CN207112105U - 一种用于工艺管线的缓振架体 - Google Patents

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王海晶
石婷婷
朱俊俊
赵天婷
郑凯
刘剑
张磊
邱枫
王占奎
赵秀宁
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Abstract

本实用新型公开一种用于工艺管线的缓振架体,包括管卡,所述管卡内设置有橡胶缓振层,所述管卡架于固定组件上,所述固定组件由设置于所述管卡两侧的上、下固定件构成,所述上固定件、下固定件之间设置有弹簧支撑构架,所述弹簧支撑构架由两端设置有螺纹和中间套接有弹簧的螺栓构成,当架体为支架,所述上固定件为横杆,所述下固定件为槽钢,当架体为吊架,所述上固定件为槽钢,所述下固定件为横杆,所述弹簧支撑构架上端连接有中间夹固垫片的两块螺母所述中间套接有弹簧的螺拴设置于所述槽钢内,所述槽钢下方设置有所述中间套接有弹簧的螺拴穿过的通孔。本实用新型较传统装置有效缓解管线振动,缓振抗噪效果显著,安全性高,经济性好。

Description

一种用于工艺管线的缓振架体
技术领域
本实用新型属于化工工艺设备管架技术领域,具体涉及一种用于工艺管线的缓振架体。
背景技术
因介质压力和流速的作用或者动力设备、流体输送机械的操作振动和外部环境的干扰造成管线振动,若管线长期振动则会产生疲劳破坏,累积的疲劳破坏可进而导致管线断裂、介质外泄,引起严重的生产事故,传统管线支吊架不能有效缓解管线振动,其存在以下缺陷:
a)管线振动强烈,易产生疲劳破坏。
b)管线振动所产生的噪音较大。
c)易发生生产事故以及环境污染事故,安全管理难度大。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于工艺管线的缓振支吊架。
本实用新型解决其技术问题所采用的第一个技术方案如下:一种用于工艺管线的缓振架体,包括用于固定工艺管线的管卡,所述管卡内设置有橡胶缓振层,所述管卡架于固定组件上,所述固定组件由设置于所述管卡两侧的上固定件、下固定件构成,所述上固定件、下固定件之间设置有弹簧支撑构架,所述弹簧支撑构架由两端设置有螺纹和中间套接有弹簧的螺栓构成,所述上固定件为横杆,所述下固定件为槽钢,所述弹簧支撑构架的两端与所述上固定件、下固定件均采用螺母固定。
本实用新型的第二个技术方案如下:一种用于工艺管线的缓振架体,包括用于固定工艺管线的管卡,所述管卡内设置有橡胶缓振层,所述管卡架于固定组件 上,所述固定组件由设置于所述管卡两侧的上固定件、下固定件构成,所述上固定件、下固定件之间设置有弹簧支撑构架,所述弹簧支撑构架由两端设置有螺纹和中间套接有弹簧的螺栓构成,所述上固定件为槽钢,所述下固定件为横杆,所述弹簧支撑构架上端连接有中间夹固垫片的两块螺母,所述弹簧支撑构架下端与所述横杆采用螺母固定,所述中间套接有弹簧的螺拴设置于所述槽钢内,所述槽钢下方设置有所述中间套接有弹簧的螺拴穿过的通孔,所述通孔内设置有胶圈。
所述橡胶缓振层为对称结构,设置有两翼,所述两翼上设置有螺栓孔接口。
有益效果:
本实用新型具有结构简单、施工方便、操作安全便捷、空间占用率小、装配后受力好,光洁、美观等优点,较传统装置有效缓解管线振动,缓振抗噪效果显著,安全性高,经济性好,实用性强,制作成本低,应用范围广,具体表现如下:
(1)、减缓管线振动,降低管线疲劳破坏程度,降低生产事故以及环境污染事故发生概率。
(2)、减缓管线振动产生的噪音。
(3)、支架结构简单,施工方便,减少操作人员工作时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型的橡胶缓振层机构示意图。
图4为本实用新型的实施例2的槽钢与弹簧支撑构架连接示意图。
附图标记:1-管卡,2-橡胶缓振层,3-横杆,4-槽钢,5-弹簧支撑构架,6-螺纹,7-弹簧,8-螺栓,9-垫片,10-螺母,11-胶圈,12-通孔,13-圆环,14-翼
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示,一种用于工艺管线的缓振架体,为支架,包括用于固定工艺管线的管卡1,本实施例管卡1设置有3件,所述管卡1内设置有橡胶缓振层2,如图3所示,所述橡胶缓振层为对称结构,为设置有两翼14的圆环13,所述两翼14上设置有螺栓孔接口,所述两翼14采用螺栓与管卡1连接,所述管卡1架于固定组件上,所述固定组件由设置于所述管卡1两侧的上固定件、下固定件构成,所述上固定件为横杆3,所述下固定件为槽钢4,所述上固定件、下固定件之间设置有弹簧支撑构架5,所述弹簧支撑构架5由两端设置有螺纹6和中间套接有弹簧7的螺栓8构成,所述弹簧支撑构架5的两端与所述上固定件、下固定件均采用螺母10固定,所述横杆3和槽钢4上均开设有与所述螺栓8配套的通孔12,所述槽钢4的下部焊接于固定模块上。
实施例2:
如图2所示,一种用于工艺管线的缓振架体,为吊架,包括用于固定工艺管线的管卡1,本实施例管卡设置有3件,所述管卡1内设置有橡胶缓振层2,如图3所示,所述橡胶缓振层为对称结构,为设置有两翼14的圆环13,所述两翼14上设置有螺栓孔接口,所述两翼14采用螺栓与管卡1连接,所述管卡1架于固定组件上,所述固定组件由设置于所述管卡1两侧的上固定件、下固定件构成,所述上固定件为槽钢4,所述下固定件为横杆3,所述上固定件、下固定件之间设置有弹簧支撑构架5,所述弹簧支撑构架5由两端设置有螺纹6和中间套接有弹簧7的螺栓8构成,所述弹簧支撑构架5上端连接有中间夹固垫片9的两块螺母10,所述弹簧支撑构架5下端与所述横杆3采用螺母固定,如图4所示,所述中间套接有弹簧7的螺拴8设置于所述槽钢4内,所述槽钢4下部设置有所述中间套接有弹簧7的螺拴8穿过的通孔12,所述通12孔内设置有胶圈11,所述槽钢4上部焊接于固定钢结构上。
本实用新型的安装过程如下:
(1)、将下半管卡焊接于横杆上;
(2)、焊接固定组件,使其固定于固定模块上,如钢结构或甲板上;
(3)、安装弹簧支撑构架于固定组件内:
如支架结构,弹簧支撑构架安装在上下固定件之间;
如吊架结构,弹簧支撑构架的弹簧以上部分安装于槽钢内,下端螺母固定在横杆上;
(4)、工艺管道穿过橡胶缓振层,在缓振层外安装上管卡;
(5)、将上半管卡与橡胶缓震层和已焊接的下半管卡通过螺栓连接起来。
应当理解的是,这里所讨论的实施方案及实例只是为了说明,对本领域技术人员来说,可以加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于工艺管线的缓振架体,包括用于固定工艺管线的管卡,其特征在于,所述管卡内设置有橡胶缓振层,所述管卡架于固定组件上,所述固定组件由设置于所述管卡两侧的上固定件、下固定件构成,所述上固定件、下固定件之间设置有弹簧支撑构架,所述弹簧支撑构架由两端设置有螺纹和中间套接有弹簧的螺栓构成,所述上固定件为横杆,所述下固定件为槽钢,所述弹簧支撑构架的两端与所述上固定件、下固定件均采用螺母固定。
2.一种用于工艺管线的缓振架体,包括用于固定工艺管线的管卡,其特征在于,所述管卡内设置有橡胶缓振层,所述管卡架于固定组件上,所述固定组件由设置于所述管卡两侧的上固定件、下固定件构成,所述上固定件、下固定件之间设置有弹簧支撑构架,所述弹簧支撑构架由两端设置有螺纹和中间套接有弹簧的螺栓构成,所述上固定件为槽钢,所述下固定件为横杆,所述弹簧支撑构架上端连接有中间夹固垫片的两块螺母,所述弹簧支撑构架下端与所述横杆采用螺母固定,所述中间套接有弹簧的螺拴设置于所述槽钢内,所述槽钢下方设置有所述中间套接有弹簧的螺拴穿过的通孔,所述通孔内设置有胶圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于工艺管线的缓振架体,其特征在于,所述橡胶缓振层为对称结构,设置有两翼,所述两翼上设置有螺栓孔接口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108662291A (zh) * 2018-05-28 2018-10-16 倍德力能源装备(江苏)有限公司 一种高性能横担式恒力支吊架及其加工工艺

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