CN213798851U - 一种tto热转印打码机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种TTO热转印打码机,包括支撑架和打码机本体,所述支撑架的下表面固定安装有安装腿,所述支撑架的上表面通过螺栓固定连接有轴承座,所述轴承座的内环面固定安装有转动丝杠,所述转动丝杠的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的下表面通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定安装有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内壁螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的下端固定安装有限位板。该TTO热转印打码机,通过设置螺栓柱、螺纹盖、调节螺栓、导向杆、横板和导向套筒,便于快速拆装打码机本体,能够将打码机本体拆装到其他打码产线上使用,提高了现有热转印打码机的利用率,减少了工厂对打码设备成本的投入。

Description

一种TTO热转印打码机
技术领域
本实用新型涉及打码机技术领域,具体为一种TTO热转印打码机。
背景技术
目前,对于外包装或宣传当等产品,一般都需要打上一些标识如生产日期、批号、规格、条形码或目前比较流行的二维码,将这些内容标识比较常规化的展现在产品上,打码作业主要是采用打码机来完成。
目前,工厂中的热转印打码机只能固定在一个位置上使用,不同打印机器之间的热转印打码机无法相互替换使用,导致现有的热转印打码机使用效率不高,增加了工厂对产品打码时的设备成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TTO热转印打码机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TTO热转印打码机,包括支撑架和打码机本体,所述支撑架的下表面固定安装有安装腿,所述支撑架的上表面通过螺栓固定连接有轴承座,所述轴承座的内环面固定安装有转动丝杠,所述转动丝杠的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的下表面通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定安装有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内壁螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的下端固定安装有限位板,所述打码机本体的上表面分别固定安装有螺栓柱和导向杆,所述螺栓柱的表面螺纹连接有螺纹盖,所述限位板的表面与螺纹盖的内壁转动连接,所述支撑架的右侧固定安装有伺服电机。
优选的,所述安装腿的数量为四个,四个所述安装腿呈矩形阵列设置在支撑架的下表面。
优选的,所述导向杆的上表面固定安装有横板,所述连接板的下表面固定安装有导向套筒,所述导向套筒的内壁固定安装有两个对称的半圆环型限位环,所述横板的表面与导向套筒的内壁滑动连接,所述导向杆的长度大于调节螺栓的长度。
优选的,所述轴承座的数量为两个,两个所述轴承座对称设置在支撑架的上表面的左右两侧。
优选的,所述支撑架的上表面固定安装有两个支撑立板,两个所述支撑立板的相对面固定安装有连接杆,所述滑块的侧面开设有圆孔,所述圆孔的内壁与连接杆的表面滑动连接。
优选的,所述转动丝杠的右端与伺服电机的输出端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种TTO热转印打码机,具备以下有益效果:
1.该TTO热转印打码机,通过设置螺栓柱、螺纹盖、调节螺栓、导向杆、横板和导向套筒,便于快速拆装打码机本体,能够将打码机本体拆装到其他打码产线上使用,提高了现有热转印打码机的利用率,减少了工厂对打码设备成本的投入。
2.该TTO热转印打码机,通过设置内螺纹套筒和调节螺栓,能够调整打码机本体垂直方向的位置,通过设置伺服电机、转动丝杠和滑块,便于调节打码机本体水平方向的位置,提高了打码机本体的灵活度,便于对不同产品的不同位置进行打码。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为导向套筒侧剖示意图;
图4为导向套筒俯剖结构示意图。
图中:1支撑架、2打码机本体、3安装腿、4轴承座、5转动丝杠、6滑块、7连接板、8内螺纹套筒、9调节螺栓、10限位板、11螺栓柱、12导向杆、13螺纹盖、14伺服电机、15横板、16导向套筒、17限位环、18支撑立板、19连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种TTO热转印打码机,包括支撑架1和打码机本体2,支撑架1的下表面固定安装有安装腿3,安装腿3的数量为四个,四个安装腿3呈矩形阵列设置在支撑架1的下表面。
支撑架1的上表面通过螺栓固定连接有轴承座4,轴承座4的数量为两个,两个轴承座4对称设置在支撑架1的上表面的左右两侧,轴承座4的内环面固定安装有转动丝杠5,转动丝杠5的表面螺纹连接有滑块6,支撑架1的上表面固定安装有两个支撑立板18,两个支撑立板18的相对面固定安装有连接杆19,滑块6的侧面开设有圆孔,圆孔的内壁与连接杆19的表面滑动连接。
滑块6的下表面通过螺栓固定连接有连接板7,连接板7的下表面固定安装有内螺纹套筒8,内螺纹套筒8的内壁螺纹连接有调节螺栓9,调节螺栓9的下端固定安装有限位板10,打码机本体2的上表面分别固定安装有螺栓柱11和导向杆12,螺栓柱11的表面螺纹连接有螺纹盖13,限位板10的表面与螺纹盖13的内壁转动连接,导向杆12的上表面固定安装有横板15,连接板7的下表面固定安装有导向套筒16,导向套筒16的内壁固定安装有两个对称的半圆环型限位环17,横板15的表面与导向套筒16的内壁滑动连接,导向杆12的长度大于调节螺栓9的长度。
通过设置螺栓柱11、螺纹盖13、调节螺栓9、导向杆12、横板15和导向套筒16,便于快速拆装打码机本体2,能够将打码机本体2拆装到其他打码产线上使用,提高了现有热转印打码机的利用率,减少了工厂对打码设备成本的投入。
支撑架1的右侧固定安装有伺服电机14,转动丝杠5的右端与伺服电机14的输出端固定连接,通过设置内螺纹套筒8和调节螺栓9,能够调整打码机本体2垂直方向的位置,通过设置伺服电机14、转动丝杠5和滑块6,便于调节打码机本体2水平方向的位置,提高了打码机本体2的灵活度,便于对不同产品的不同位置进行打码。
工作原理:当需要拆卸该TTO热转印打码机时,转动调节螺栓9,使调节螺栓9完全脱离内螺纹套筒8,转动打码机本体2,使导向杆12上的横板15对准导向套筒16内两个半圆形限位环17之间的间隙,向下拉动打码机本体2,即可将打码机本体2从整体结构中脱离,便于将其安装在其他打码产线上使用,当需要调整打码机本体2的位置时,利用伺服电机14带动丝杠,即可带动打码机本体2水平方向移动,转动调节螺栓9,即可控制打码机本体2垂直方向上移动,提高了打码机本体2的灵活度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种TTO热转印打码机,包括支撑架(1)和打码机本体(2),其特征在于:所述支撑架(1)的下表面固定安装有安装腿(3),所述支撑架(1)的上表面通过螺栓固定连接有轴承座(4),所述轴承座(4)的内环面固定安装有转动丝杠(5),所述转动丝杠(5)的表面螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)的下表面通过螺栓固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的下表面固定安装有内螺纹套筒(8),所述内螺纹套筒(8)的内壁螺纹连接有调节螺栓(9),所述调节螺栓(9)的下端固定安装有限位板(10),所述打码机本体(2)的上表面分别固定安装有螺栓柱(11)和导向杆(12),所述螺栓柱(11)的表面螺纹连接有螺纹盖(13),所述限位板(10)的表面与螺纹盖(13)的内壁转动连接,所述支撑架(1)的右侧固定安装有伺服电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种TTO热转印打码机,其特征在于:所述安装腿(3)的数量为四个,四个所述安装腿(3)呈矩形阵列设置在支撑架(1)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种TTO热转印打码机,其特征在于:所述导向杆(12)的上表面固定安装有横板(15),所述连接板(7)的下表面固定安装有导向套筒(16),所述导向套筒(16)的内壁固定安装有两个对称的半圆环型限位环(17),所述横板(15)的表面与导向套筒(16)的内壁滑动连接,所述导向杆(12)的长度大于调节螺栓(9)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种TTO热转印打码机,其特征在于:所述轴承座(4)的数量为两个,两个所述轴承座(4)对称设置在支撑架(1)的上表面的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种TTO热转印打码机,其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定安装有两个支撑立板(18),两个所述支撑立板(18)的相对面固定安装有连接杆(19),所述滑块(6)的侧面开设有圆孔,所述圆孔的内壁与连接杆(19)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种TTO热转印打码机,其特征在于:所述转动丝杠(5)的右端与伺服电机(14)的输出端固定连接。
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