CN211195492U - 一种不干胶标签生产用打码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不干胶标签生产用打码装置，包括打印架和设置在打印架上的热转印打码机，打印架为长方体框架结构，包括一对相对设置的呈方形的端部框架，端部框架上开设有多个用于外接固定的螺纹孔，两个端部框架顶部通过滑杆连接，滑杆上滑动安装有滑动座，热转印打码机安装在滑动座上，滑动座上连接有调整装置，两个端部框架之间于热转印打码机下方设置有一对滚轴，两根滚轴位于同一水平面上，并分别位于热转印打码机的底部两侧设置；调整装置包括丝杠和设置在丝杠一端的步进电机，丝杠平行于滑杆设置，两端分别转动安装在端部框架上，丝杠上设置有滑块，滑块与滑动座连接，步进电机与热转印打码机的控制器信号连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶标签生产加工技术领域，尤其涉及一种不干胶标签生产用打码装置。
背景技术
在不干胶标签生产时，现多采用热转印打码机进行打印操作。热转印打码机又名TTO，是打码机的一种，和普通墨轮打码机对比，没有固定字粒，打码机有集成块(打印头)。热转印打码机的适用范围；可以在软薄材质的包装标签或光滑的卡片表面在线打印；需要打条形码的(任何)场合；要打印实时信息的场合可以精确到出产时间。
现有的工厂在打印不干胶标签时，热转印打码机只能固定在一个位置使用，不同打印机器之间的热转印打码机也无法相互替换使用，导致现有的热转印打码机使用效率不高，增加了工厂生产不干胶标签时的设备成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产用打码装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种不干胶标签生产用打码装置，包括打印架和设置在所述打印架上的热转印打码机，所述打印架为长方体框架结构，包括一对相对设置的呈方形的端部框架，端部框架上开设有多个用于外接固定的螺纹孔，两个所述端部框架顶部通过滑杆连接，所述滑杆上滑动安装有滑动座，所述热转印打码机安装在所述滑动座上，所述滑动座上连接有调整装置，两个所述端部框架之间于所述热转印打码机下方设置有一对滚轴，两根所述滚轴位于同一水平面上，并分别位于热转印打码机的底部两侧设置；
所述调整装置包括丝杠和设置在所述丝杠一端的步进电机，所述丝杠平行于所述滑杆设置，两端分别转动安装在所述端部框架上，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块与所述滑动座连接，所述步进电机与所述热转印打码机的控制器信号连接。
进一步，所述丝杠通过轴承座设置在所述端部框架上，所述轴承座通过螺钉固定在所述端部框架顶端。
进一步，两个所述端部框架底部设置有固定杆，所述固定杆的两端通过螺栓分别固定在两个端部框架的内壁上。
进一步，所述滑动座包括安装座与安装座一体的连接座，所述连接座内设置有滑套，所述连接座通过滑套滑动安装在所述滑杆上，所述滑块通过螺钉安装在所述连接座的顶端面上，所述热转印打码机通过螺钉固定安装在所述安装座的底面上。
进一步，所述滑杆为并排设置的两根，两根所述滑杆均滑动穿设在所述连接座内。
进一步，所述滚轴通过轴承转动安装在两个端部框架之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用模块化的设计思维，将热转印打码机和打印架设计为一个可以快速整体拆装的模块，在打印架的端部框架上开设有多个用于外接固定的螺纹孔，在螺纹孔拧入螺栓，即可将本打码装置快速安装到不同的不干胶标签生产设备上进行打码操作，拆装方便，有效的拓展了现有的热转印打码机使用范围，节约了工厂生产不干胶标签时的设备成本。
附图说明
图1是本实用新型一种不干胶标签生产用打码装置的结构示意图一；
图2是本实用新型一种不干胶标签生产用打码装置的结构示意图二。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1-图2所示，本实用新型的一种不干胶标签生产用打码装置，包括打印架1和设置在打印架1上的热转印打码机2，打印架1为长方体框架结构，包括一对相对设置的呈方形的端部框架3，端部框架3上开设有多个用于外接固定的螺纹孔4，在螺纹孔4拧入螺栓，即可将本打码装置快速安装到不同的不干胶标签生产设备上进行打码操作，拆装方便，有效的拓展了现有的热转印打码机2使用范围。两个端部框架3顶部通过滑杆5连接，滑杆5上滑动安装有滑动座6，热转印打码机2安装在滑动座6上，滑动座6上连接有调整装置，两个端部框架3之间于热转印打码机2下方设置有一对滚轴7，两根滚轴7位于同一水平面上，并分别位于热转印打码机2的底部两侧设置，滚轴7通过轴承转动安装在两个端部框架3之间。两根滚轴7与外设的上料装置和卷料装置配合，用于将待打码的不干胶标签在热转印打码机2下方绷直，使不干胶标签表面保持平整，放置打印出来的图案出现褶皱。具体的，调整装置包括丝杠8和设置在丝杠8一端的步进电机9，丝杠8平行于滑杆5设置，两端分别转动安装在端部框架3上，丝杠8上设置有滑块10，滑块10与滑动座6连接，步进电机9与热转印打码机2的控制器信号连接，从而可以使得热转印打码机2的控制器能够直接控制步进电机9的工作状态，从而调整热转印打码机2相对于不干胶标签表面的位置，完成打印工作。
具体的，丝杠8通过轴承座11设置在端部框架3上，轴承座11通过螺钉固定在端部框架3顶端。
为加强打印架1的结构稳定性，在两个端部框架3底部设置有固定杆12，固定杆12的两端通过螺栓分别固定在两个端部框架3的内壁上，螺栓从端部框架3的外壁插入后拧进固定杆12的端面内固定。
具体的，滑动座6包括安装座13与安装座13一体的连接座15，连接座15内设置有滑套14，连接座15通过滑套14滑动安装在滑杆5上，滑块10通过螺钉安装在连接座15的顶端面上，热转印打码机2通过螺钉固定安装在安装座13的底面上。
为保证滑动座6滑动时的稳定性，增强滑动座6的承载力，滑杆5为并排设置的两根，两根滑杆5均滑动穿设在连接座15内。
综上所述，本实用新型采用模块化的设计思维，将热转印打码机和打印架设计为一个可以快速整体拆装的模块，在打印架的端部框架上开设有多个用于外接固定的螺纹孔，在螺纹孔拧入螺栓，即可将本打码装置快速安装到不同的不干胶标签生产设备上进行打码操作，拆装方便，有效的拓展了现有的热转印打码机使用范围，节约了工厂生产不干胶标签时的设备成本。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种不干胶标签生产用打码装置，其特征在于：包括打印架(1)和设置在所述打印架(1)上的热转印打码机(2)，所述打印架(1)为长方体框架结构，包括一对相对设置的呈方形的端部框架(3)，端部框架(3)上开设有多个用于外接固定的螺纹孔(4)，两个所述端部框架(3)顶部通过滑杆(5)连接，所述滑杆(5)上滑动安装有滑动座(6)，所述热转印打码机(2)安装在所述滑动座(6)上，所述滑动座(6)上连接有调整装置，两个所述端部框架(3)之间于所述热转印打码机(2)下方设置有一对滚轴(7)，两根所述滚轴(7)位于同一水平面上，并分别位于热转印打码机(2)的底部两侧设置；
所述调整装置包括丝杠(8)和设置在所述丝杠(8)一端的步进电机(9)，所述丝杠(8)平行于所述滑杆(5)设置，两端分别转动安装在所述端部框架(3)上，所述丝杠(8)上设置有滑块(10)，所述滑块(10)与所述滑动座(6)连接，所述步进电机(9)与所述热转印打码机(2)的控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用打码装置，其特征在于：所述丝杠(8)通过轴承座(11)设置在所述端部框架(3)上，所述轴承座(11)通过螺钉固定在所述端部框架(3)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签生产用打码装置，其特征在于：两个所述端部框架(3)底部连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的两端通过螺栓分别固定在两个端部框架(3)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用打码装置，其特征在于：所述滑动座(6)包括安装座(13)与安装座(13)一体的连接座(15)，所述连接座(15)内设置有滑套(14)，所述连接座(15)通过滑套(14)滑动安装在所述滑杆(5)上，所述滑块(10)通过螺钉安装在所述连接座(15)的顶端面上，所述热转印打码机(2)通过螺钉固定安装在所述安装座(13)的底面上。
5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签生产用打码装置，其特征在于：所述滑杆(5)为并排设置的两根，两根所述滑杆(5)均滑动穿设在所述连接座(15)内。
6.根据权利要求5所述的一种不干胶标签生产用打码装置，其特征在于：所述滚轴(7)通过轴承转动安装在两个端部框架(3)之间。
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2019
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