，双向气缸的活塞杆向下穿过旋转座，所述活塞杆的下端设有横杆，横杆上设有可夹持推车手把的夹爪；旋转座上位于双向气缸两侧分别设有导向套，导向套内分别设有导向杆，导向杆下端与横杆相连接。
2.根据权利要求1所述的儿童推车手把强度疲劳试验机，其特征在于：所述两立柱上端之间连接有上横梁。
3.根据权利要求1所述的儿童推车手把强度疲劳试验机，其特征在于：所述两导向杆上端之间设有连动板。
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