CN2874855Y - 卡缘连接器的卡扣机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卡缘连接器的卡扣机构，通过与其分开设置的卡缘连接器结合使用将电子卡连接至电路板上，该电子卡的前端插置于卡缘连接器，该卡扣机构包括一绝缘材料制成的固定于电路板的固定装置及连接至该固定装置的金属扣持装置，该金属扣持装置包括将电子卡后端扣持的卡勾部，其中所述卡扣机构还包括连接至所述固定装置并可焊接至电路板的金属接地装置，在正常使用状态下，该金属接地装置与所述卡扣装置电性连接，并在电子卡及电路板之间电性导通，该设计使卡扣机构具有较好的接地功能。

Description

卡缘连接器的卡扣机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种卡缘连接器的卡扣机构，尤其是指一种与卡缘连接器结合使用将电子卡与电路板相连接的卡扣机构。
【背景技术】
中国大陆专利公开第1523714A号揭示了一种卡缘连接器的扣持装置，该扣持装置为一全金属件，其与安装于电路板上的卡缘连接器一起使用，其包括有紧固于该电路板的板紧固件及扣持电子卡的锁扣部，锁扣部与紧固件之间通过其他金属部件连接，在电子卡前端插入卡缘连接器而后端固定于扣持装置的正常使用状态下，电子卡可通过该全金属的扣持装置导通连接至电路板，而该电子卡上的静电荷等亦可通过该种导通由电路板形成接地，从而有利于电子卡较好的使用。然而，由于该全金属的扣持装置是由金属件弯折形成，形状结构相对比较复杂，尺寸精度及位置精度都比较难于控制，制造上比较困难，且全金属件的扣持装置不利于其在电路板上的使用，当电子元件密集排布时有与其他金属元件接触短路的危险，有鉴于此，业界需要获得一种可适合在电子元件密集排布的电路板上使用的卡扣装置。
为解决上述全金属的扣持装置在电路板上使用时的不足，与本专利申请相同的申请人于2005年9月3日在美国申请了如图9所示之卡扣装置，该卡扣装置包括通过与卡缘连接器结合使用将具有定位孔的电子卡连接至电路板上，电子卡的前端插置于卡缘连接器，包括一绝缘材料制成的固定于电路板的固定装置1’及连接至固定装置的弹性扣持装置2’，固定装置包括电子卡承靠部11’及向上凸伸出与电子卡定位孔配合的定位柱12’，扣持装置包括连接至固定装置的连接部21’、自连接部延伸而出的弹性臂22’及设置于弹性臂向卡缘连接器延伸扣持电子卡後端的卡勾部23’，该设计使有利于制造及在电子元件密集排布的电路板上使用，然而，目前业界电路板的空间设置上在焊片24’相应位置处倾向于以不设置焊接垫较佳，故，该设计又不能满足使用者要求将电子卡后端通过卡勾部电性导通至电路板并达到接地的功能。
基于所述的现有技术，确有必要对现有的卡缘连接器的扣持装置进行改进。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种卡缘连接器的扣持机构，其具有较好的接地功能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卡缘连接器的卡扣机构，通过与其分开设置的卡缘连接器结合使用将电子卡连接至电路板上，该电子卡的前端插置于卡缘连接器，该卡扣机构包括一绝缘材料制成的固定于电路板的固定装置及连接至该固定装置的金属扣持装置，该金属扣持装置包括将电子卡後端扣持的卡勾部，其中所述卡扣机构还包括连接至所述固定装置并可焊接至电路板的金属接地装置，在正常使用状态下，该金属接地装置与所述卡扣装置电性连接，并在电子卡及电路板之间电性导通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在正常使用状态下，所述金属接地装置与所述卡扣装置电性连接，并在电子卡及电路板之间电性导通，电子卡上的静电荷等亦可通过该种导通由电路板形成接地，从而使电子卡具有良好的使用环境。
对本实用新型的一种改进为，金属接地装置包括金属连接件和可焊接至电路板的金属焊接片，所述金属连接件与所述金属焊接片为独立结构，该金属连接件为铆钉，所述金属焊接片从所述固定装置后侧与固定装置固定，其包括焊接脚及接合部，所述扣持装置从所述固定装置前侧连接至所述固定装置，其包括与所述固定装置连接的连接部，所述结合部或所述连接部在相对卡扣机构的不同高度上设有若干排结合孔与该铆钉配合，所述固定装置上设有供该铆钉穿过的穿孔。当需要与不同高度的卡缘连接器配合使用时，卡扣机构可做如下变化：更换固定装置调整其本体部的高度同时保持穿孔与电路板间距不变，扣持装置连接部上的其中一排第一结合孔在该卡扣机构上的位置与穿孔相应，此时，金属接地装置可保持不变；而另一种方式为：更换固定装置调整其本体部的高度同时保持穿孔同步升高，金属接地装置结合部上的其中一排第二结合孔在该卡扣机构上的位置与穿孔相应，此时，扣持装置可保持不变。与不同高度的卡缘连接器配合使用时，如此设计只需要更换卡扣机构部分结构，使产品的扩展性能大幅提高，同时产品高度变化时可能废弃的结构减少，有利于降低生产成本。
对本实用新型的进一步改进为，所述金属焊接片包括与电子卡插置方向垂直的一梁部，所述结合部设置于该梁部中央位置，所述焊接脚自梁部两末端延伸而出，所述固定装置底侧设有固定槽，所述焊接脚插置于该固定槽并可焊接至电路板上。如此设计将金属接地装置的焊接脚与固定装置连接至电路板的焊接固定结构用同一结构实现，且所述焊接脚自梁部两末端延伸而出，可一次性装配至固定装置，相较于将多个焊接固定结构分别装配置固定装置而言，该设计可显著的减少装配次数，提高生产效率，有利于降低生产成本。
【附图说明】
图1是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构第一实施例和卡缘连接器固持电子卡并安装于电路板的组合图。
图2是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构第一实施例和卡缘连接器安装于电路板的立体图。
图3是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构和第一实施例卡缘连接器安装于电路板前的立体分解图。
图4是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构第一实施例的立体放大图。
图5是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构第一实施例的部分立体分解图。
图6是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构第一实施例的另一角度立体分解图。
图7是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构第二实施例金属焊接片的立体图。
图8是本实用新型卡缘连接器的卡扣机构第三实施例金属扣持装置的立体图。
图9是一种现有卡缘连接器的卡扣机构的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3所示，为本实用新型第一实施例，本实用新型为一种卡缘连接器的扣持机构4，其与卡缘连接器1安装于一电路板2上，用以固持一电子卡3于该电路板2上。
请参阅图1至图3所示，电路板2一侧设有若干电性接点21，另一侧设有若干穿孔22。电子卡3于其前端31设有若干电性接点(未图示)，于其后端32设有两个定位孔30。卡缘连接器包括一绝缘本体10和若干导电端子11，该绝缘本体朝向扣持机构的一侧设有一插槽12，导电端子11的一端位于上述插槽12内，另一端分别电性连接于电路板的电性接点21，该电子卡的前端31可插置于卡缘连接器的插槽12内，且使电子卡的电性接点分别电性接触导电端子11的一端，以达成电子卡的电性接点和电路板之间的电性导通。
请参阅图4至图6，卡扣机构4包括固定装置5、扣持装置6及接地装置7。其中固定装置5为塑胶等绝缘材料所成型，该固定装置5具有一纵长本体部51、自该本体部两末端向卡缘连接器一侧延伸而出的一对承靠部52及自该承靠部52向上凸伸出与电子卡定位孔30配合的定位柱53，该固定装置底侧具有插置槽54，本实施例的插置槽分别设置于该承靠部52的底壁上，该固定装置5的底侧还具有凸柱55(见图5)，该凸柱对应插设于电路板的穿孔22内，以将固定装置5定位于电路板上，该本体部51包括一底壁(未标示)、自该底壁中间位置处(相对于长度方向)向上延伸形成一结合部515、自该结合部向两侧倾斜向后形成一对翼部511，在本体部上顶面与该结合部对应位置处形成一吸附平面512，该吸附平面512供安装时自动化安装设备将固定装置5安装到电路板的过程中抽吸，该结合部515上向内的一侧壁上设有穿孔56，该承靠部在所述本体部与所述定位柱53之间向上延伸形成一对挡部514，该挡部514与结合部515及翼部511间隔设置。扣持装置6为金属等弹性导电材料一体成型，其包括处于中间位置(相对长度方向)与固定装置配合的连接部61、自连接部61向两侧延伸形成的两弹性臂62、设置于该弹性臂自由末端且向卡缘连接器一侧延伸的卡勾部63及设置于该弹性臂自由末端朝与卡勾部延伸方向相反一侧倾斜延伸的操作部64，该连接部61上设有与固定装置穿孔56相应的第一结合孔65，该卡勾部63上设有倾斜导引面(未标示)朝向卡缘连接器。接地装置7包括金属等导电材料的连接件铆钉8和金属焊接片(未标示)，该金属焊接片为金属等导电材料一体成型，其包括一纵长的梁部71、处于该梁部中间位置(相对长度方向)的接合部(未标示)及自该梁部两末端弯折延伸而出的焊接脚73，该接合部上设有与固定装置穿孔56相应的第二结合孔72。
请参阅图4至图6，将扣持装置6置于固定装置前侧挡部514与翼部511之间的活动空间内，通过金属等导电材料的连接件铆钉8穿过扣持装置第一结合孔65与固定装置上的穿孔56配合将扣持装置6连接至固定装置5上，同时，接地装置7从固定装置后侧将焊接脚73插置到固定装置底侧的插置槽54内，并使结合部上的第二结合孔72穿设至上述铆钉8，从而使扣持装置和接地装置分别从固定装置的前侧和后侧固定连接至该固定装置。组装好的卡扣机构4在扣持装置卡勾部63和固定装置承靠部52之间形成一定位槽40(如图2所示)以固持电子卡3的後端32，且该卡扣机构通过凸柱55与电路板上穿孔22的配合定位至电路板2上，并通过将焊接脚73焊接至电路板上的焊接垫片23而固定于电路板上。参图1所示，将电子卡3插置于卡缘连接器时，首先将电子卡的前端31斜插于卡缘连接器的插槽12内，然后，下压该电子卡的后端32并通过该两弹性臂62末端卡勾部63的倾斜导引面向后撑开两弹性臂，同时通过固定装置定位柱53与电子卡上的定位孔30配合使电子卡正确平稳下压，当该电子卡3的后端32脱离卡勾部倾斜导引面时，该两弹性臂62向前弹性复位，同时该电子卡的后端32落入该定位槽40，并通过卡勾部63的卡持作用使电子卡不会回弹，通过承靠部52对电子卡的支撑使电子卡不会被过度下压，通过定位柱53与电子卡定位孔配合而使电子卡不会前后左右移动。拆除电子卡3时，向后扳动卡持装置操作部64使弹性臂及卡勾部63后移，当电子卡后端32脱离卡勾部63的扣持时电子卡3即可被移除。固定装置的翼部511为一倾斜向后的结构，在弹性臂向后扳动的过程中，弹性臂从结合部开始逐渐与翼部倾斜部分接触，从而可避免弹性臂62被过度后扳，挡部514可避免弹性臂62向前回弹过度以致敲打电子卡从而对电子卡造成损害。在正常使用状态下，即上述的卡扣机构4将电子卡3扣持并电性连接至电路板时，卡勾部63扣持于电子卡后端的上表面上，而接地装置焊接脚焊接至电路板的焊接垫片23，上述电子卡通过卡勾部经由导电材料的扣持装置、连接件、接地装置及电路板上的焊接垫片与电路板电性导通，并经由该电路板形成接地，从而可将电子卡上的静电荷等电性杂质导走，保持电子卡的良好工作环境。
诚然，本实施例中通过铆钉为连接件穿过固定装置将接地装置和扣持装置连接可较好的实现接地的功能，而当金属接地装置与扣持装置分别通过插接等其他方式连接至塑胶固定装置前后两侧时，该导电连接件可为一桥形结构将两者搭接起来。
请参阅图7为本实用新型的第二实施例，为配合卡扣机构与不同高度的卡缘连接器使用，更换固定装置调整其本体部的高度同时保持穿孔同步升高(与固定装置上表面间距不变)，金属接地装置7’结合部上多排第二结合孔72’的其中一排第二结合孔在该卡扣机构上的位置与穿孔相应，此时，扣持装置可保持不变。
请参阅图8为本实用新型的第三实施例，为配合卡扣机构与不同高度的卡缘连接器使用，更换固定装置调整其本体部的高度同时保持穿孔与电路板之间的间距不变，金属扣持装置6’连接部上多排第一结合孔65’的其中一排第一结合孔在该卡扣机构上的位置与穿孔相应，此时，接地装置可保持不变。

Claims (10)

1.一种卡缘连接器的卡扣机构，通过与其分开设置的卡缘连接器结合使用将电子卡连接至电路板上，该电子卡的前端插置于卡缘连接器，该卡扣机构包括一绝缘材料制成的固定于电路板的固定装置及连接至该固定装置的金属扣持装置，该金属扣持装置包括将电子卡後端扣持的卡勾部，其特征在于：所述卡扣机构还包括连接至所述固定装置并可焊接至电路板的金属接地装置，在正常使用状态下，该金属接地装置与所述卡扣装置电性连接，并在电子卡及电路板之间电性导通。
2.如权利要求1所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述金属接地装置与所述卡扣装置为独立的结构，该金属接地装置包括金属连接件和可焊接至电路板的金属焊接片，在正常使用状态下，该连接件与该焊接片及所述卡扣装置均接触。
3.如权利要求1或2所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述固定装置包括向卡缘连接器一侧延伸的承靠部及自承靠部向上延伸与电子卡上的定位结构配合的定位柱。
4.如权利要求2所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述连接件与所述金属焊接片为独立结构，所述金属焊接片从所述固定装置后侧与固定装置固定，所述扣持装置从所述固定装置前侧连接至所述固定装置。
5.如权利要求4所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述金属连接件为铆钉，所述金属焊接片包括焊接脚及接合部，所述扣持装置包括与所述固定装置连接的连接部，该结合部及该连接部分别设有第一、第二结合孔与该铆钉配合，所述固定装置上设有供该铆钉穿过的穿孔。
6.如权利要求5所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述结合部在相对卡扣机构的不同高度上设有若干排第一结合孔。
7.如权利要求5所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述连接部在相对卡扣机构的不同高度上设有若干排第二结合孔。
8.如权利要求5所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述金属焊接片包括与电子卡插置方向垂直的一梁部，所述结合部设置于该梁部中央位置，所述焊接脚自梁部两末端延伸而出，所述固定装置底侧设有固定槽，所述焊接脚插置于该固定槽并可焊接至电路板上。
9.如权利要求5所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述连接部与所述卡勾部通过弹性臂相连，该弹性臂自由末端朝与所述卡勾部延伸方向相反侧倾斜延伸形成一操作部。
10.如权利要求1所述卡缘连接器的卡扣机构，其特征在于：所述固定装置顶部设有一吸附平面。
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