CN218430602U - 一种用于写真机的走纸压轮 - Google Patents

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陈杰
刘莉莉
崔良云
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Abstract

本申请涉及一种用于写真机的走纸压轮,其包括装配板,且所述装配板的形状为T字形,所述装配板的顶部对称开设有两个凹孔,且两个所述凹孔的内侧壁均开设有一对插接孔,各所述凹孔的内部均装配有压轮,且所述压轮的两侧均通过转轴转动连接在对应的插接孔内,两个相互远离的插接孔内部均设置有用于限定转轴的调节结构,从而可以方便使用者对写真机上的压轮进行更换,在单个压轮出现坏损时,使用者可对坏损的压轮进行更换,由此确保整个装配板的正常工作。

Description

一种用于写真机的走纸压轮
技术领域
本申请涉及写真机的技术领域,更具体地的说,涉及一种用于写真机的走纸压轮。
背景技术
写真机是用喷头在专用材料上喷出各种彩色图案,其实它就是一种大幅面的打印机。一般用在广告、图文、CAD行业上,为了保证写真机在走纸过程中,纸张不出现偏移,通常会爱写真机上装配多个走纸用压轮,通过压轮对纸张进行固定,由此减少纸张在走纸过程中出现偏移的情况。
目前市面上的大部分厂商设计制造的写真机用压轮,多为一体式构造,压轮与装配压轮的安装板,为不可拆卸的,在单个压轮出现坏损或需要更换时,无法对单个的压轮进行更换,进而会影响到整个压轮结构的压纸效果。基于上述问题,我们提供一种用于写真机的走纸压轮。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种用于写真机的走纸压轮。
本申请提供的一种用于写真机的走纸压轮采用如下的技术方案:
一种用于写真机的走纸压轮,包括装配板,且所述装配板的形状为T字形,所述装配板的顶部对称开设有两个凹孔,且两个所述凹孔的内侧壁均开设有一对插接孔,各所述凹孔的内部均装配有压轮,且所述压轮的两侧均通过转轴转动连接在对应的插接孔内,两个相互远离的插接孔内部均设置有用于限定转轴的调节结构。
通过采用上述技术方案,从而可以方便使用者对写真机上的压轮进行更换,在单个压轮出现坏损时,使用者可对坏损的压轮进行更换,由此确保整个装配板的正常工作。
优选的,所述调节结构包括螺纹连接在装配板侧面内的螺纹杆,且所述螺纹杆的侧端延伸至插接孔内,所述螺纹杆位于插接孔内的一端可接触转轴的侧端。
通过采用上述技术方案,通过使用者转动螺纹杆,使得螺纹杆的侧端在插接孔内进行相应的延伸或缩短,由此改变插接孔的深度,满足压轮的装配工作。
优选的,所述螺纹杆位于插接孔内的一端转动连接有接触垫。
通过采用上述技术方案,在一定程度上,减少螺纹杆对转轴的阻力,保证压轮正常的转动。
优选的,所述螺纹杆位于装配板外部的一端固接有转盘,且所述转盘的侧端开设有六边形槽。
通过采用上述技术方案,从而可方便使用者通过外部的扳手转动螺纹杆。
优选的,所述装配板的侧面开设有安装孔。
通过采用上述技术方案,方便装配板在外部支架上进行安装使用。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过将压轮侧端的一个转轴插接至设置有调节结构的插接孔内,此时压轮的另一个转轴,与凹孔内另一个插接孔位置对准,在推拉压轮,使得压轮上另一个转轴插接至另一个插接孔内,由此完成压轮的安装工作,在转动调节结构,对插接孔的深度进行调整,使调节结构的一端接触转轴,完成对压轮的限制工作,从而完成压轮的装配工作,在压轮进行需要进行拆卸更换时,只需要反向转动调节结构,使得各调节结构不在限定对应的转轴,在推动压轮,使得另一个转轴与对应的插接孔分离,接着取下压轮即可,此结构的设计,可以方便使用者对写真机上的压轮进行更换,在单个压轮出现坏损时,使用者可对坏损的压轮进行更换,由此确保整个装配板的正常工作。
附图说明
图1是本申请实施例中一种用于写真机的走纸压轮的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种用于写真机的走纸压轮的结构爆炸图;
图3是本申请实施例中一种用于写真机的走纸压轮剖视的结构示意图。
附图标记说明:1、装配板;2、凹孔;3、插接孔;4、压轮;5、转轴;6、螺纹杆;7、接触垫;8、转盘;9、六边形槽;10、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
本申请实施例公开一种用于写真机的走纸压轮。参照图1-3,一种用于写真机的走纸压轮包括装配板1,且装配板1的形状为T字形,装配板1的顶部对称开设有两个凹孔2,且两个凹孔2的内侧壁均开设有一对插接孔3,各凹孔2的内部均装配有压轮4,压轮4由橡胶材料制成,优选氟橡胶,且压轮4的两侧均通过转轴5转动连接在对应的插接孔3内,两个转轴5连接的压轮4为盈配合装配在凹孔2内,两个相互远离的插接孔3内部均设置有用于限定转轴5的调节结构;
具体的,在组装压轮4时,是通过将压轮4侧端的一个转轴5插接至设置有调节结构的插接孔3内,且保证压轮4的侧面与凹孔2的内壁接触,此时压轮4的另一个转轴5,与凹孔2内另一个插接孔3位置对准,然后使用者在推拉压轮4,使得压轮4上另一个转轴5插接至另一个插接孔3内,由此完成压轮4的安装工作,接着使用者在转动调节结构,对插接孔3的深度进行调整,使调节结构的一端接触转轴5,完成对压轮4的限制工作,从而完成压轮4的装配工作;
在压轮4进行需要进行拆卸更换时,只需要反向转动调节结构,使得各调节结构不在限定对应的转轴5,然后使用者在推动压轮4,使得另一个转轴5与对应的插接孔3分离,接着取下压轮4即可;
通过该结构的设计,从而可以方便使用者对写真机上的压轮4进行更换,在单个压轮4出现坏损时,使用者可对坏损的压轮4进行更换,由此确保整个装配板1的正常工作。
参照图2与图3,调节结构包括螺纹连接在装配板1侧面内的螺纹杆6,且螺纹杆6的侧端延伸至插接孔3内,螺纹杆6位于插接孔3内的一端可接触转轴5的侧端,调节结构在使用时,是通过使用者转动螺纹杆6,使得螺纹杆6的侧端在插接孔3内进行相应的延伸或缩短,由此改变插接孔3的深度,满足压轮4的装配工作。
参照图3,螺纹杆6位于插接孔3内的一端转动连接有接触垫7,转动设计的接触垫7,可在一定程度上,减少螺纹杆6对转轴5的阻力,保证压轮4正常的转动。
参照图3,螺纹杆6位于装配板1外部的一端固接有转盘8,且转盘8的侧端开设有六边形槽9,通过设置转盘8以及在转盘8上开设六边形槽9,从而可方便使用者通过外部的扳手转动螺纹杆6。
参照图1与图2,装配板1的侧面开设有安装孔10,安装孔10的设计是,方便装配板1在外部支架上进行安装使用。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,在此不再详述。
本申请实施例一种用于写真机的走纸压轮的实施原理为:在组装压轮4时,是通过将压轮4侧端的一个转轴5插接至设置有调节结构的插接孔3内,且保证压轮4的侧面与凹孔2的内壁接触,此时压轮4的另一个转轴5,与凹孔2内另一个插接孔3位置对准,然后使用者在推拉压轮4,使得压轮4上另一个转轴5插接至另一个插接孔3内,由此完成压轮4的安装工作,接着使用者在转动螺纹杆6,使得螺纹杆6的侧端在插接孔3内进行相应的延伸或缩短,由此改变插接孔3的深度,满足压轮4的装配工作,对插接孔3的深度进行调整,使螺纹杆6的一端接触转轴5,完成对压轮4的限制工作,从而完成压轮4的装配工作;
在压轮4进行需要进行拆卸更换时,只需要反向转动调节结构,使得各调节结构不在限定对应的转轴5,然后使用者在推动压轮4,使得另一个转轴5与对应的插接孔3分离,接着取下压轮4即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于写真机的走纸压轮,包括装配板(1),且所述装配板(1)的形状为T字形,其特征在于:所述装配板(1)的顶部对称开设有两个凹孔(2),且两个所述凹孔(2)的内侧壁均开设有一对插接孔(3),各所述凹孔(2)的内部均装配有压轮(4),且所述压轮(4)的两侧均通过转轴(5)转动连接在对应的插接孔(3)内,两个相互远离的插接孔(3)内部均设置有用于限定转轴(5)的调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于写真机的走纸压轮,其特征在于:所述调节结构包括螺纹连接在装配板(1)侧面内的螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)的侧端延伸至插接孔(3)内,所述螺纹杆(6)位于插接孔(3)内的一端可接触转轴(5)的侧端。
3.根据权利要求2所述的一种用于写真机的走纸压轮,其特征在于:所述螺纹杆(6)位于插接孔(3)内的一端转动连接有接触垫(7)。
4.根据权利要求2所述的一种用于写真机的走纸压轮,其特征在于:所述螺纹杆(6)位于装配板(1)外部的一端固接有转盘(8),且所述转盘(8)的侧端开设有六边形槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于写真机的走纸压轮,其特征在于:所述装配板(1)的侧面开设有安装孔(10)。
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