CN217552966U - 一种eva加工翻板旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EVA加工翻板旋转机构，包括旋转动力机构、支撑架、翻板盒、转轴、支撑件，本方案中设计翻板旋转机构，以旋转动力机构为动力源，以支撑架配合转轴等与翻板盒转动配合，将模板自入口插入后翻转实现所需加工面的调整，在翻板盒入口边侧正下方安装支撑件一，对翻板盒的转动方向限制，该结构下，翻板盒的入口侧朝上翻转至盒内模板抵接支撑件二时停止即可，运行的稳定性、安全性提升，且易操作。

Description

一种EVA加工翻板旋转机构

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体涉及一种EVA加工翻板旋转机构。

背景技术

在EVA生产过程中，使用的模板在加工时需要翻转，鉴于模板的重量较大，常规如叉车等配合人工进行翻转，或通过行车进行翻转，此两种翻转都存在危险性高的缺陷，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开一种EVA加工翻板旋转机构，包括旋转动力机构、支撑架、翻板盒、转轴、支撑件，两转轴分别转动式连接在支撑架的端部处且其一转轴的端部与旋转动力机构的输出端连接，所述翻板盒位于两转轴之间且翻板盒的两端分别与对应转轴固定，所述翻板盒的边侧设置入口且入口处边侧的正下方设置支撑件一，与入口所处边侧相对的翻板盒另一边侧下方且在翻板盒覆盖范围外设置支撑件二。

本方案中设计翻板旋转机构，以旋转动力机构为动力源，以支撑架配合转轴等与翻板盒转动配合，将模板自入口插入后翻转实现所需加工面的调整，在翻板盒入口边侧正下方安装支撑件一，对翻板盒的转动方向限制，该结构下，翻板盒的入口侧朝上翻转至盒内模板抵接支撑件二时停止即可，运行的稳定性、安全性提升，且易操作。

进一步，所述支撑架的端部处设置轴承座及轴承，两转轴通过轴承、轴承座与支撑架形成转动配合。

进一步，所述转轴的端部设置连接件，所述连接件包括连接板，所述连接板两面分别与转轴的端部、翻板盒的端部固定。增加连接板与转轴、翻板盒固定，有助快速组装成型，对于连接板与转轴、翻板盒固定，如通过螺钉等紧固。

进一步，所述翻板盒的盒腔顶面及底面均设置缓冲件，如尼龙条等，避免模板在插入过程中撞击腔壁，导致磨损等现象发生。

进一步，所述翻板盒的正面或背面处设置伸缩机构及插柱，插柱一端自翻板盒上所成型的通孔插入且插柱的另一端与伸缩机构的伸缩端固定。部分模板的端部处成型有卡槽，本方案中针对性增加伸缩机构及插柱，以伸缩机构上下移动插柱，使插柱伸入或脱离模板端部的卡槽，进一步提高稳定性。

进一步，所述旋转动力机构为驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计翻板旋转机构，可快速实现模板的反面，运行稳定，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本EVA加工翻板旋转机构的正视结构示意图；

图2是实施例1中本EVA加工翻板旋转机构的侧视结构示意图；

图3是实施例1中本EVA加工翻板旋转机构的俯视结构示意图；

图4是实施例2中本EVA加工翻板旋转机构的正视结构示意图；

其中，附图标记为：

1、旋转动力机构；2、转轴；3、翻板盒；4、缓冲件；5、转轴；6、支撑架；7、支撑件一；8、固定座；9、连接板；10、轴承座；11、支撑件二；12、入口；13、轴承；14、安装板；15、伸缩机构；16、插柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例中EVA加工翻板旋转机构包括旋转动力机构1、支撑架6、翻板盒3、转轴2、支撑件，本支撑架6为底板上相对固定端板组成槽体式结构，在两端端板处安装轴承座10，在轴承座10内安装轴承13，转轴2通过轴承13与支撑架6转动配合。两转轴2之间安装翻板盒3，其中转轴2通过连接件与翻板盒固定，连接件包括连接板9及螺钉或销钉等紧固件，连接板9一面与转轴2端部固定且另一面与翻板盒3端面通过紧固件固定为一体。左侧端板处安装固定座8，固定座8上安装旋转动力机构1，即驱动电机，驱动电机的输出端与临近转轴2的端部固定，通过驱动电机使翻板盒转动。

本例中，在翻板盒3的边侧成型入口12以将模板自入口装入盒腔内，如图2所示，翻板盒3入口处边侧的正下方的底板上安装支撑件一7，如常规支撑杆或带缓冲的支撑柱等，与入口所处边侧相对的翻板盒3另一边侧下方且在翻板盒3覆盖范围外安装支撑件二11，支撑件一、支撑件二结构一致。当从支撑件一7处入口12侧装入模板，此时在支撑件一的限位下，翻板盒入口侧朝上翻转，至模板端部抵接支撑件二时止，安全性高。

本例中，在翻板盒的盒腔顶面及底面均固定缓冲件4，如尼龙材质的缓冲条等，避免模板撞击腔壁。

实施例2

如图4所示，在实施例1的基础上增加伸缩机构15及插柱16，具体而言，在翻板盒3的正面处固定安装板14，在安装板14上固定伸缩机构15，选用气缸或液缸，气缸或液缸的伸缩端处固定插柱16，插柱自翻板盒盒壁上成型的通孔伸入，在模板装入盒腔后，插柱对应插入模板端部的卡槽中对模板固定，提高稳定性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种EVA加工翻板旋转机构，其特征在于，包括旋转动力机构、支撑架、翻板盒、转轴、支撑件，两转轴分别转动式连接在支撑架的端部处且其一转轴的端部与旋转动力机构的输出端连接，所述翻板盒位于两转轴之间且翻板盒的两端分别与对应转轴固定，所述翻板盒的边侧设置入口且入口处边侧的正下方设置支撑件一，与入口所处边侧相对的翻板盒另一边侧下方且在翻板盒覆盖范围外设置支撑件二。

2.如权利要求1所述的一种EVA加工翻板旋转机构，其特征在于：所述支撑架的端部处设置轴承座及轴承，两转轴通过轴承、轴承座与支撑架形成转动配合。

3.如权利要求1所述的一种EVA加工翻板旋转机构，其特征在于：所述转轴的端部设置连接件，所述连接件包括连接板，所述连接板两面分别与转轴的端部、翻板盒的端部固定。

4.如权利要求1所述的一种EVA加工翻板旋转机构，其特征在于：所述翻板盒的盒腔顶面及底面均设置缓冲件。

5.如权利要求1所述的一种EVA加工翻板旋转机构，其特征在于：所述翻板盒的正面或背面处设置伸缩机构及插柱，插柱一端自翻板盒上所成型的通孔插入且插柱的另一端与伸缩机构的伸缩端固定。

6.如权利要求1所述的一种EVA加工翻板旋转机构，其特征在于：所述旋转动力机构为驱动电机。

Images