CN201192765Y - 缸盖气门弹簧盖、锁片压装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头,其特征在于包括压头外套,其中装有顶杆和压头芯体,顶杆上套装有内弹簧和外弹簧,弹簧压盖套装于顶杆上,顶杆之上的压缩螺塞与压头外套螺纹连接;所述的压头芯体外有芯体护套;芯体护套之下依次有气门弹簧盖、气门锁片、气门弹簧、气门顶杆和气门弹簧座相关件,其压装过程分6个动作,其中动作I,使压头外套与气门弹簧接触;动作II,使压头芯体与顶杆接触;动作III,使芯体护套与气门锁片接触,并使其侧分且滑入气门顶杆端部;动作IV,把气门锁片压入气门顶杆端部之下;动作V,把气门锁片压入气门顶杆端部环形槽下;动作VI,压头抬起气门弹簧复位,气门锁片卡入气门顶杆的环形槽中。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸盖气门弹簧盖、锁片压装设备,用于发动机批量生产制造中缸盖气门弹簧盖与锁片的压装。
背景技术
目前,在发动机生产制造中,缸盖气门弹簧盖与锁片的压装,很多厂家仍然沿用简单中空式压装头压装。这种方式装配的效率低,而且装配质量受工件自身精度因素影响较大。因此,在大批量生产时,效率低、装配质量不稳定的矛盾就更为突出,需要一种新的压装头来提高生产质量。
发明内容
为了克服现有的压装方式的不足,本实用新型提供了一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头。旨在采用双层弹簧系统,利用弹簧的压力来保证气门弹簧盖、气门锁片、气门顶杆的相对位置,从而实现效率高、装配质量稳定的压装效果。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头,其特征在于包括压头外套,压头外套中间有通孔,其中装有顶杆和压头芯体,二者自由连接;所述的顶杆上装有内弹簧和外弹簧,内、外弹簧之上有弹簧压盖,所述弹簧压盖套装于顶杆上,顶杆之上有压缩螺塞,该螺塞与所述的压头外套螺纹连接;所述的压头芯体与压头外套之间还装有芯体护套;芯体护套之下依次有相关件气门弹簧盖、气门锁片、气门弹簧、气门顶杆和气门弹簧座,所述相关件的压装过程可以分解为6种动作,其中:
动作I,压头下压,压到压头外套与气门弹簧盖接触,并开始压缩气门弹簧;动作II,压头继续下压,压缩气门弹簧,直到压头芯体与气门顶杆接触;
动作III,压头继续下压,压缩气门弹簧,压头芯体被气门顶杆顶回,反压压头芯体,进而使压头芯体通过顶杆压缩内弹簧,直到芯体护套与气门锁片接触,并使2个气门锁片侧分滑入气门顶杆的端部;
动作IV,压头继续下压,压缩气门弹簧,压头芯体继续通过顶杆压缩内弹簧,芯体护套开始通过外弹簧的压力,把气门锁片压入到气门顶杆端部下面;
动作V,压头继续下压,压缩气门弹簧,芯体护套把气门锁片压入到气门顶杆的端部环形槽下面;
动作VI,压头抬起,气门弹簧弹回,气门锁片由于气门弹簧盖内孔的斜面作用,气门锁片卡入气门顶杆端部环形槽中,压装完成。
与现有技术相比较,本实用新型的优点是显而易见的,主要表现在设备结构稳定可靠,安装调整方便,可多个压装头同时使用,提高了装配效率,保证了装配质量。
附图说明
本实用新型有附图7幅,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的压装动作I即压头与气门弹簧盖接触时的示意图;
图3是本实用新型的压装动作II即压头芯体与气门接触的示意图;
图4是本实用新型的压装动作III即芯体护套与气门锁片接触,2个气门锁片向两侧分开时的示意图;
图5是本实用新型的压装动作IV即气门锁片已压到气门顶杆下面时的示意图;
图6是本实用新型的压装动作V即气门锁片已压到气门顶杆环形槽下面的示意图;
图7是本实用新型的压装动作VI即压头抬起,气门锁片已锁到气门顶杆环形槽上,完成压装时的示意图。
在附图中:1.压紧螺塞 2.弹簧压盖 3.顶杆 4.内圈弹簧 5.外圈弹簧6.套 7.压头外套 8.芯体护套 9.压头芯体 10.气门弹簧盖 11.气门锁片 12.气门弹簧 13.气门顶杆 14.气门弹簧座。
具体实施方式
如图1-图7所示,一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头,包括:压紧螺塞1、弹簧压盖2、顶杆3、内圈弹簧4、外圈弹簧5、套6、压头外套7、芯体护套8和压头芯体9;其特征在于压头外套7中间有通孔,其中装有顶杆3和压头芯体9,二者自由连接;所述的顶杆3上装有内弹簧4和外弹簧5,内、外弹簧之上有弹簧压盖2,所述弹簧压盖2套装于顶杆3上,顶杆之上有压缩螺塞1与所述的压头外套7螺纹连接;所述的压头芯体9与压头外套7之间还装有芯体护套8;芯体护套之下依次有相关件气门弹簧盖10、气门锁片11、气门弹簧12、气门顶杆13和气门弹簧座14;所述相关件的压装过程可分解为6个动作,其中:
动作I,压头下压,压到压头外套7与气门弹簧盖10接触,此时,压头开始压缩气门弹簧12。见图2。
动作II,压头继续下压,压缩气门弹簧12,压头芯体9与气门顶杆13接触。见图3。
动作III,压头继续下压,压缩气门弹簧12,压头芯体9被气门顶杆13顶回,压头芯体9通过顶杆3压缩内圈弹簧4,直到芯体护套8与气门锁片11接触,2个气门锁片向两侧分开,滑入气门顶杆13端部。见图4。
动作IV,压头继续下压,压缩气门弹簧12,压头芯体9继续通过顶杆3压缩内圈弹簧4,芯体护套8开始通过外圈弹簧5的压力,把气门锁片11压入到气门顶杆13端部下面。见图5。
动作V,压头继续下压,压缩气门弹簧12,芯体护套8已经把气门锁片11压入到气门顶杆13端部环形槽下面。见图6。
动作VI,压头抬起,气门弹簧12弹回,气门锁片11由于气门弹簧盖10内孔的斜面作用,气门锁片11卡入气门顶杆13端部环形槽中,则压装完成。见图7。
Claims (1)
1.一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头,其特征在于包括压头外套(7),压头外套中间有通孔,其中装有顶杆(3)和压头芯体(9),二者自由连接;所述的顶杆(3)上装有内弹簧(4)和外弹簧(5),内、外弹簧之上有弹簧压盖(2),所述弹簧压盖套装于顶杆(3)上,顶杆之上的压缩螺塞(1)与所述的压头外套(7)螺纹连接;所述的压头芯体(9)与压头外套(7)之间还装有芯体护套(8);芯体护套之下依次有相关件气门弹簧盖(10)、气门锁片(11)、气门弹簧(12)、气门顶杆(13)和气门弹簧座(14),这些相关件的压装过程可以分解为6种动作,其中:
动作I,压头下压,压到压头外套(7)与气门弹簧盖(10)接触,并开始压缩气门弹簧(12);
动作II,压头继续下压,压缩气门弹簧(12),直到压头芯体(9)与气门顶杆(13)接触;
动作III,压头继续下压,压缩气门弹簧(12),压头芯体(9)被气门顶杆(13)顶回,反压压头芯体(9),进而使压头芯体(9)通过顶杆(3)压缩内弹簧(4),直到芯体护套(8)与气门锁片(11)接触,并使2个气门锁片侧分滑入气门顶杆(13)的端部;
动作IV,压头继续下压,压缩气门弹簧(12),压头芯体继续通过顶杆(13)压缩内弹簧(4),芯体护套(8)开始通过外弹簧(5)的压力,把气门锁片压入到气门顶杆(13)端部下面;
动作V,压头继续下压,压缩气门弹簧(12),芯体护套(8)把气门锁片压入到气门顶杆(13)的端部环形槽下面;
动作VI,压头抬起,气门弹簧(12)弹回,气门锁片由于气门弹簧盖(10)内孔的斜面作用,气门锁片(11)卡入气门顶杆(13)端部环形槽中,压装完成。
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CNU2008200130857U Expired - Lifetime CN201192765Y (zh) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | 缸盖气门弹簧盖、锁片压装头 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101700619A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-05-05 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种气门锁片装配装置 |
TWI487615B (zh) * | 2012-05-30 | 2015-06-11 | Infar Ind Co Ltd | 齒輪加工模(二) |
CN107825353A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-23 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种多个气门锁夹装配工装 |
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