CN2588583Y - 电连接器端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器端子(1)，用以连接针脚格状阵列(LandGrid Array，LGA)封装体(5)与印刷电路板(6)，其包括设置于端子底部的焊接部(13)以与印刷电路板上的焊接垫片(60)相焊接。焊接部的一端设有第一弹性臂(16)，第一弹性臂的自由端设有第一接触部(163)以与封装体(5)的接触垫片(50)相接触。同样，焊接部的另一端设有一对第二弹性臂(15)，每一第二弹性臂的自由端设有第二接触部(153)以与封装体(5)的对应接触垫片相接触。因此，该电连接器端子可达成封装体的三个接触垫片与印刷电路板的焊接垫片的电性连接。

Description

电连接器端子

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于针脚格状阵列(Land Grid Array，LGA)封装体的电连接器端子，尤其是指一种具有若干接触部以与封装体相接触的电连接器端子。

【背景技术】

在2000年第3季的《英特尔技术杂志》(《Intel Technology Journal》)上一篇名为《微处理器封装技术发展》(《The Evolution of MicroprocessorPackaging》)的文章介绍了一些相关的集成电路封装体。这些集成电路封装体的针脚排列以LGA方式排列，称为LGA封装体。这些LGA封装体构形低，可节省电子组件的组装空间。

LGA插座可移动地将LGA封装体组装到印刷电路板上。典型的LGA插座在LGA封装体与印刷电路板之间设置有绝缘本体，该绝缘本体设置有收容端子的若干通道，这些通道的排列方式与LGA封装体的针脚排列方式相同。每一端子设有一对反向延伸且间隔一定间隙的自由末端。两自由末端延伸出绝缘本体外表面以分别与LGA封装体底面及印刷电路板表面上的对应接触垫片相接触，从而电性连接LGA封装体与印刷电路板。

各种用于LGA插座的端子可见于美国专利第4,262,986号、第4,268,102号、第5,092,783号、第4,354,729号、第6,257,899号及第5,653,598号中。通常，适用于LGA插座的端子包括设置于顶部的单一接触部及设置于底部的单一焊接部。单一接触部向上延伸出插座上表面，以与LGA封装体上对应接触垫片相接触。单一焊接部向下延伸出插座下表面，以与印刷电路板上对应焊接垫片相焊接。因此，利用单一接触部可将LGA封装体的接触垫片与印刷电路板的焊接垫片电性连接。

然而，由于科学技术快速发展，随着LGA封装体上接触垫片的增加及插座尺寸的减小，故端子的数量增加，但端子的排列空间有限。适用于LGA插座上的端子的设计越来越朝小型化的趋势发展，信号传输的电阻增加。此外，由于LGA封装体上垫片的增加，印刷电路板上的垫片也相应增加，导致印刷电路板的制造成本增加。因此，有必要设计一种适用于LGA插座上的端子以解决上述缺点。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器端子，其具有若干接触部与LGA封装体相接触。

本实用新型的第二目的在于提供一种适用于LGA插座的电连接器端子，其可简化对接印刷电路板的电路。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：电连接器端子在其底部设有水平焊接部以与印刷电路板相焊接。焊接部一端设有第一弹性臂，第一弹性臂的自由端设有第一接触部以与LGA封装体的对应接触垫片相接触。同样，焊接部的另一端设有一对第二弹性臂，每一第二弹性臂的自由端设有第二接触部以与LGA封装体的对应接触垫片相接触。

相较于现有技术，本实用新型电连接器端子上设置若干接触部以与LGA封装体的多个接触垫片相接触，从而减少了端子数目，进而减少了LGA插座上的端子收容空间，简化了印刷电路板的电路设计且降低了印刷电路板的制造成本。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器端子的立体图。

图2是本实用新型电连接器端子的俯视图。

图3是LGA插座的局部剖视图，电连接器端子收容于其内以电性连接LGA封

   装体与印刷电路板。

图4是LGA插座的不同角度的局部剖视图。

【具体实施方式】

图1及图2所示为适用于LGA插座4的本实用新型的电连接器端子1，其由金属板冲压成型。电连接器端子1包括一设于底部的“U”型焊接部13、自焊接部13的第一端部11向上延伸的固持部14、自焊接部13的相对第二端部12平行延伸而出的一对第一弹性臂15以及自固持部14向上延伸的第二弹性臂16。每一弹性臂15自第二端部12先向上且向外，然后再向内延伸，故形成折弯部151，且其自由末端朝固持部14延伸。第二弹性臂16自固持部14向上沿第一端部11朝第二端部12的方向延伸。因此，如图3所示，第一弹性臂15与第二弹性臂16构成一“X”型。第二弹性臂16在两第一弹性臂15间延伸。焊接部13于其平底部130两侧设有一对凸起131，凸起131用来与料带相连，故可在一台机器上同时冲压成型一排电连接器端子1。固持部14一侧设有若干突出部141，以将电连接器端子1固持于绝缘本体40内。第一、二弹性臂15、16包括一倾斜弹性部152、162及设于其自由末端的第一、二接触部153、163。

请参阅图3及图4所示，电连接器端子1收容于绝缘本体40的端子收容孔42内，其固持部14与绝缘本体40相配合。电连接器端子1的突出部141与绝缘本体40的对应配合部相配合，以将电连接器端子1固持于端子收容孔42内。如果需要的话，凸起131可以与端子收容孔42的对应壁相配合，以提供更大的固持力将电连接器端子1固持于端子收容孔42内。第一、二接触部153、163延伸出绝缘本体40的上表面46，以与LGA封装体5的对应接触垫片50电性连接。焊球17固定于电连接器端子1的焊接部13上，以焊接到印刷电路板6的焊接垫片60上，从而电性连接LGA插座4与印刷电路板6。

当LGA封装体5向下压以与LGA插座4相配合时，其接触垫片50与对应接触部153、163相接触。该电连接器端子1的第一弹性臂15与第二弹性臂16因受接触部153、163与接触垫片50间压力的作用而向下移动，这就确保了接触垫片50与接触部153、163间的电性连接。LGA封装体5与印刷电路板6通过LGA插座4连接在一起。

请参阅图4所示，每一电连接器端子1包括分别与LGA封装体5的对应接触垫片50相配合的三个接触部153、163以及与印刷电路板6的对应接触垫片60相配合的一个焊接部13。由于LGA封装体5的接触垫片50与插座4的电连接器端子1的数量比为三比一，故该插座4的电连接器端子1的数量少于LGA封装体5的接触垫片50的数量。因此，端子收容孔42的数量相应于电连接器端子1的数量减少而减少，从而减少了端子收容孔42的占用面积，降低了插座4的制造成本。同样，由于印刷电路板6的接触垫片60的数量减少，故简化了印刷电路板6的电路设计，进而降低了印刷电路板6的制造成本。

Claims (10)

1.一种电连接器端子，收容于插座内以连接封装体与印刷电路板，其包括与印刷电路板相配合的焊接部，其特征在于：该端子还包括至少两接触部，该接触部位于焊接部上方且与封装体对应垫片相配合。

2.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：该端子还包括自焊接部一端延伸而出的固持部。

3.如权利要求2所述的电连接器端子，其特征在于：该端子还设有至少两弹性臂，上述弹性臂包括一对第一弹性臂及一第二弹性臂，其中第一弹性臂自焊接部的另一端延伸而出，第二弹性臂自固持部上部延伸而出且与第一弹性臂交叉设置。

4.如权利要求3所述的电连接器端子，其特征在于：上述弹性臂于每一弹性臂的自由末端设置有接触部。

5.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：该端子设有分别从相对两侧相对延伸之两弹性臂，而接触部设置于弹性臂上。

6.如权利要求5所述的电连接器端子，其特征在于：该端子还设有第三个弹性臂以及由第三个弹性臂延伸而出的第三个接触部，上述两接触部之一所在的弹性臂与第三个弹性臂沿相同方向延伸，且该接触部与第三个接触部在垂直于弹性臂延伸方向上将另一接触部夹持于中间。

7.一种插座，用以连接一封装体与一印刷电路板，包括一绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子，其中端子底部设有与印刷电路板的对应焊接垫片相配合的焊接部，其特征在于：端子的顶部设有与封装体的接触垫片相接触的至少两接触部。

8.如权利要求7所述的插座，其特征在于：上述端子包括自焊接部一端延伸的第一弹性臂、自焊接部另一端延伸的固持部以及自固持部延伸的第二弹性臂，上述接触部分别设置于第一、二弹性臂的自由末端。

9.一种插座组件，包括一设置于印刷电路板与封装体之间的绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子，该端子包括水平焊接部及与焊接部相连的竖直固持部，其中水平焊接部利用焊球与印刷电路板相连，竖直固持部与绝缘本体相配合，其特征在于：该端子还包括至少两弹性臂，分别由焊接部两侧延伸，其末端设有与封装体相配合的接触部。

10.如权利要求9所述的插座组件，其特征在于：上述封装体包括至少两相互间隔与端子的对应接触部相接触的接触垫片。

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