CN2648629Y

CN2648629Y - 一种插座式连接器

Info

Publication number: CN2648629Y
Application number: CNU032798970U
Authority: CN
Inventors: 陈万添
Original assignee: DRAGON TOP ELECTRONIC Co Ltd
Current assignee: WonTen Tech Co Ltd
Priority date: 2003-09-23
Filing date: 2003-09-23
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2013-09-23

Abstract

本实用新型是一种插座式连接器，包括数个端子及一连接器主体。其中，该连接器主体内具有数个端子插孔，供数个端子插设于内。而每一个端子底端设为焊接部以接合电路板，延伸焊接部向上设有固持部，该固持部上端分别延伸一连接部及一辅助臂，该连接部上端设有弹性部，弹性部上端设有接触部，以供向上抵压平面栅格阵列芯片模块，辅助臂包括一弯曲部，弯曲部上端设有直立部，该直立部上端弯折呈具有弹性的支撑部，该支撑部位于接触部下方，以向上弹性支撑接触部向下的压力。

Description

一种插座式连接器

技术领域

本实用新型涉及一种插座式连接器，特别是一种将辅助臂设于接触部下方，以向上弹性支撑接触部向下的压力，可确保平面栅格阵列芯片模块与端子紧密接触，适用于电性连接芯片模块及印刷电路板的插座式连接器。

背景技术

习用的微处理器藉由其下方的接脚与端子接触，以向下电连接印刷电路板(PCB)。而随着微处理器的运行速度逐渐加快，及平面栅格阵列(Land Grid Array，以下简称LGA)封装技术的应用，新一代的芯片模块与印刷电路板(PCB)间的电性连接方式亦随之改变。

习用LGA电连接器包括一底框A，该底框A上方结合一绝缘基座B，该基座B上设有数个矩阵排列的插孔C，以相对应装设数个端子D，另连接器上方设有一上盖E，可向下抵压LGA芯片模块F与绝缘基座B于底框A上，并藉由一掣动杆(图中未示)以与底框A连结。上述端子D结构如图12所示，其底端设为焊接部D1，延伸焊接部D1向上设有连接部D2，并于连接部D2上端设为接触部D3。该接触部D3向上抵压LGA芯片模块F下方所设的导片F1，而焊接部D1可藉由锡球G融溶以向下接合印刷电路板H，以供电性连接芯片模块F与印刷电路板H。

上述电连接器的组合，其端子结构虽可达到与单一导片接触的效果，然而该端子系藉由其上端的接触部向上抵压平面栅格阵列芯片模块下方所设的导片。当导片向下的压力维持一段时间不变，该接触部极易产生弹性疲乏，使其减低向上抵压的力量，而产生接触不良的现象。当复数个端子同时向上抵压芯片模块时，而未能保证每一个端子皆能与导片紧密接触，则将无法达到电性连接的目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种插座式连接器，该连接器端子的辅助臂上端弯折一具有弹性的支撑部，该支撑部位于端子的接触部下方，当芯片模块向下施压时，该接触部向上抵压平面栅格阵列芯片模块，并藉由支撑部的反弹力向上支撑接触部向下的压力，以供芯片模块与端子紧密接触，进而使芯片模块与印刷电路板达到可靠的电连接。

为达上述的目的，本实用新型插座式连接器包括数个端子及一连接器主体。该连接器主体内具有数个端子插孔，供数个端子插设于内。而每一个端子底端设为焊接部，用以向下接合电路板，延伸焊接部向上设有固持部，以供固定于阶梯状端子插孔内，该固持部上端向上延伸一与其同平面的连接部，及横向延伸一辅助臂，该连接部上端设有连续弯折的弹性部，并在弹性部上端设有接触部，以供向上抵压平面栅格阵列芯片模块，上述辅助臂包括一弯曲部，供辅助臂由固持部上端垂直弯折，其弯曲部一端设有向上延伸的直立部，该直立部上端弯折呈一具有弹性的支撑部，该支撑部位于接触部下方，以供向上弹性支撑接触部向下的压力。

为便于对本实用新型能有更深入的了解，下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型插座式连接器的立体分解图；

图2是本实用新型的绝缘基座不同角度的立体图；

图3是本实用新型的端子的立体图；

图4是本实用新型的绝缘基座与端子的立体组合图；

图4A是图4图的局部放大图；

图5是本实用新型的端子装设于绝缘基座内的使用状态剖面图；

图6是本实用新型的上盖与底框结合时的侧视图；

图7是本实用新型的上盖与底框结合时的俯视图；

图8是本实用新型的上盖与底框结合时的立体图；

图9是本实用新型的端子受压时的使用状态图；

图10是本实用新型的上盖及底框另一连结状态的立体分解图；

图11是本实用新型的上盖及底框另一连结状态的立体组合图；

图12是习用的端子的使用状态剖面图。

附图标记说明：底框A；绝缘基座B；插孔C；端子D；焊接部D1；连接部D2；接触部D3；上盖E；LGA芯片模块；F导片；F1；锡球G；印刷电路板H；插座式连接器1；连接器主体10；掣动杆2；摇臂21；推压部22；自由端23；曲柄部24；上盖3；开口31；定位板32；限位部33；压板34；底框4；开口41；定位槽411；底板42；侧板43、44；卡块431；缺口45；定位孔46；定位部47；钩部48；绝缘基座5；方孔51；凹槽52；端子插孔53；凸出部54；定位块541；承托部55；端子6；焊接部61；锡球62；固持部63；斜齿631；连接部64；辅助臂65；弯曲部651；直立部652；支撑部653；弹性部66；接触部67；LGA芯片模块7；导片71；电路板8；上盖80；轴承座81、92；底框90；间隔91；轴杆99。

具体实施方式

请参阅图1～图5所示的本实用新型插座式连接器1的较佳实施例，其主要组件包括一连接器主体10及数个端子6。该连接器主体10进一步包括一掣动杆2、一上盖3、一底框4及一绝缘基座5。该上盖3可向下抵压平面栅格阵列(LGA)芯片模块7与绝缘基座5于底框4上。

该掣动杆2是L形状，其包括一直向的摇臂21及一由摇臂21一端横向延伸的推压部22。该摇臂21形成一弯折的自由端23，该推压部22设有二段具有间隔的曲柄部24。

该上盖3是中间具有封闭开口31的长方形板体，上盖3左右两侧垂直向下弯曲，上盖3的后端两侧设有相对称的弧形定位板32，二定位板32之间设有长片状的限位部33，上盖3的前端设有二个向下弯折的压板34。

该底框4是长方形板体，其包括一中间具有开口41的底板42，该开口41具有数个相对称的半圆形定位槽411。该底板42四边分别向上弯折，该底框4左右两侧板(43、44)前端分别设有槽形缺口45，其中一侧板43后端设有一凸出的板形卡块431，而底框4的后侧设有数个长形定位孔46，以供穿设上盖3的定位板32。该底框4的前端两侧设有拱形的定位部47，二定位部47之间设有向上的长片状钩部48，藉由二定位47部及钩部48，可容纳并限制掣动杆2的推压部22转动。

该绝缘基座5是中间具有方孔51的长方体，其上端设有阶梯状向下的凹槽52，以供嵌合定位LGA芯片模块7。该凹槽52内设有复数个呈矩阵排列的长方形端子插孔53，每一个端子插孔53呈上大下小的阶梯状上下贯穿。该绝缘基座5底部设有一向下的方形凸出部54，该凸出部54四周延伸设有数个半圆形的定位块541，以供对应嵌合于底框4底板42的半圆形定位槽411内。该绝缘基座5后端设有二个具有弧面的承托部55，当上盖3的后端与底框4的后侧连结时，用以支撑上盖3后端的定位板32，以避免其松动(如图6所示)。

该数个端子6相对应装设于绝缘基座5的数个端子插孔53内，该每一个端子6皆为冲压一体成型的片体。该端子6底端向一侧垂直弯折以形成焊接部61，该焊接部61藉由焊接在其表面的锡球62融溶后，向下接合电路板8。延伸该焊接部61向上，于端子6两侧设有斜齿631以形成固持部63，该固持部63可与绝缘基座5的端子插孔53干涉配合，供固定于阶梯状端子插孔53内。该固持部63上端向上延伸一与其同平面的连接部64，及横向延伸一片状的辅助臂65。该连接部64上端设有连续弯折的弹性部66，并在弹性部66上端设有接触部67，以供向上抵压LGA芯片模块7下方的导片71。上述辅助臂65包括一弯曲部651，可供辅助臂65由固持部63上端垂直弯折，弯曲部651一端设有向上延伸的直立部652，该直立部652上端呈一角度弯折，以形成具有弹性的支撑部653。该支撑部653位于接触部67下方。

请参阅图6～图8所示，上盖3后端的定位板32可穿过底框4后侧的定位孔46内，以相互连结，并藉由绝缘基座5的承托部55向上支撑上盖3后端的定位板32，以避免其松动。当掣动杆2的摇臂21与底框4成一角度时，推压部22的二个曲柄部24与上盖3前端的压板34分离，使上盖3呈可掀动状态，上盖3继续向上掀动，使得上盖3的限位部33抵压底框4的后侧时，上盖3即无法继续掀开。而上盖3向下盖合后，掣动杆2的摇臂21向下旋转推压，由于推压部22的二个曲柄部24与底框4的定位部47偏心，使得曲柄部24相对应压迫上盖3前端的压板34。当上盖3后端的定位板32及上盖3前端的压板34同时受到限制而向下抵压时，可使LGA芯片模块7上端承受平均的压力，进而使芯片模块7下方的每一个端子6可承受相同的压力。另外，掣动杆2的摇臂21一端卡合于底框4一侧板43的卡块431下，可使上盖3与底框4结合。

请参图9所示，当LGA芯片模块7受到上盖3的压迫而向下移动时，端子6上端的接触部67向上抵压芯片模块7的导片71，而当端子6的弹性部66受力弯折至一定距离后，自然接触辅助臂65的支撑部653，该支撑部653藉其反弹力向上支撑接触部67向下的压力。该端子6的弹性部66与辅助臂65的支撑部653具有双重支撑的效果，可供芯片模块7的导片17与端子6紧密接触。

请参阅图10及图11所示，是本实用新型的上盖80及底框90的另一连结状态。其是于底框90的后端设有二个向上平置，且具有间隔91的管状轴承座92；上盖80的后端中间向下亦设有一管状轴承座81，以置放于底框90二轴承座92的间隔91中。再以一轴杆99直线贯穿上述三个轴承座(81、92)的孔道，以连结底框90及上盖80的后端，而使上盖80可旋转开合。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、当LGA芯片模块受到上盖的压迫向下移动时，该端子上端的接触部向上抵压芯片模块，而藉由该端子的弹性部与辅助臂的支撑部的双重支撑，可使端子的弹性部不易弹性疲乏，且可供芯片模块与端子紧密接触。

2、当本实用新型的上盖后端的定位板及上盖前端的压板同时受到限制而向下抵压时，由于其压力平均分布，使得LGA芯片模块上端承受全面性的压力，使芯片模块下方的每一个端子皆可承受相同的压力，进而保证每一个端子与芯片模块的导片的接触压力相同。

Claims

1、一种插座式连接器，供夹持固定平面栅格阵列(LGA)芯片模块，并与印刷电路板(PCB)电连接，该连接器包括数个端子及一连接器主体，该连接器主体内具有数个端子插孔，藉以使复数个端子相对应置入上述端子插孔内，每一个端子底端设为焊接部，以供焊接于印刷电路板上，其特征在于：

各端子的焊接部向上形成固持部，以固持于端子插孔中，该固持部上端向上延伸一与其同平面的连接部，及横向延伸一辅助臂，该连接部上端设有连续弯折的弹性部，并在弹性部上端设有接触部，以承接平面栅格阵列芯片模块的导片，上述辅助臂包括一弯曲部，供辅助臂由固持部上端垂直弯折，其弯曲部一端设有向上延伸的直立部，该直立部上端弯折呈一具有弹性的支撑部，该支撑部位于接触部下方，以供向上弹性支撑接触部向下的压力。

2、如权利要求1所述的插座式连接器，其中，该连接器主体固定于印刷电路板(PCB)上，并包括：

一掣动杆，该掣动杆是L形状，包括一直向的摇臂及一由摇臂一端横向延伸的推压部，该推压部设有数段具有间隔的曲柄部；

一上盖，该上盖是一中间具有开口的板体，该板体左右两侧向下弯曲，上盖的后端两侧设有相对称的定位板，二定位板之间设有限位部，上盖的前端设有数个压板；

一底框，该底框设有一中间开口的底板，该开口四周设有数个定位槽，该底板四边分别向上弯折，其左右两侧板前端分别设有槽形缺口，其中一侧板后端设有一凸出的卡块，底框的后侧设有数个定位孔，以供穿设上盖的定位板，该底框的前端两侧设有定位部，二定位部之间设有向上的钩部，藉由二定位部及钩部，容纳并限制掣动杆的推压部转动，使得摇臂向下旋转时，推压部的数段曲柄部相对应压迫上盖前端的数个压板，而摇臂一端卡合于底框一侧板的卡块下，以供上盖与底框连结；以及

一绝缘基座，结合于底框上方，绝缘基座上设有数个矩阵排列的端子插孔，每一个端子插孔呈阶梯状上下贯穿。

3、如权利要求2所述的插座式连接器，其中该底框的后端设有数个具有间隔的轴承座，上盖的后端设有轴承座，以供置放于上述轴承座的间隔中，并以一轴杆连结底框及上盖的轴承座，使上盖旋转开合。

4、如权利要求2所述的插座式连接器，其中该绝缘基座底部设有一向下的凸出部，该凸出部四周设有数个定位块，以供对应嵌合于底框底板的开口及开口四周的数个定位槽。

5、如权利要求2所述的插座式连接器，其中该绝缘基座后端设有数个具有弧面的承托部，在上盖与底框连结时支撑上盖后端的定位板。

6、如权利要求2所述的插座式连接器，其中该绝缘基座上端设有阶梯状向下的凹槽，以定位平面栅格阵列芯片模块。

7、如权利要求1或2所述的插座式连接器，其中该端子的固持部是端子两侧设有斜齿，用以与连接器主体的绝缘基座的端子插孔干涉配合。