CN207025912U - 漆包线清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种漆包线清洗装置,包括箱体,所述箱体内部被竖直的隔板隔成第一清洗腔和第二清洗腔两个独立的腔体,所述第一清洗腔内部设有清洗槽,所述清洗槽外侧壁与进线孔对应的位置开有过线孔,所述槽体内底面设有海绵层,所述第二清洗腔顶部设有通过清水管与其内部连通的水箱,所述清水管下方设有喷淋组件,所述第二清洗腔内位于喷淋组件正下方的位置设有清洗组件,所述第二清洗腔外侧壁靠近底部的位置设有通过污水管与其内部连通的过滤装置。本实用新型能将清洗用的水源进行过滤进行再次利用,从一定程度上起到了环保节能的作用。

Description

漆包线清洗装置
技术领域
本实用新型属于漆包线生产装置领域,具体涉及一种漆包线清洗装置。
背景技术
在漆包线加工过程中,由于漆包线是丝状且长,在上一道工序中线上往往涂抹了油类物质。这就需要一个装置可以对漆包线上的油类物质进行快速和充分的清洗,以便于下道工序更好的进行。目前,也存在一些清洗的装置,但是,现有的清洗装置太过浪费水源,不能很好的实现节能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种漆包线清洗装置,能将清洗用的水源进行过滤进行再次利用,从一定程度上起到了环保节能的作用。
本实用新型所采用的技术方案是:一种漆包线清洗装置,包括箱体,所述箱体内部被竖直的隔板隔成第一清洗腔和第二清洗腔两个独立的腔体,所述第一清洗腔和第二清洗腔外侧壁对称开有进线孔和出线孔,所述第一清洗腔开有进线孔的外侧壁通过支架设有绕线轮,所述绕线轮顶面与进线孔轴心平齐,所述第一清洗腔内部设有清洗槽,所述清洗槽外侧壁与进线孔对应的位置开有过线孔,所述槽体内底面设有海绵层,所述第一清洗腔顶部设有通过清洗液管与其内部连通的混合箱,所述清洗液管出液口位于槽体上方,所述混合箱外侧壁对称设有与其内部连通的进液管,所述混合箱内底面设有由设置于混合箱外侧壁的搅拌电机驱动的搅拌组件,所述隔板上与过线孔对应的位置开有连接孔,所述第二清洗腔顶部设有通过清水管与其内部连通的水箱,所述清水管下方设有喷淋组件,所述第二清洗腔内位于喷淋组件正下方的位置设有清洗组件,所述第二清洗腔外侧壁靠近底部的位置设有通过污水管与其内部连通的过滤装置,所述过滤装置通过循环水管与水箱内部连通,所述循环水管上设有循环泵。
其中一个实施例中,所述清洗槽通过支座设置于第一清洗腔内部。
其中一个实施例中,所述搅拌组件包括设置于混合箱内底面的搅拌轴套和设置于搅拌轴套内的搅拌转轴,所述搅拌转轴远离搅拌轴套的一端对称设有搅拌片。
其中一个实施例中,所述搅拌片为两组。
其中一个实施例中,所述水箱顶部设有液位传感器,所述水箱顶部设有与其内部连通的补液管,所述补液管上设有电磁阀,所述液位传感器与电磁阀电连。
其中一个实施例中,所述喷淋组件包括与清水管连通的分流管,所述分流管下方均匀设有喷头。
其中一个实施例中,所述清洗组件包括设置于第二清洗腔外侧壁的清洗电机和通过清洗轴套对称设置于第二清洗腔内部的清洗转轴,所述清洗电机与清洗转轴电连,所述清洗转轴上均匀设有清洗轮。
其中一个实施例中,所述过滤装置包括壳体,所述壳体沿污水流经方向依次设有大颗粒杂质过滤网、第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过第一清洗腔和第二清洗腔的两次清洗,保证漆包线清洗的效果;
2、在第二清洗腔内清洗后的清水通过过滤装置过滤后回到水箱,形成循环。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、箱体;2、隔板;3、第一清洗腔;4、第二清洗腔;5、进线孔;6、出线孔;7、支架;8、绕线轮;9、清洗槽;10、过线孔;11、海绵层;12、清洗液管;13、混合箱;14、进液管;15、搅拌电机;16、搅拌组件;17、连接孔;18、清水管;19、水箱;20、喷淋组件;21、清洗组件;22、污水管;23、过滤装置;24、循环水管;25、循环泵;26、支座;27、液位传感器;28、补液管;29、电磁阀;161、搅拌轴套;162、搅拌转轴;163、搅拌片;201、分流管;202、喷头;211、清洗轴套;212、清洗转轴;213、清洗轮;214、清洗电机;231、壳体;232、大颗粒杂质过滤网;233、第一活性炭过滤网;234、第二活性炭过滤网。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种漆包线清洗装置,包括箱体1,所述箱体1内部被竖直的隔板2隔成第一清洗腔3和第二清洗腔4两个独立的腔体,所述第一清洗腔3和第二清洗腔4外侧壁对称开有进线孔5和出线孔6,所述第一清洗腔3开有进线孔5的外侧壁通过支架7设有绕线轮8,所述绕线轮8顶面与进线孔5轴心平齐,所述第一清洗腔3内部设有清洗槽9,所述清洗槽9外侧壁与进线孔5对应的位置开有过线孔10,所述槽体内底面设有海绵层11,所述第一清洗腔3顶部设有通过清洗液管12与其内部连通的混合箱13,所述清洗液管12出液口位于槽体上方,所述混合箱13外侧壁对称设有与其内部连通的进液管14,所述混合箱13内底面设有由设置于混合箱13外侧壁的搅拌电机15驱动的搅拌组件16,所述隔板2上与过线孔10对应的位置开有连接孔17,所述第二清洗腔4顶部设有通过清水管18与其内部连通的水箱19,所述清水管18下方设有喷淋组件20,所述第二清洗腔4内位于喷淋组件20正下方的位置设有清洗组件21,所述第二清洗腔4外侧壁靠近底部的位置设有通过污水管22与其内部连通的过滤装置23,所述过滤装置23通过循环水管24与水箱19内部连通,所述循环水管24上设有循环泵25。
本实施例中,所述清洗槽9通过支座26设置于第一清洗腔3内部。
本实施例中,所述搅拌组件16包括设置于混合箱13内底面的搅拌轴套161和设置于搅拌轴套161内的搅拌转轴162,所述搅拌转轴162远离搅拌轴套161的一端对称设有搅拌片163。
本实施例中,所述搅拌片163为两组。
本实施例中,所述水箱19顶部设有液位传感器27,所述水箱19顶部设有与其内部连通的补液管28,所述补液管28上设有电磁阀29,所述液位传感器27与电磁阀29电连。
本实施例中,所述喷淋组件20包括与清水管18连通的分流管201,所述分流管201下方均匀设有喷头202。
本实施例中,所述清洗组件21包括设置于第二清洗腔4外侧壁的清洗电机214和通过清洗轴套211对称设置于第二清洗腔4内部的清洗转轴212,所述清洗电机214与清洗转轴212电连,所述清洗转轴212上均匀设有清洗轮213。
本实施例中,所述过滤装置23包括壳体231,所述壳体231沿污水流经方向依次设有大颗粒杂质过滤网232、第一活性炭过滤网233和第二活性炭过滤网234。
本清洗装置,首先将漆包线绕在绕线轮8上,漆包线的一端从进线孔5进入第一清洗腔3。清洗液管12事先向清洗槽9内注入清洗液,由于设置有海绵层11,清洗液浸于海绵层11内,当漆包线通过海绵层11,可对其表面进行清洗。混合箱13设有两个进液管14,如果需要混合清洗液,可通过不同的进液管14进入混合箱13内,然后在搅拌组件16的搅拌下进行混合。漆包线在清洗槽9清洗后从隔板2上的连接孔17进入第二清洗腔4,喷淋组件20喷洒清水,漆包线在清洗组件21的清洗下,从出线孔6出线。清洗后的水通过污水管22进入过滤装置进行过滤,然后通过循环水管24回到水箱19。

Claims (8)

1.一种漆包线清洗装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内部被竖直的隔板隔成第一清洗腔和第二清洗腔两个独立的腔体,所述第一清洗腔和第二清洗腔外侧壁对称开有进线孔和出线孔,所述第一清洗腔开有进线孔的外侧壁通过支架设有绕线轮,所述绕线轮顶面与进线孔轴心平齐,所述第一清洗腔内部设有清洗槽,所述清洗槽外侧壁与进线孔对应的位置开有过线孔,槽体内底面设有海绵层,所述第一清洗腔顶部设有通过清洗液管与其内部连通的混合箱,所述清洗液管出液口位于所述槽体上方,所述混合箱外侧壁对称设有与其内部连通的进液管,所述混合箱内底面设有由设置于混合箱外侧壁的搅拌电机驱动的搅拌组件,所述隔板上与过线孔对应的位置开有连接孔,所述第二清洗腔顶部设有通过清水管与其内部连通的水箱,所述清水管下方设有喷淋组件,所述第二清洗腔内位于喷淋组件正下方的位置设有清洗组件,所述第二清洗腔外侧壁靠近底部的位置设有通过污水管与其内部连通的过滤装置,所述过滤装置通过循环水管与水箱内部连通,所述循环水管上设有循环泵。
2.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置,其特征在于:所述清洗槽通过支座设置于第一清洗腔内部。
3.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置,其特征在于:所述搅拌组件包括设置于混合箱内底面的搅拌轴套和设置于搅拌轴套内的搅拌转轴,所述搅拌转轴远离搅拌轴套的一端对称设有搅拌片。
4.根据权利要求3所述的漆包线清洗装置,其特征在于:所述搅拌片为两组。
5.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置,其特征在于:所述水箱顶部设有液位传感器,所述水箱顶部设有与其内部连通的补液管,所述补液管上设有电磁阀,所述液位传感器与电磁阀电连。
6.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置,其特征在于:所述喷淋组件包括与清水管连通的分流管,所述分流管下方均匀设有喷头。
7.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置,其特征在于:所述清洗组件包括设置于第二清洗腔外侧壁的清洗电机和通过清洗轴套对称设置于第二清洗腔内部的清洗转轴,所述清洗电机与清洗转轴电连,所述清洗转轴上均匀设有清洗轮。
8.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置,其特征在于:所述过滤装置包括壳体,所述壳体沿污水流经方向依次设有大颗粒杂质过滤网、第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108607863A (zh) * 2018-04-26 2018-10-02 汪继德 一种水循环式电子玻璃除尘装置
CN109920602A (zh) * 2019-01-31 2019-06-21 江苏裕铭铜业有限公司 一种用于退火处理中分子晶格重排恢复表面柔软度的铜线
CN110180825A (zh) * 2019-06-25 2019-08-30 徐娜娜 一种清洗装置

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