CN201189747Y

CN201189747Y - 条形码打印机的纸张定位装置

Info

Publication number: CN201189747Y
Application number: CNU2008200046630U
Authority: CN
Inventors: 陈清文
Original assignee: TSC Auto ID Technology Co Ltd
Current assignee: TSC Auto ID Technology Co Ltd
Priority date: 2008-01-25
Filing date: 2008-01-25
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2018-01-25

Abstract

本实用新型提供一种条形码打印机的纸张定位装置，其包括：一压力调整座，枢接于一条形码打印机机壳，以下压闭合至条形码打印机的压纸滚动条或向上脱离压纸滚动条，压力调整座顶端设有一对压力调整钮及至少一个万向调整钮；至少一个万向调整机构，顶端万向连接于压力调整座，借助压力调整钮弹性下压或上弹而调整上、下压力，借助万向调整钮调整万向位移方向及角度；至少一印字头座，结合万向调整机构，印字头座底部结合一条形码打印机印字头，该印字头随万向调整机构的万向调整而紧密贴合于条形码打印机的标签打印纸表面；使条形码打印机的所有宽度尺寸标签打印纸张与印字头间能够进行多角度倾斜调整以及紧密贴合，有效提高打印质量。

Description

条形码打印机的纸张定位装置

技术领域

本实用新型涉及打印机，尤其涉及一种条形码打印机的纸张定位装置。

背景技术

现有的条形码打印机的标签打印纸是固定于条形码打印机内，必须通过打印机构进行打印后输出，为了掌握及控制标签打印纸张的打印精准度，必须在条形码打印机之上设置标签打印纸张的上、下压力调整机构，以调整标签打印纸张与印字头间的紧密度，如图1、图2所示的典型现有条形码打印机1的压力调整机构1A，其提供两个压力调整钮2和3，以直接下压调整该压力调整机构1A底端的印字头4对标签打印纸张5间的紧密度及压力，进而调整该印字头4对标签打印纸张5的打印质量。

然而，上述图1、图2所示的现有条形码打印机1的压力调整机构1A结构，在该卷标打印纸张5的宽度与压力调整钮2及3的宽度相同或接近时，尚可使该标签打印纸张5与印字头4间的压力调整及紧密度能够调整至适当的位置，但是，当卷标打印纸张5的宽度变小，如需使用四分之一宽度的小尺寸宽度的标签打印纸张5时，则使该压力调整机构1A的两个压力调整钮2及3无法对标签打印纸张5作出适当的压力调整，以及使该印字头4与标签打印纸张5间的紧密贴合，有可能产生压力调整不平衡，而使标签打印纸张5与印字头4间有倾斜某一方向的缺点和问题，使标签打印纸张5产生打印不清或严重影响打印质量的问题与缺陷。

另外，如考虑针对不同标签打印纸张5宽度而予以分别设计该压力调整机构1A与压力调整钮2和3，不但需耗费较高的制造成本，且该卷标打印纸张5与印字头4间的倾斜方向，如果不是左右方向，而是前后方向或其它斜向的倾斜时，则根据图1所示现有的压力调整机构1A及其压力调整钮2和3的结构，则无法达到使该标签打印纸张5与印字头4间紧密贴合，以及确保卷标打印纸张5打印质量的功能，使现有条形码打印机1在产业利用上有不利的影响与阻碍。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种条形码打印机的纸张定位装置，使条形码打印机的所有宽度尺寸标签打印纸张与印字头间能够进行多角度倾斜调整以及紧密贴合，有效提高打印质量。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：包括：

一压力调整座，枢接于一条形码打印机的机壳，以下压闭合至条形码打印机的压纸滚动条，或向上脱离压纸滚动条，压力调整座顶端设有一对压力调整钮及至少一个万向调整钮；

至少一个万向调整机构，顶端万向连接于该压力调整座，借助该压力调整钮弹性下压或上弹而调整上、下压力，以及借助该万向调整钮调整万向位移方向及角度；

至少一印字头座，结合万向调整机构，该印字头座底部结合一条形码打印机的印字头，该印字头随万向调整机构的万向调整而紧密贴合于条形码打印机的标签打印纸表面。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中压力调整座顶端设有一对调钮固定孔，供结合压力调整钮。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中压力调整座顶端至少设有一微调固定孔，供结合万向调整钮。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中压力调整座前端设有数个锁合孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中压力调整座底部至少设有一凹孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中压力调整座底部至少设有数个螺孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中压力调整钮的下端连接一压触杆。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中压触杆下方套接一弹簧。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中万向调整钮下端形成一杆。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中杆末端环设有一固定槽。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中固定槽上套接一C字形套环。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中万向调整机构包括：一调整座，前端设有一连接部，供压力调整座的压力调整钮下端对应压接，调整座顶端万向连接于压力调整座底端；一底座，顶端结合于压力调整座，且底座顶端万向结合于调整座，该底座连接印字头座。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中调整座的前端设有一连接部。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中连接部两侧分别设有一螺孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中连接部底端设有两个压接部。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中调整座的后端设有一万向旋转部。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中万向旋转部设有一轴孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中轴孔顶、底端分别设有一孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中孔内分别纳入一滚珠。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中底座两侧分别设有一孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中孔供一转轴穿过。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中底座底端设有数个锁合孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中底座底端设有至少一个凹孔。

前述条形码打印机的纸张定位装置，其中印字头座底端设有数个固定孔。

前述的条形码打印机的纸张定位装置，其中印字头座前端两侧分别设有一穿孔。

本实用新型条形码打印机的纸张定位装置的有益效果，其包括一调整座，顶端设有一对压力调整钮及至少一万向调整钮，该压力调整钮调整该条形码打印机的标签打印纸张的上下定位压力，该万向调整钮则微调该调整座对标签打印纸的万向定位微调压力，至少一万向调整机构结合于调整座底部，受该万向调整钮的万向调整而微调万向倾斜方向，至少一印字头座，结合于该万向调整机构前端，且该印字头座底端供至少一印字头结合，使该印字头连接座可受该调整座的压力调整钮的上下压力调整，并受万向调整钮对万向调整机构的微调方向倾动，而令该印字头连接座及印字头作万向调整微调，使印字头紧密贴合于条形码打印机的标签打印纸，从而构成一具有多倾斜角度与万向微调倾动的纸张定位装置。

本实用新型条形码打印机的纸张定位装置的功效，在于使条形码打印机具备可万向微调的压力调整机构，使该条形码打印机不受该标签打印纸张宽度尺寸的限制，而使该标签打印纸张可万向调整与印字头间呈紧密贴合，并确保卷标打印纸张的打印质量；同时，不必依据标签打印纸张宽度的缩减变化而分别制造不同的压力调整机构，可以大幅节省条形码打印机的机器设备制造成本，进而提升本实用新型的产业利用价值。

附图说明

图1为现有标签打印机的纸张定位装置的立体结构外观图。

图2为图1所示结构的侧视图。

图3为本实用新型条形码打印机的纸张定位装置的立体结构外观图。

图4为本实用新型条形码打印机的纸张定位装置立体结构分解图。

图5为本实用新型条形码打印机的纸张定位装置结构俯视图。

图6为本实用新型条形码打印机的纸张定位装置结构主视图。

图7为图6所示A-A面剖视图。

图8为本实用新型条形码打印机的纸张定位装置实施例图。

图9为类同于图8所示的实施例图，但是显示该纸张定位装置向下闭合于条形码打印机下端的压纸滚动条状态。

图中主要标号说明：100纸张定位装置、10压力调整座、11枢接部、111轴、12调钮固定孔、13调钮固定孔、14微调固定孔、16凹孔、17螺孔、10压力调整钮、21压触杆、211螺钉、212弹簧、30压力调整钮、31压触杆、311螺钉、312弹簧、40万向调整钮、41杆、411固定槽、412为C字形扣环、42弹簧、50万向调整机构、51调整座、511A螺孔、511B压接部、511C压接部、512万向旋转部、512A轴孔、512B孔、512C孔、514滚珠、515滚珠、52底座、521孔、522转轴、522A环槽、523为C字形套环、524锁合孔、524A螺栓、525凹孔、60印字头座、61固定孔、62穿孔、63螺栓、631垫片、632弹簧、64面板、641调整口、642穿孔、642A螺栓、200条形码打印机、210机壳、220印字头、230压纸滚动条、240标签打印纸张、1条形码打印机、1A压力调整机构、2压力调整钮、3压力调整钮、4印字头、5标签打印纸张。

具体实施方式

参阅图3、图4、图5及图6所示，本实用新型条形码打印机的纸张定位装置100包括一压力调整座10，该压力调整座10后端设有一枢接部11，该枢接部11通过一轴111(如图7所示)连接一条形码打印机200的机壳210，使该压力调整座10可以进行前后闭合或开启动作，该压力调整座10的顶面设有一对调钮固定孔12、13及至少一微调固定孔14，该压力调整座10前端设有数个锁合孔，压力调整座10的底部至少设有一凹孔16及数个螺孔17(如图6所示)。

该调钮固定孔12及13分别供一压力调整钮20及30结合，该压力调整钮20下方套接一压触杆21，该压触杆21通过一螺钉211与压力调整钮20连接为一体，且压触杆21下方套接一弹簧212，使该压力调整钮20具有弹性下压或上弹的压力调整功能；该压力调整钮30下方套接一压触杆31，该压触杆31借助一螺钉311与压力调整钮30连接为一体，且压触杆31下方套接一弹簧312，使该压力调整钮30具有弹性下压或上弹的压力调整功能。

上述的压力调整座10的微调固定孔14则结合一万向调整钮40，该万向调整钮40的下端形成一杆41，该杆41末端环设有一固定槽411，该杆41上套接有一弹簧42，且杆41穿过微调固定孔14，并于该固定槽411上套接一C字形扣环412，以将该万向调整钮40固定于微调固定孔14上，并使该万向调整钮40可借助旋转调整而具有弹性下压或上弹的压力微调调整功能。

至少一万向调整机构50，是包括一调整座51及一底座52；其中，调整座51前端设有一连接部，连接部两侧分别设有一螺孔511A，该连接部底端设有两个压接部511B及511C，该压接部511B供对应该压力调整钮20的压触杆21下端对应压接；该压接部511C供对应该压力调整钮30的压触杆31下端对应压接，使该压力调整钮20及压力调整钮30可通过旋转操作而弹性下压或上弹调整该万向调整机构50的调整座51与该压力调整座10间的间距与压力大小，该调整座51后端设有一万向旋转部512，该万向旋转部512前端供该万向调整钮40下端的杆41末端压触，以借助该万向调整钮40旋转操作，而弹性下压或上弹调整该调整座51的万向调整压力及方向向量。

该万向旋转部512后端设有一轴孔512A，且该万向旋转部512的轴孔512A顶端、底端分别设有一孔512B及512C，该孔512B及512C内分别容置于一滚珠514及515，该滚珠514的上半部嵌入该压力调整座10底部的凹孔16，使压力调整座10与万向调整机构50的调整座51间具有万向调整旋动功能。

上述的底座52两侧分别设有一孔521，该孔521吻合对应调整座51的万向旋转部512的轴孔512A，并通过一转轴522穿过该孔521及轴孔512A，且转轴522的两端分别环设有一环槽522A，以分别配合一C字形套环523加以套入固定，使转轴522可以固定穿入该孔521及轴孔512A内。

底座52的底端设有数个锁合孔524及至少一凹孔525，该锁合孔524分别配合一螺栓524A穿锁于压力调整座10底部的螺孔17，且该凹孔525则供该调整座51的万向旋转部512底部的孔512C内的滚珠515下半部嵌入接触，使该调整座51被压力调整座10及底座52包夹于其中，并且借助该万向旋转部512上端、下端的孔512B及512C内的滚珠514及515形成立体坐标的多轴向万向调整功能。

至少一印字头座60，于底端设有数个固定孔61，以供锁合一印字头220(如图7所示)，该印字头座60的前端两侧分别设有一穿孔62，该穿孔62分别供一螺栓63及垫片631穿过，该螺栓63末端分别套入一弹簧632再对应锁入该万向调整机构50的调整座51前端的螺孔511A，使该螺栓63具有弹性而调整前、后锁合于调整座51的间距及压力调整的功能，即相对调整印字头220两侧的前、后位置，且通过与调整座51的连接，使该印字头座60及印字头220可随着调整座51相对于压力调整座10及底座52的万向调整而作同步的万向调整。

上述的印字头座60前端嵌入一面板64，该面板64两侧分别设有一调整口641，该调整口641分别对应两个螺栓63，以便通过调整口641对螺栓63进行调整，该穿孔642吻合对应压力调整座10前端的锁合孔，以分别通过一螺栓642A加以螺锁结合，使面板64与压力调整座10固定结合。

参阅图7及图8所示，为本实用新型条形码打印机的纸张定位装置100的操作应用例，其中，该压力调整座10可通过该枢接部11及轴111与条形码打印机200的机壳210枢接，而可以对应下压至条形码打印机200下端压纸滚动条230上(如图8所示)，该条形码打印机200的标签打印纸张240经由该印字头220及压纸滚动条230间通过，此时，可根据标签打印纸张240宽度的尺寸大小，而予以调整该万向调整钮40弹性下压或上弹，使该万向调整机构50的调整座51同步带动该印字头座60及印字头220作对应的万向调整，该万向调整的角度范围可由上述底座52的转轴522两端凸出于孔521的长度加以限制，从而形成万向微调，但也可以视所应用的标签打印纸张240的宽度尺寸变换，调整该万向调整的角度及范围加大或不限制。借助上述印字头220的万向调整，使印字头220不论使用于何种宽度尺寸大小的标签打印纸张240场合，均可达到使印字头220与标签打印纸张240紧密贴合，以及提升卷标打印纸张240打印质量的功效。

参阅图9所示，为类同于图8所示的实施状态，但是显示该纸张定位装置向下闭合于条形码打印机下端的压纸滚动条状态。

上述图3至图9所示，本实用新型条形码打印机的纸张定位装置，其中所揭示的说明及图式，是为便于阐明本实用新型的技术内容及技术手段，所揭示较佳实施例之一隅，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：包括：

至少一个万向调整机构，顶端万向连接于该压力调整座；

2、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述压力调整座顶端设有一对调钮固定孔，供结合压力调整钮。

3、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述压力调整座顶端至少设有一微调固定孔，供结合万向调整钮。

4、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述压力调整座前端设有数个锁合孔。

5、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述压力调整座底部至少设有一凹孔。

6、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述压力调整座底部至少设有数个螺孔。

7、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述压力调整钮下端连接一压触杆。

8、根据权利要求7所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述压触杆下方套接一弹簧。

9、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述万向调整钮下端形成一杆。

10、根据权利要求9所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述杆末端环设有一固定槽。

11.根据权利要求10所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述固定槽上套接一C字形套环。

12、根据权利要求1所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述万向调整机构包括：

一调整座，前端设有一连接部，供压力调整座的压力调整钮下端对应压接，调整座顶端万向连接于压力调整座底端；一底座，顶端结合于压力调整座，且底座顶端万向结合于调整座，该底座连接印字头座。

13、根据权利要求12所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述调整座的前端设有一连接部。

14、根据权利要求13所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述连接部两侧分别设有一螺孔。

15、根据权利要求13所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述连接部底端设有两个压接部。

16、根据权利要求12所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述调整座后端设有一万向旋转部。

17、根据权利要求16所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述万向旋转部设有一轴孔。

18、根据权利要求17所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述轴孔顶端、底端分别设有一孔。

19、根据权利要求18所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述孔内分别纳入一滚珠。

20、根据权利要求12所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述底座两侧分别设有一孔。

21、根据权利要求20所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述孔供一转轴穿过。

22、根据权利要求12所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述底座底端设有数个锁合孔。

23、根据权利要求22所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述底座底端设有至少一个凹孔。

24、根据权利要求12所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述印字头座底端设有数个固定孔。

25、根据权利要求12所述的条形码打印机的纸张定位装置，其特征在于：所述印字头座前端两侧分别设有一穿孔。