CN201178153Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201178153Y CNU2008200322946U CN200820032294U CN201178153Y CN 201178153 Y CN201178153 Y CN 201178153Y CN U2008200322946 U CNU2008200322946 U CN U2008200322946U CN 200820032294 U CN200820032294 U CN 200820032294U CN 201178153 Y CN201178153 Y CN 201178153Y
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CNU2008200322946U
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蔡嘉嘉
王全
杨振齐
彭付金
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种用来连接芯片元件的电连接器,其包括座体、组装于座体中的若干导电端子及可相对于座体运动的盖体,座体包括基座及装于基座底部的固定板,固定板上具有若干端子孔,导电端子具有向下延伸的插脚部,插脚部穿过固定板上的端子孔,插脚部朝向端子孔的内壁延伸出加宽部以减小与固定板上端子孔内壁间的距离,降低导电端子插脚部的实际位置与预期位置之间的偏差并减小导电端子的晃动或偏移,从而使得导电端子具有较好的固持效果,同时电连接器于电路板上的组装良率得以提高。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种安装于电路板上用来连接一个芯片元件的电连接器。
【技术背景】
电连接器通常主要由塑胶绝缘本体和组装在绝缘本体中的导电端子组成,绝缘本体中具有供导电端子插入的端子孔。由于端子孔在实际生产中无法制造的很细或很窄,使得端子孔的直径或宽度通常略大于导电端子相应部位的宽度。现有电连接器的缺点在于:由于端子孔的直径或宽度大于导电端子相应部位的宽度,端子孔内壁与导电端子之间具有一较大的间隙,导电端子于端子孔中容易发生晃动或偏移,从而使得导电端子的实际停留位置与预期位置发生偏差,在电连接器通过导电端子穿孔焊接到电路板时,导电端子不易全部对准相应的电路板上的焊接孔,并有可能不慎导致导电端子发生弯折破坏,继而电连接器于电路板上的组装良率也因此而下降。
因此,确有必要对现有的电连接器进行改进以克服现有技术的前述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可提高安装良率的电连接器。
本实用新型的目的在于提供一种具有较好导电端子固持效果的电连接器。
本实用新型的电连接器是通过以下技术方案实现的:一种电连接器,其包括:座体、组装于座体中的若干导电端子及可相对于座体运动的盖体,座体包括基座及装于基座底部的固定板,固定板上具有若干端子孔,导电端子具有向下延伸的插脚部,插脚部穿过固定板上的端子孔,所述插脚部朝向端子孔的内壁延伸出加宽部。
相较于现有技术,本实用新型于导电端子的插脚部上延伸出加宽部,其可减小与固定板上端子孔内壁间的距离,降低导电端子插脚部的实际位置与预期位置之间的偏差并减小导电端子的晃动或偏移,从而使得导电端子具有较好的固持效果,同时电连接器于电路板上的组装良率得以提高。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体组合图,其中收容有芯片元件。
图2为本实用新型电连接器的立体分解图。
图3为本实用新型导电端子的立体图。
图4为本实用新型导电端子及固定板的部分剖视图。
【具体实施方式】
本实用新型电连接器使用时组装在一个电路板(未图示)上,用来连接测试一种底部具有锡球的芯片元件。参照图1及图2,本实用新型电连接器1主要包括座体2、架设于座体2上方的盖体3及组装在座体2中的若干导电端子4。座体2中放置一个芯片元件5。
参图3及图4,本实用新型导电端子4包括位于中间的基部40、由基部40向上延伸的一对夹持臂41、42及由基部40向下延伸形成的插脚部43。其中,夹持臂41为静止臂,整体呈直线型,而另一夹持臂42为可动臂,具有弯折结构并具有一定的弹性。两夹持臂41、42的顶端分别形成用来夹持芯片元件5底部的锡球(未图示)的夹持端410、420,两夹持端410、420顶部分别相向延伸出一个凸刺411、421,凸刺411、421可刺破锡球表面的氧化层。
重点参照图1及图2,座体2包括呈框体结构的基座20、组设于基座20中的承载板21、装于基座20底部的固定板22及用来卡扣芯片元件5的卡扣件23,承载板21用来承载芯片元件5。固定板22、基座20及承载板21分别设有相对应的端子孔220、200及210,导电端子4依次穿过这些端子孔,其中夹持端410、420向上穿出承载板21的端子孔210,插脚部43向下穿出固定板22的端子孔220。承载板21为可移动组件,其于基座20内受盖体3的驱动而于水平方向移动,承载板21上设有受盖体3驱动并具有倾斜导引面(未标示)的承受部211,相应地,盖体3于对应处设有按压部30,当盖体3向下按压时,按压部30沿承受部211的倾斜导引面滑动从而驱动承载板21于水平方向移动。承载板21一端装配有一个用于承载板21水平移动后复位的弹簧24,弹簧24一端抵靠于承载板21,另一端抵靠于基座20的内壁。于承载板21水平移动过程中,导电端子4的可动夹持臂42跟随承载板21运动,当盖体3处于下压位置时,两夹持臂41、42相远离,同时两卡扣件23处于打开状态,此时可将芯片元件5放入座体2中或从座体2中取出,当盖体3回复至初始位置时,两夹臂41、42相靠近,芯片元件底部的锡球被夹持于两夹持端410、420之间。卡扣件23利用弹簧25的弹性复位而卡于芯片元件5的表面。关于承载板21驱动导电端子4的详细原理及相应结构为本领域内的公知技术,在此不作详述。另外,盖体3与座体2之间设有弹簧31,用于盖体3下压后的复位。
重点参照图4,导电端子4的插脚部43插于固定板22的端子孔220中并从固定板22的底部穿出。端子孔220的内径大于插脚部43相应处的宽度。插脚部43朝向端子孔220的内壁延伸,以形成加宽部44,而使得插脚部43与端子孔220内壁间的距离减小,降低导电端子插脚部43的实际位置与预期位置之间的偏差并减小导电端子4的晃动或偏移,从而使得导电端子4具有较好的固持效果。同时,由于插脚部43的实际位置与预期位置之间的偏差减小,电连接器1安装于电路板时,插脚部43可更准确地分别插入到电路板上的对应焊接孔(未图示)中,从而提高了电连接器1于电路板上的组装良率。
本实施例中,加宽部44与端子孔220内壁之间仍然具有一定之距离。加宽部可以如图4所示的由插脚部单侧延伸出,也可以向相反的两侧分别延伸,同时加宽部的数量、位置及形状亦可以灵活变化。

Claims (10)

1.一种电连接器,其包括:座体、组装于座体中的若干导电端子及可相对于座体运动的盖体,座体包括基座及装于基座底部的固定板,固定板上具有若干端子孔,导电端子具有向下延伸的插脚部,插脚部穿过固定板上的端子孔,其特征在于:所述插脚部朝向端子孔的内壁延伸出加宽部。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述基座中具有一个用来搭载一个芯片元件的承载板。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述盖体可向下按压并驱动承载板于水平方向移动。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述基座及承载板中分别设有和所述固定板上端子孔相对应的其他端子孔。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子具有向上延伸的一对夹持臂。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述一对夹持臂中的一个为静止臂,另一为可动臂。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述一对夹持臂的顶端分别形成用来夹持所述芯片元件底部锡球的夹持端,两夹持端分别相向延伸出一个凸刺。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述固定板上端子孔的内径大于插脚部相应处的宽度。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述加宽部与固定板上端子孔的内壁之间具有一定之距离。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述插脚部可插入到一个电路板上相应的焊接孔中并实现焊接连接。
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