CN201190651Y - 电缆充气机的压缩机固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆充气机压缩机的安装固定结构。本实用新型的结构是安装板固定在底座上，避震器穿过固定件上的固定孔，安装在压缩机上。本实用新型解决了现有技术存在的需要重新改螺纹而造成工艺复杂，压缩机自身就带有的避震器无法使用而导致浪费，在运输过程及移位时会使充气机倒置或倾斜地，从而使避震器极易产生过大弹性形变甚至断裂等缺陷。本实用新型利用压缩机本身就带有的避震器，降低成本，避震器的弹性纤维不受压迫，避震效果好，压缩机不再需要另行加工螺纹，运输、移位过程中不会把避震器弄断裂。

Description

电缆充气机的压缩机固定结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机，特别涉及电缆充气机压缩机的安装固定结构。

背景技术

在本实用新型发明之前，作为保护电缆的电缆充气机是一个重要部件。但是，压缩机在工作时会产生较大的震动和噪音，时间一长就会使压缩机产生移位，这就会引起充气机气路的故障，影响电缆的正常使用。为了解决这个问题，人们提出了不少办法，以图克服这一问题。目前，常用的是将压缩机固定在一块平面安装板上，安装板和底座之间再通过四个带有双面螺纹的避震器进行螺栓连接。

具体的如图1、图2所示：先把压缩机翻转过来改螺纹，将其自身带的避震脚取下，将平面安装板上的四个圆孔与压缩机上的固定孔对齐并用四个螺栓固定，再把四个双面螺纹结构的避震器的一端分别安装在机箱底座的四个孔上，将四个避震器的另一端穿过平面安装板上的四个固定孔并用螺母固定。虽然这种安装结构的避震效果较好，然而由于需要重新改螺纹而造成工艺复杂，压缩机自身就带有的避震器无法使用而导致浪费，成本增加，况且在运输过程及移位时会使充气机倒置或倾斜地，从而使避震器极易产生过大弹性形变甚至断裂。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述压缩机自身就带有的避震器无法使用以及避震器极易产生过大弹性形变甚至断裂的缺陷，设计、研制一种新的电缆充气机压缩机安装结构。

本实用新型的技术方案是：

电缆充气机的压缩机固定结构，其主要技术特征在于安装板固定在底座上，避震器穿过固定件上的固定孔，安装在压缩机上。

本实用新型的优点和效果在于直接利用压缩机本身就带有的避震器，降低成本，避震器的弹性纤维不受压迫，避震效果好；压缩机不再需要另行加工螺纹，使工艺简单；运输、移位过程中无须使充气机倒置或倾斜，因而不会把避震器弄断裂。

本实用新型的其它优点和效果将在下面继续描述。

附图说明

图1——现有技术的安装结构原理示意图。

图2——图1的左视图。

图3——本实用新型结构原理示意图。

具体实施方式

如图3所示，将安装板3通过四个六角螺栓7固定在机箱8的底座5上；再分别将压缩机1底部四个角上的四个避震器4取下，然后再将取下的四个避震器4分别穿过固定件2上的固定孔中，不须另外避震器，固定件2与压缩机1固定；再将固定件2及上的固定孔对准底座5上的孔，用圆头螺栓6固定即可。

六角螺栓7可采用M8外六角螺栓。

由此可看出，由于本实用新型避震器4所采用形状结构与之前现有技术图1、图2所示的避震器4完全不同，因此其安装结构也就改变，从而导致压缩机整体的固定结构也发生变化。

现有技术的避震器是圆柱型且带有双面螺栓，其一端与安装板固定一端与底座固定，且只有一端有螺栓结构直接与压缩机固定，而另一端采用固定件把它安装在安装板上，也就是原来避震器是安装在底座与安装板之间的；而本实用新型的避震器4是安装在压缩机1和安装板3之间的，这是由它们的不同形状结构而决定的。

因此，本实用新型的避震器是压缩机自带的，可以节约成本；采用的固定件通过圆孔来限制它的运动可以减小避震器在机体倒置和倾斜情况下的弹性形变，使它更耐用。在本实用新型中，由于整个供气系统对压缩机的位置要求，采用这种桥形的安装板。

Claims (2)

1.电缆充气机的压缩机固定结构，其特征在于安装板固定在底座上，避震器穿过固定件上的固定孔，安装在压缩机上。

2.根据权利要求1所述的电缆充气机压缩机固定结构，其特征在于安装板通过六角螺栓固定在底座上。

Images