CN2833957Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型电连接器，包括绝缘本体和导电端子，绝缘本体上设有若干端子容纳孔，每一个容纳孔各设有一组导电端子，每一组导电端子包括第一导电端子和第二导电端子，受力时两导电端子可相互移动并电性连接，以形成压缩接触型电连接器，两导电端子之间至少设有一压缩接触点，至少一导电端子与对接元件设有压缩接触点，且至少两组导电端子中至少一上述相应压缩接触点不在同一高度上，使得电连接器与芯片模块及电路板连接时，导电端子对芯片模块所产生的作用力不会同时达到最大，安装芯片模块时省力，使芯片模块在与电连接器连接时受力较小，有效保证芯片模块的使用寿命。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是一种用于和芯片模块相压缩接触的电连接器。

【背景技术】

业界用于连接电路板与芯片模块(当然也可为两电路板)的电连接器一般有以下几种类型，第一种类型是电连接器两端的导电端子分别与电路板及芯片模块焊接在一起，而实现电路板与芯片模块之间的电性导通，然而，这种类型的电连接器在使用过程中若芯片模块损坏需更换时因无法将芯片模块从电路板上取出，将会使整块电路板及其上的芯片报废。为了解决这个问题，业界发明另一种电连接器，该电连接器一端的导电端子与电路板焊接在一起，而芯片模块与电连接器的另一端的导电端子则采用插入式接触，这时芯片模块即可随时从电连接器上取出，给使用者带来很大的便利，但为了简化生产工艺降低成本，业界又发明第三种电连接器，该电连接器与电路板及芯片模块连接时都采用压缩接触，导电端子的两端突出绝缘本体形成可压缩接触的接触部，在绝缘本体同一侧的接触部在同一水平位置，当芯片模块与电路板同时与电连接器连接时，因电连接器中导电端子的接触部在同一水平位置，每一导电端子的接触部会同时接触到芯片模块及电路板上的导电片，使导电端子作用于芯片模块的力同时达到最大，所需的安装力也较大，给使用带来不变，同时也会影响芯片模块的整体性能及寿命。

因此，有必要设计一种新型电连接器，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种新型的电连接器，其便于安装芯片模块，且能使芯片模块在与电连接器连接时受力较小，有效保证芯片模块的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型电连接器，包括绝缘本体和导电端子，绝缘本体上设有若干端子容纳孔，每一个容纳孔各设有一组导电端子，每一组导电端子包括第一导电端子和第二导电端子，受力时两导电端子可相互移动并电性连接，以形成压缩接触型电连接器，两导电端子之间至少设有一压缩接触点，至少一导电端子与对接元件设有压缩接触点，且至少两组导电端子中至少一上述相应压缩接触点不在同一高度上。

与现有技术相比，本实用新型电连接器，在每一容纳孔中设有一组导电端子，每一组导电端子包括第一、第二导电端子，至少两组导电端子中至少一设置于两导电端子间的压缩接触点或导电端子与对接元件间的压缩接触点不在同一高度上，使得电连接器与芯片模块及电路板连接时，导电端子对芯片模块所产生的作用力不会同时达到最大，安装芯片模块时省力，使芯片模块在与电连接器连接时受力较小，有效保证芯片模块的使用寿命。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的上盖体开启时的立体组合图。

图2是本实用新型电连接器的上盖体闭合时的立体组合图。

图3是本实用新型电连接器中第一导电端子的立体图。

图4为本实用新型电连接器中第二导电端子的立体图。

图5是本实用新型电连接器的绝缘本体与导电端子组合的局部视图。

图6为本实用新型电连接器安装芯片模块时的局部视图。

图7为本实用新型电连接器与芯片模块连接前的局部视图。

图8为本实用新型电连接器第二实施例第一导电端子的示意图。

图9为本实用新型电连接器第三实施例的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步说明。

请参阅图1至图7，本实用新型电连接器用以连接芯片模块4与电路板5，包括绝缘本体1、导电端子及装设于绝缘本体1一端用以压制芯片模块4的上盖体7，在绝缘本体的另一端装设有一用以将上盖体7压制于绝缘本体上的摇杆8，在绝缘本体四周设有将电连接器连接到电路板上的连接结构9及定位结构6，且定位结构6可焊接在电路板5上。其中导电端子包括第一导电端子2与第二导电端子3。

绝缘本体1上设有若干端子容纳孔10，每一个容纳孔10各设有一组导电端子，其中每一组导电端子包括第一导电端子2和第二导电端子3，所述第一、第二导电端子2、3的材料不同，但同为片状的金属，其中第一导电端子2的厚度大于第二导电端子3的厚度。

第一导电端子2为纯铜，其导电率较高，一端突出绝缘本体1形成可与对接元件(本实施例中为芯片模块4，当然，也可为别的元件)弹性压缩电性连接的第一导接部20，在第一导接部20上设有与芯片模块4相导接的压缩接触点21，且至少相邻两组导电端子设置于第一导接部20上的压缩接触点21不在同一高度上(因高度相差较小，在图中不能明显显示)，在靠近第二导电端子3的一端形成抵压部22，且抵压部22设有两朝下的第一倾斜面221，第一倾斜面221上设有与第二导电端子相连接的压缩接触点223，在抵压部22上另凹设有凹槽224，凹槽224上也设有与第二导电端子相连接的压缩接触点225，且至少相邻两组导电端子设置于第一倾斜面221及凹槽224上的压缩接触点223、225不在同一高度上。

第二导电端子3为合金铜，其弹性较好，一端形成可与对接元件(本实施例中为电路板5，当然，也可为别的元件)弹性压缩电性连接的第二导接部30，在第二导接部30上设有与电路板5相导接的压缩接触点31，且至少相邻两组导电端子设置于第二导接部30上的压缩接触点31不在同一高度上，与第二导接部30相对的另一端形成可弹性抵持上述抵压部22的弹性部32，弹性部32为两弹性臂321，弹性臂321上设有凸出部322，凸出部322上设有与第一导电端子相连接的压缩接触点323，在弹性臂321末端还包括两朝上的第二倾斜面324，第二倾斜面324上也设有与第一导电端子相连接的压缩接触点325，且至少相邻两组导电端子设置于第二倾斜面324及突出部322上的压缩接触点325、323不在同一高度上。其中所述第二倾斜面324可与第一倾斜面221相抵接，凸出部322可与凹槽224相配合，使第一、第二导电端子2、3通过凹凸配合形成卡持固定。

请参照图6和图7所示，当安装芯片模块4及电路板5时，第一导电端子2受力向下移动时，两导电端子相对移动时会沿倾斜面运动而造成弹性臂321外张形成偏移，不受力时，弹性臂会恢复原状且将第一导电端子弹回，达到原来的位置，这样，就形成了可压缩接触的电连接器。

本实用新型电连接器，在绝缘本体的每一容纳孔中设有一组导电端子，每一组导电端子包括第一、第二导电端子，至少两组导电端子中至少一设置于两导电端子间的压缩接触点或导电端子与对接元件间的压缩接触点不在同一高度上，使得电连接器与芯片模块及电路板连接时，导电端子对芯片模块所产生的作用力不会同时达到最大，安装芯片模块时省力，使芯片模块在与电连接器连接时受力较小，有效保证芯片模块的使用寿命。

请参照图8所示，为本实用新型电连接器第二实施例第一导电端子的示意图，本实施例与上述实施例不同之处在于：在本实施例中，该第一导电端子2’的导接部20’上设有凹陷23’，使导接部上形成两导接点。

请参照图9所示，为本实用新型电连接器第三实施例的示意图，本实施例与第一实施例不同之处在于：在本实施例中，该电连接器的上盖体7’不是连接在绝缘本体上，在该电连接器中另设有一金属座体10’，绝缘本体1固定于金属座体10’中，金属座体10’一端设有枢接上盖体7’的枢接孔101’另一端设有枢接摇杆8’的枢接部102’。其在实施过程中也能达到上述实施例所述效果。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体和导电端子，绝缘本体上设有若干端子容纳孔，其特征在于：每一个容纳孔各设有一组导电端子，每一组导电端子包括第一导电端子和第二导电端子，受力时两导电端子可相互移动并电性连接，以形成压缩接触型电连接器，两导电端子之间至少设有一压缩接触点，至少一导电端子与对接元件设有压缩接触点，且至少两组导电端子中至少一上述相应压缩接触点不在同一高度上。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：第一导电端子一端突出绝缘本体形成可与对接元件弹性压缩电性连接的第一导接部。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述不在同一高度的压缩接触点位于第一导接部上。

4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：第二导电端子一端突出绝缘本体形成可与对接元件弹性压缩电性连接的第二导接部。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述不在同一高度的压缩接触点位于第二导接部上。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：两导电端子分别设有凹槽和凸出部，两者通过凹凸配合形成卡持固定。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述不在同一高度的压缩接触点位于凹槽和凸出部上。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：第一导电端子在靠近第二导电端子的一端设有抵压部，第二导电端子形成可弹性抵持上述抵压部的弹性部，当第一导电端子受力向下移动时，会造成弹性部偏移，不受力时，弹性部会恢复原状且将第一导电端子弹回。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述不在同一高度的压缩接触点位于抵压部和弹性部上。

10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：弹性部为两弹性臂，弹性臂与抵压部中至少一个设有倾斜面，两导电端子相对移动时会沿倾斜面运动而造成弹性臂外张形成偏移。

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