CN201430242Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器，用于连接一芯片模块，其包括：基座、安装于基座中的滑动件、组装于基座中的若干导电端子及位于基座上方用以驱动滑动件的驱动件，所述滑动件纵长向两端的两侧分别凸伸出受驱动件驱动的凸出块。滑动件推动导电端子的可动夹持臂除了在纵长向移动外还会在垂直于纵长向的横向移动，可避免与相邻导电端子产生干涉，从而保证导电端子与芯片模块之间可靠的电性连接。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种安装于电路板上用来连接芯片模块的电连接器。

【技术背景】

一种现有的用于进行高温测试芯片模块的电连接器，其包括收容有若干导电端子的基座，自基座上方安装可上下运动的驱动件，基座中组装有受驱动件驱动可纵向移动的滑动件。其中，位于基座中的导电端子设有基部、自基部向上延伸而插入至滑动件中的可动臂与静止臂及位于基部底部向下延伸的焊接部。可将底部设有若干锡球的芯片模块置入电连接器中进行测试，当下压驱动件时，驱动件带动滑动件沿基座纵向水平移动，使导电端子的可动臂与静止臂分开以置入芯片模块的锡球，但是如果锡球的直径较小，导电端子的夹持臂为了在闭合时能很好的夹持锡球，在设计时，导电端子的可动臂与静止臂之间在横向上的距离可能会较小或为负值，但是该导电端子的可动臂在纵向水平移动时有可能与相邻的另一导电端子的静止臂发生干涉，而损坏导电端子，而使夹持臂无法打开，从而影响电连接器与芯片模块之间的电性连接。

因此，确有必要对现有的电连接器进行改进以克服现有技术的前述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可靠夹持锡球并避免与相邻导电端子干涉的电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，用于连接芯片模块，其包括：基座、安装于基座中的滑动件、组装于基座中的若干导电端子及位于基座上方用以驱动滑动件的驱动件，滑动件设有向外凸伸的承受部及位于承受部旁侧边并向外凸伸的凸出块，驱动件的两端向下延伸出具有接触缘的驱动部，驱动部还设有驱动轮，所述驱动件的接触缘驱动滑动件承受部使滑动件在纵向上移动，所述驱动件的驱动轮抵推滑动件的凸出块在垂直于纵向的横向上移动。

相较于现有技术，本实用新型电连接器具有如下有益效果：本实用新型电连接器的滑动件可驱动位于滑动件中的导电端子的可动夹持臂既在纵向移动后又在垂直于纵向的横向上移动，所以可动臂与静止臂的初始间距可设计成较小数值或负值，以更好的夹持锡球，同时导电端子打开时不会与相邻导电端子干涉。

【技术背景】

图1为本实用新型电连接器的立体组合图。

图2为本实用新型电连接器的立体分解图。

图3为本实用新型的电连接器的滑动件的立体图。

图4为本实用新型的电连接器的驱动件的立体图。

图5为本实用新型的电连接器的导电端子的立体图。

图6是图1沿A-A线的剖视图。

图7为本实用新型的电连接器的导电端子的夹持臂处于初始状态的示意图。

图8为本实用新型的电连接器的导电端子的夹持臂由闭合状态移动至打开状态的移动轨迹的示意图。

图9为本实用新型的电连接器的导电端子的夹持臂处于打开状态的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型的电连接器1用于电性连接芯片模块8，其包括：基座2、安装于基座2中的滑动件3、收容于基座2中的若干导电端子4、位于基座2上方用以驱动滑动件3的驱动件5、组装于滑动件3两端的一对卡扣件6及安装于基座2底部的固定板7及固持板9。

基座2大致呈矩型结构，其中部设有若干用于收容导电端子4的端子收容孔20及自基座2的四个角部分别设有用于收容弹簧22的容纳孔21。其中，导电端子4包括位于中间的基部40、于基部40向上延伸出一对夹持臂41、42及自基部40向下延伸的焊接部43。其中，夹持臂41、42分别为整体呈直线型的静止臂41及具有弯折结构并具有一定弹性的可动臂42。两夹持臂41、42的顶端用于夹持位于芯片模块8底部的锡球80。

请具体参阅图3所示，滑动件3组装于基座2中。于滑动件3的中部设有若干用于收容导电端子4的端子孔30，于滑动件3横向端的中部向外侧凸伸出凸柱33，该凸柱33可套设弹簧34。滑动件3的纵长两侧的两端各向外凸伸具有一圆弧面的承受部31。其中，位于同一侧的两承受部31旁侧边还进一步设有向外凸伸具有圆弧面的凸出块32。承受部31受驱动件5驱动使滑动件3沿纵向Y方向水平移动，凸出块32受驱动件5驱动使滑动件3沿垂直于纵向的横向X方向水平移动，滑动件3的恢复是靠弹簧34被压缩后提供的弹力复位，导电端子4的静止臂41及可动臂42被驱动打开后的恢复力也可帮助滑动件3复位。

请具体参阅图2及图4所示，驱动件5大致呈框状结构，其架设在基座2的上方并可于基座2上下运动。于驱动件5的四个角部分别设有若干向下延伸的柱体50，该柱体50穿设于弹簧22中并组装于基座2的容纳孔21中。弹簧22用于提供驱动件5下压后的弹力复位。自驱动件5的柱体50的内侧分别向下延伸出具有弧形接触缘53的驱动部51，其中，位于同一侧的驱动部51内侧设有驱动轮52，该驱动轮52与滑动件3的凸出块32位置相对应，接触缘53与滑动件3的承受部31的位置相对应。

请具体参照图2及图6，一对卡扣件6组装在基座2上并位于滑动件3的纵长两侧的中部位置处，该卡扣件6同样受到驱动件5的驱动。当驱动件5下压时，卡扣件6向上翻转并呈打开状态，此时可通过吸取装置(未图示)将芯片模块8置入到滑动件3的上表面或从滑动件3的上表面取下，驱动件5复位时卡扣件6下翻，扣压在芯片模块8上。基座2底部另设有固定板7，固定板7的中部设有若干固定导电端子4的固定孔70。于固定板7与基座2的底部之间组装有固持板9，固持板9的中部设有若干固持导电端子4的固持孔90。

请具体参阅图7至图9所示，当对驱动件5施加向下的压力后，驱动件5的驱动部51的接触缘53先抵推滑动件3的承受部31沿Y方向水平移动，导电端子4的静止臂41是始终保持不动的，可动臂42受滑动件3的驱动由A位置水平移动至B位置处于半打开状态；继续对驱动件5施加压力，驱动件5的驱动部51内侧的驱动轮52抵推滑动件3的凸出块32，使滑动件3同时向X、Y方向移动，可动臂42受滑动件3的驱动由B位置移动至C位置，可避免导电端子4的可动臂42与相邻的导电端子的静止臂41’在移动过程中发生干涉；此时滑动件3在X方向的行程结束，但在Y方向的行程还没有结束，驱动件5的接触缘53继续抵推滑动件3的凸出块32向Y方向继续移动，可动臂42受滑动件3的驱动由C位置水平移动至D位置，请参阅图9所示，导电端子4的可动臂42借助上述X方向的移动位于相邻导电端子的静止臂41’的下方，避免了导电端子4相互间的干涉。当释放施加在驱动件5上的压力后，弹簧22将驱动件5推回到初始位置，同时弹簧34也将滑动件3推回到初始位置。

从以上对本实用新型的详细描述可以看出，当芯片模块8置入电连接器1中进行高温测试时，对驱动件5施加向下的压力后，驱动件5的驱动部51的接触缘53先抵推滑动件3的承受部31使滑动件3沿Y方向移动，然后驱动件5的驱动轮52抵推凸出块32使滑动件3同时沿X、Y方向移动，最后仅驱动件5的驱动轮52的接触缘53继续抵推凸出块32使滑动件3沿Y方向继续移动一定距离。导电端子4的静止臂41始终保持静止不动，可动臂42受滑动件3的驱动先向Y方向而后同时向X、Y方向移动最后再向Y方向移动，可动臂42由A位置最后移动至D位置，使导电端子4的静止臂41、可动臂42完全打开状态，导电端子4的可动臂42在移动过程中没有与相邻的导电端子的静止臂41’发生干涉，而且导电端子4的静止臂41、可动臂42可靠夹持芯片模块8的锡球80，从而保证导电端子4与芯片模块8之间可靠的电性连接。

Claims (6)

1.一种电连接器，用于连接芯片模块，其包括：基座、安装于基座中的滑动件、组装于基座中的若干导电端子及位于基座上方用以驱动滑动件的驱动件，其特征在于：所述滑动件设有向外凸伸的承受部及位于承受部旁侧边并向外凸伸的凸出块，所述驱动件的两端向下延伸出具有接触缘的驱动部，驱动部还设有驱动轮，所述驱动件的接触缘驱动滑动件承受部使滑动件在纵向上移动，所述驱动件的驱动轮抵推滑动件的凸出块在垂直于纵向的横向上移动。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述承受部是滑动件的纵长两侧的两端各向外凸伸形成并具有圆弧面，所述凸出块自位于同一侧的两承受部旁侧边向外凸伸形成并具有圆弧面。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述驱动件的角部设有若干向下延伸的柱体，自驱动件的柱体的内侧分别向下延伸出上述具有接触缘的驱动部，位于同一侧的驱动部内侧设有上述驱动轮。

4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述驱动件的驱动轮与滑动件的凸出块位置相对应，接触缘与滑动件的承受部的位置相对应。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一对卡扣件，所述卡扣件组装在基座上并位于滑动件的纵长两侧的中部位置处，所述卡扣件同样受到驱动件的驱动而打开或闭合。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括组装于基座底部的固定板，所述固定板的中部设有若干固定导电端子的固定孔，所述固定板与基座的底部之间组装有固持板，固持板的中部设有若干固持导电端子的固持孔。

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