CN201175591Y - 旋转动态提取罐 - Google Patents

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CN201175591Y CNU2008200800007U CN200820080000U CN201175591Y CN 201175591 Y CN201175591 Y CN 201175591Y CN U2008200800007 U CNU2008200800007 U CN U2008200800007U CN 200820080000 U CN200820080000 U CN 200820080000U CN 201175591 Y CN201175591 Y CN 201175591Y
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孙福来
柯有文
王晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转动态提取罐,用于中药或其他固体物料有效成份的提取,其包括电动机、减速器、罐体及空心轴;罐体顶部设有进料口及进液口,底部设有卸渣装置、出液口及定位器;空心轴的一端经减速器与电动机的输出轴连接,另一端伸入罐体内部并与罐体底部的定位器连接支撑;所述提取罐还包括:固设在空心轴上随该空心轴一起转动的镂空的内桶,内桶侧壁上设有多个均匀分布的小孔,底部设有能被开启与关闭的出渣口。本实用新型中镂空的内桶及其内壁附设的滤网可将罐体内的溶剂从物料充分甩出,获取更多的提取溶液;空心轴底部连接进水管,可对内桶及罐体内壁进行清洗;同时还具有构造简单、成本低、自动化程度高及功能齐全等特点。

Description

旋转动态提取罐
技术领域
本实用新型涉及一种提取设备,特别是一种用于中药或其他固体物料的旋转动态提取设备。
背景技术
现今用于中药以及食品、化工等行业的提取装置及工艺有多种多样,如用于芳香成分提取、残渣有机溶媒回收及强制循环提取、罐组式逆流提取等装置,其设备单元都比较多,工序操作繁琐,自动化程度低。为解决此类问题,出现了多功能提取装置。专利号为200420002736.4的中国实用新型专利说明书公开了一种动态多功能提取罐,包括电动机、减速器、罐体、置于罐体顶部进料管和罐体外面中部的夹套以及罐体底部的卸渣装置,在罐体中央垂直安装一个空心轴,空心轴上端与减速器输出轴连接,空心轴下端与定位器相接,在空心轴上嵌套一个或几个碟式过滤器及一组或几组搅拌浆,在相邻两个碟式过滤器之间接有密封件,空心轴底部与浸滴液输出管连通,在罐体顶部及其周边设置有旋转喷淋头和上封头紧固螺丝,在罐体下侧接有排渣管。此装置虽然具有多种功能,但是结构复杂,成本较高,不易拆装维修。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种旋转动态提取罐,适合多种固体物料的动态提取,同时还具有结构简单、操作方便、成本低等特点。
为达到上述目的,本实用新型的旋转动态提取罐包括:电动机、减速器、罐体及空心轴,所述罐体顶部设有进料口及进液口,所述罐体底部设有卸渣装置、出液口及定位器,所述空心轴的一端经所述减速器与所述电动机的输出轴连接,另一端伸入所述罐体内部并与所述罐体底部的定位器连接支撑;所述提取罐还包括:
固设在所述空心轴上随所述空心轴一起转动的镂空的内桶,所述内桶侧壁上设有多个均匀分布的小孔,所述内桶底部设有能被开启与关闭的出渣口。
所述内桶内壁利用压条紧固有滤网,所述滤网与内壁间的间隔距离为2mm。
所述滤网为不锈钢滤网。
所述内桶的出渣口处设有可开启与关闭所述出渣口的手动插板或气动开启盖。
所述内桶侧壁上的小孔的孔径为8mm。
所述空心轴底部经所述定位器连接有进水管,同时在所述空心轴侧壁位于所述内桶内部的位置处设有小孔。
所述内桶的外壁上固设有至少一个加强圈。
所述加强圈的材料为5号槽钢。
所述内桶的内壁上固设有至少一块与所述内桶高度相近的薄板。
所述罐体外壁设有由固接组件固定的夹套。
本实用新型中的旋转动态提取罐的镂空内桶、滤网及其内壁固设的薄板可将罐体内的溶剂从物料中充分甩出,获取更多的提取溶液,代替了过滤器与搅拌器等设备的安装,从而有效地实现了过滤与搅拌的功能;空心轴侧壁上设有的小孔可以在空心轴底部接有的进水管注水后,实现自下而上冲洗药渣的功能;因此本实用新型的旋转动态提取罐具有构造简单、成本低、自动化程度高及功能齐全等特点。
附图说明
图1为本实用新型的旋转动态提取罐的结构示意图;
图2为本实用新型的内桶的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的旋转动态提取罐包括电动机1、减速器2、空心轴9及罐体3,其中:
罐体3的顶部设有进料口4及进液口7,底部设有卸渣装置6(该部分为现有技术,在此不作详述)及出液口8,在该罐体3的内底部设有定位器10;
空心轴9的一端经减速器2与电动机1的输出轴连接,另一端延伸入罐体3内部,并与定位器10连接及支撑,该空心轴9可以是一整体的长空心管,也可以由多根空心管通过连接件固定连接而成,在空心轴9上固设有镂空的内桶12,该内桶12通过上、下端部与空心轴9固定连接,可以随着空心轴9的旋转而旋转。
如图2所示,内桶12的侧壁设有多个均匀分布的小孔18,这些小孔18的孔径一般为8mm,也可以根据不同的使用要求而改变;内桶12的内壁附有压条紧固的滤网13,与内桶12的内壁保持2mm(也可以根据不同需求而变化)的间距,滤网13固定在内桶12内壁上的方式也可为其它方式,不局限于压条紧固的方式;滤网13可由不锈钢材料,或其它防腐材料制成;内桶12的底部设有可开启与关闭的出渣口20,即在出渣口20处设有手动插板或气动开启盖,在开启手动插板或气动开启盖后,可以在完成提取后将剩余物料残渣排出,进一步通过卸渣装置6排出提取罐外。内桶1 2的外壁上还固设有至少一个加强圈15,使内桶12在动态旋转的过程中与空心轴9保持稳定同步;加强圈15为5号槽钢,也可以为工字钢或其它稳定性好、强度高的材料。为了使物料在内桶12内充分搅拌,还可以在内桶12的内壁上固设有至少一块薄板19,也可以是凸条,只要高出内桶12的内壁面即可,该薄板19与内桶12的高度相同或稍低,与内桶12同步旋转,从而使溶剂与物料在内桶12内进行充分搅拌;罐体3的外壁还固设有夹套5,固定夹套5的固接组件可为紧固螺丝16,也可为其它种类的固接组件。
为了使提取罐的清洗方便,在空心轴9的侧壁上均匀分布有小孔(图中未示出),同时在空心轴9与定位器10连接处利用定位器10与进水管11连通,使冲洗溶剂经进水管进入空心轴,再经小孔进入内桶12内,对内桶及罐体内壁进行清洗。
本实用新型中提取罐的工作过程是:
首先利用进料口4与进液口7输入相应的物料与溶剂,再由电动机1通过减速器2带动空心轴9转动,内桶12在空心轴9的带动下开始旋转,内桶12的加强圈15保证了内桶12在旋转过程中的稳定性和同步性,而且可随电动机1进行正转和反转;罐体3内的溶剂在内桶12旋转下与固体物料充分搅拌和溶解,旋转的内桶12中的物料可与罐体3内的溶剂始终处于动态接触,物质溶解充分,提取效率高;每遍提取过程结束,调整内桶12转速,可将吸附于物料中的大部分溶液依靠离心力的作用通过滤网13和内桶12侧壁的小孔18而甩至罐体3内进行收集,有利于获得更多的提取溶液,并且在提取结束时可以对物料进行甩干,使贵重药物得到充分提取,同时也可降低提取溶剂的用量,减少提取次数,因而降低提取成本,更适于吸水性强或贵重物料的提取。
进行冲洗时,冲洗溶剂由空心轴9底部连通的进水管11注入,空心轴9侧壁上均匀分布的小孔可使空心轴9腔内的水自下而上、均匀且大力地向周围喷洒,从而实现冲洗溶剂从下口进上口出的方式对药渣进行冲洗,同时在清洗的初始阶段还能进一步获得浓度较高的提取溶液。
综上所述,本实用新型的旋转动态提取罐具有下述优点:
1、镂空的内桶及滤网使物料甩干充分,有利于获取更多的提取溶液。
2、均匀布有小孔的空心轴结构,使冲洗药渣既节省冲洗溶剂又能进一步获取所需的提取溶液,且冲洗效果好。
3、内桶、滤网及薄板的结构将过滤、搅拌、甩干等功能集为一体,结构简单,效率高,且成本低。

Claims (10)

1、一种旋转动态提取罐,包括电动机、减速器、罐体及空心轴,所述罐体顶部设有进料口及进液口,所述罐体底部设有卸渣装置、出液口及定位器,所述空心轴的一端经所述减速器与所述电动机的输出轴连接,另一端伸入所述罐体内部并与所述罐体底部的定位器连接支撑,其特征在于,所述提取罐还包括:
固设在所述空心轴上随所述空心轴一起转动的镂空的内桶,所述内桶侧壁上设有多个均匀分布的小孔,所述内桶底部设有能被开启与关闭的出渣口。
2、如权利要求1所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述内桶内壁利用压条紧固有滤网,所述滤网与内壁间的间隔距离为2mm。
3、如权利要求2所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述滤网为不锈钢滤网。
4、如权利要求1所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述内桶的出渣口处设有可开启与关闭所述出渣口的手动插板或气动开启盖。
5、如权利要求1所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述内桶侧壁上的小孔的孔径为8mm。
6、如权利要求1至5中任意一项所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述空心轴底部经所述定位器连接有进水管,同时在所述空心轴侧壁位于所述内桶内部的位置处设有小孔。
7、如权利要求1至5中任意一项所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述内桶的外壁上固设有至少一个加强圈。
8、如权利要求7所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述加强圈的材料为5号槽钢。
9、如权利要求1至5中任意一项所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述内桶的内壁上固设有至少一块与所述内桶高度相近的薄板。
10、如权利要求1至5中任意一项所述的旋转动态提取罐,其特征在于,所述罐体外壁设有由固接组件固定的夹套。
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