CN201829668U - 电连接器及其导电端子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种电连接器,其包括设有若干端子收容槽的绝缘本体、收容于端子收容槽中的导电端子、设于绝缘本体上的滑动板、设于绝缘本体两侧的锁扣件及设于绝缘本体上部的驱动装置。所述驱动装置相对于绝缘本体上、下运动可推动滑动板水平移动并驱动锁扣件打开或闭合。所述导电端子包括相互独立的一固定端子及一可相对于固定端子运动的活动端子,该导电端子结构简单,制成容易。

Description

电连接器及其导电端子 
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器及其导电端子,尤其是一种达成印刷电路板与芯片模块之间电性连接的电连接器及导电端子。 
【背景技术】
参阅图1及图2所示,与本实用新型相关的用于测试的电连接器一般包括绝缘本体1′、收容于绝缘本体1′中的导电端子2′、位于绝缘本体1′上的滑动板3′、位于绝缘本体1′两侧的锁扣件4′及驱动滑动板3′水平运动并驱动锁扣件4′打开与闭合的驱动装置5′。导电端子2′收容于绝缘本体1′的端子孔10′中,该导电端子包括”U”型弯折部20′、由弯折部20′向下延伸设置的针状插脚21′及由弯折部20′两侧向上延伸设置的夹持臂。所述夹持臂包括一固定臂22′及一活动臂23′。所述夹持臂的顶端设有两夹持部220′、230′。所述两夹持部220′、230′是相对设置的,活动臂23′可以相对于固定臂22′打开,当芯片模块(未图示)的锡球(未图示)放入两夹持臂后,活动臂23′复位与固定臂22′共同将锡球夹住。绝缘本体1′的端子孔10′内的相对两侧设有向端子孔10′内凸伸的挡块100′,该挡块100′用于使导电端子2′垂直站立,若不设该挡块100′则导电端子可能歪斜,影响导电端子2′电性连接。 
然而,该现有技术存在一定的缺陷,导电端子2′具有多处弯折,制造比较复杂,且端子孔10′内需要设挡块100′防止导电端子2′歪斜,使得绝缘本体1′结构复杂,增加制造成本。 
鉴于此,实有必要克服上述电连接器的缺陷。 
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题是提供提供一种电连接器,该电连接器具有制程简单的导电端子。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电连接器,其包括设有若干 端子收容槽的绝缘本体、收容于端子收容槽中的导电端子、设于绝缘本体上的滑动板、设于绝缘本体两侧的锁扣件及设于绝缘本体上部的驱动装置。所述驱动装置相对于绝缘本体上、下运动可推动滑动板水平移动并驱动锁扣件打开或闭合。所述导电端子包括相互独立的固定端子及可相对于固定端子运动的活动端子。 
其中所述固定端子及活动端子均呈片体状,且相互贴靠收容于同一个端子收容槽中。所述固定端子及活动端子分别包括固定部及自固定部底部向下延伸的细长尾部,所述固定端子及活动端子分别设有自相应固定部顶部向上延伸的固定端子臂及活动端子臂。活动端子的活动端子臂设有一个弯折部,以增加活动端子臂的弹性,活动端子的固定部顶部设有向上延伸的延伸部,以固定该活动端子并防止其产生歪斜。所述驱动装置呈矩形框体,其包括位于长度方向上的一对平行基板及在宽度方向上连接两基板的连接板,所述连接板的顶面在驱动装置远离或靠近绝缘本体时均低于所述滑动板的顶面。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电连接器的导电端子,包括活动端子及固定端子。所述活动端子设有固定部、自固定部向下延伸的尾部及自固定向上延伸的活动端子臂。所述固定端子设有与活动端子对应的固定部及尾部,所述固定部上设有与活动端子臂共同形成容纳空间的固定端子臂,所述活动端子与固定端子的固定部相互贴靠设置。 
其中所述固定端子及所述活动端子是通过蚀刻或者冲切下料形成,分别呈片体状。所述固定端子及活动端子的一侧呈断差状,形成向外凸伸的凸出部。所述活动端子的固定部上设有竖直向上延伸的延伸部,以固定活动端子。所述固定端子的固定部与固定端子臂之间设有固持部,该固持部与活动端子对应部分的宽度相同。 
与相关技术相比,本实用新型的导电端子由分离的固定端子及活动端子构成,无需多次弯折,因此端子制程简单。 
【附图说明】
图1为现有电连接器的立体组合图。 
图2为图1所示电连接器的绝缘本体与导电端子的立体图。 
图3为本实用新型电连接器的分解图。 
图4为本实用新型电连接器的导电端子的分解图。 
图5为本实用新型电连接器的导电端子的组装图。 
图6为本实用新型电连接器的基体的立体图。 
图7为本实用新型电连接器的剖面示意图。 
【具体实施方式】
参阅图3所示,本实用新型电连接器用于测试芯片模块(未图示),其包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1中的导电端子2、位于绝缘本体1上的滑动板3、位于绝缘本体1两侧的锁扣件4及驱动滑动板3水平运动并驱动锁扣件4打开与闭合的驱动装置5。绝缘本体1包括基体10、置于基体10底部的固定板6及置于固定板6下方的底板7,绝缘本体1上设有收容导电端子2的端子收容槽101,底板7、固定板6及滑动板3上分别对应端子收容槽101设有端子收容孔(未标号)。 
参阅图3及图6所示,基体10呈矩形状,其上表面中部凹设有收容滑动板3的收容腔100,收容腔100相对两侧设有与滑动板3配合的收容孔102。端子收容槽101位于收容腔100正下方,该端子收容槽101呈矩形,内部无凸块或其它结构。所述基体10两侧的中间位置凹设有安装锁扣件4的凹槽103,凹槽103中设置有弹簧40,可以为锁扣件4的闭合提供弹力。基体10的四个角落处设有定位孔104,其内设有弹簧105,所述弹簧105可以对驱动装置5提供恢复至原始位置的弹力。定位孔104的上部设有向上延伸的支柱106,该支柱106环绕定位孔104的部分圆周并且靠近基体10的边缘设置,所述支柱106可以与驱动装置5配合并对其限位。 
参阅图4及图5所示,导电端子2是由活动端子20及固定端子21组成,活动端子20及固定端子21分别呈片体状且相互独立设置。活动端子20包括收容在固定板6中的固定部200、自固定部200底部竖直向下延伸的细长的尾部201及自固定部200顶部向上延伸的细长的活动端子臂202。固定部200一侧呈断差状,其中向外凸伸出的部分为凸出部203,该凸出部203用于防止导电端子2组装时产生歪斜,固定部200顶部还设有向上延伸的位于活动端子臂202旁侧的延伸部204,延伸部204相对于固定部200竖直延伸,以使活动端子20组装时不易产生偏斜并将活动端子20固定于端子收容槽101。活动端子 臂202相对于固定部200非竖直延伸,其设有一个可增加其弹性变形的弯折部2020,该弯折部2020由活动端子臂202先向远离延伸部204的一侧倾斜,然后再向靠近延伸部204的一侧倾斜形成。固定端子21设有与活动端子20大致相同的固定部210、尾部211及凸出部213,固定部210上设有竖直延伸的固持部214,其大致与活动端子20对应部位宽度相同以防止固定端子21倾斜,固持部214顶端设有固定端子臂212。活动端子20与固定端子21贴靠彼此设置于端子收容槽101内,固定端子臂212和活动端子臂202之间形成容纳芯片模块(未图示)底面的锡球(未图示)的容纳空间。 
参阅图3所示,滑动板3为平板状,其设有一对对称的外侧缘,每一外侧缘上设有两个呈矩状的凸部31,该凸部31有两个侧面通过圆弧面光滑过渡连接,所述凸部31的圆弧状外形与驱动装置5配合。所述每一外侧缘上设有两个定位脚32,该定位脚32收容于收容孔102内并扣住收容孔102的底部。 
驱动装置5呈矩形框体,其包括位于长度方向上的一对平行的基板50及置于宽度方向上连接两基板50的连接板51。基板50的底部设有导柱52用于与滑动板3的凸部31配合,以驱动滑动板3在水平方向上相对于基体10平行移动。基板50中部设有按压锁扣件4的按压部53,该按压部53设于导柱52之间。基板50底部的导柱52两侧还设有定位柱54,该定位柱54收容于基体10的定位孔104内。驱动装置5的连接板51垂直于基板50,该连接板51通过从基板50两侧竖直向下延伸的延伸杆56与基板50连接。所述基板50与连接板51的高度不同,所述连接板51的顶面在驱动装置5处于第一位置和第二位置均低于滑动板3的顶面,使芯片模块(未图示)的尺寸在长度方向上可以不受限制,所述第一位置和第二位置会在下面详细介绍。 
底板7的一对相对边缘中部垂直向上延伸有卡持部71,该卡持部71卡持于固定板6两侧,然后延伸于基体10内并卡持于基体10内。 
参阅图7所示,组装时,先将底板7及固定板6通过卡持部71从基体10的底部卡持于基体10中,然后将滑动板3通过定位脚32置于基体10的收容孔102中,之后再将锁扣件4置于基体10的凹槽103内,最后将驱动装置5置于基体10上,导电端子2的固定端子21与活动端子20组装于同一个端子收容槽101内。组装后驱动装置5处于第一位置;给驱动装置5施加向下的操 作力时,驱动装置5将向下运动,按压部53将会按压锁扣件4使锁扣件4被打开,固定端子21保持不动,导电端子2的活动端子臂202被滑动板3水平推动打开,此时驱动装置5位于靠近基体10的第二位置,这时可将芯片模块(未图示)置于滑动板3上。当操作力撤销时,驱动装置5和锁扣件4通过弹簧105、40的弹力复位,活动端子臂202由自身的端子弹力恢复原位,此时,锁扣件4的末端按压在芯片模块(未图示)上,导电端子2的固定端子臂212与活动端子臂202夹持芯片模块(未图示)的锡球(未图示),实现导电端子2与芯片模块(未图示)的电性连接。 
本实用新型的导电端子2通过蚀刻或者冲切下料形成,无需弯折,制造简单。端子收容槽101的长度与宽度大致与导电端子2的宽度与厚度相同,同时,导电端子2还设有防止组装时产生歪斜的结构,故,基体10的端子收容槽101仅设置呈矩形即可满足组装导电端子2的需求,因而简化了端子收容槽101的结构。 
以上仅为本实用新型的优选实施方案,其它在本实施方案基础上所做的任何改进变换也应当不脱离本实用新型的技术方案。 

Claims (10)

1.一种电连接器,其包括:设有若干端子收容槽的绝缘本体、收容于端子收容槽中的若干导电端子、设于绝缘本体上的滑动板及设于绝缘本体上部的驱动装置,所述驱动装置相对于绝缘本体上、下运动并推动滑动板水平移动,其特征在于:所述导电端子包括相互独立的固定端子及可相对于固定端子运动的活动端子。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述固定端子及活动端子均呈片体状,且相互贴靠收容于同一个端子收容槽中。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述固定端子及活动端子分别包括固定部及自固定部底部向下延伸的细长尾部,所述固定端子及活动端子分别设有自相应固定部顶部向上延伸的固定端子臂及活动端子臂。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:活动端子的活动端子臂设有一个弯折部,以增加活动端子臂的弹性,活动端子的固定部顶部设有向上延伸的延伸部,以固定该活动端子并防止其产生歪斜。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述驱动装置呈矩形框体,其包括位于长度方向上的一对平行基板及在宽度方向上连接两基板的连接板,所述连接板的顶面在驱动装置远离或靠近绝缘本体时均低于所述滑动板的顶面。
6.一种电连接器的导电端子,其特征在于:该导电端子包括活动端子及固定端子,所述活动端子设有固定部、自固定部向下延伸的尾部及自固定向上延伸的活动端子臂,所述固定端子设有与活动端子对应的固定部及尾部,所述固定部上设有与活动端子臂共同形成容纳空间的固定端子臂,所述活动端子与固定端子的固定部相互贴靠设置。
7.如权利要求6所述的电连接器的导电端子,其特征在于:所述固定端子及所述活动端子是通过蚀刻或者冲切下料形成,分别呈片体。
8.如权利要求6所述的电连接器的导电端子,其特征在于:所述固定端子及活动端子的一侧呈断差状,形成向外凸伸的凸出部。
9.如权利要求6所述的电连接器的导电端子,其特征在于:所述活动端子的固定部上设有竖直向上延伸的延伸部,以固定活动端子。 
10.如权利要求6所述的电连接器的导电端子,其特征在于:所述固定端子的固定部与固定端子臂之间设有固持部,该固持部与活动端子对应部分的宽度相同。 
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