CN108607863A - 一种水循环式电子玻璃除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水循环式电子玻璃除尘装置，包括机体、行程开关、接触器和水泵，所述机体内从上至下依次开设有储水腔和清洁腔，所述清洁腔的连通有水管，所述水管上安装有水泵，所述水管远离储水腔的一端贯穿机体的外顶壁并延伸至储水腔内，所述机体的上表面安装有依照水位控制水泵启闭的控制装置，且控制装置与储水腔连通，所述储水腔和清洁腔的连接处安装有水平设置的挡板。本发明具备以下优点：本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，自动化程度高，通过设置控制装置可与水泵配合实现水循环，具备启闭装置可快速封闭较长的出水口，筛网可过于玻璃的碎渣，且便于快速取下清理，极大的提高了生产效率。

Description

一种水循环式电子玻璃除尘装置

技术领域

本发明涉及玻璃面板清洁技术领域，尤其涉及一种水循环式电子玻璃除尘装置。

背景技术

电子玻璃是指应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，如TFT、TP、LCD、PDP等玻璃，这类玻璃主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料，电子玻璃加工时需要经历清洗、点胶、蚀刻、抛光、镀膜等多个工序，电子玻璃在送入厂家加工后，需要质检人员对其的完整性进行检测，但由于其上会附着大量的粉尘，虽然质检人员佩戴口罩作业，但其仍会受到粉尘的影响，长此以往容易引起尘肺，而后续清洗装置虽然可以起到清洗的目的，但其结构复杂，流程较长，成本较高，不便于加工前快速除尘，因此，基于上述情况，需要设计一种水循环式电子玻璃除尘装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中电力玻璃入厂前会附着大量的粉尘，虽然质检人员佩戴口罩作业，但其仍会受到粉尘的影响，长此以往容易引起尘肺，而后续清洗装置虽然可以起到清洗的目的，但其结构复杂，流程较长，成本较高，不便于加工前快速除尘的问题，而提出的一种水循环式电子玻璃除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水循环式电子玻璃除尘装置，包括机体、行程开关、接触器和水泵，所述机体内从上至下依次开设有储水腔和清洁腔，所述清洁腔连通有水管，所述水管上安装有水泵，所述水管远离储水腔的一端贯穿机体的外顶壁并延伸至储水腔内，所述机体的上表面安装有依照水位控制水泵启闭的控制装置，且控制装置与储水腔连通，所述储水腔和清洁腔的连接处安装有水平设置的挡板，所述挡板上等距离竖直开设有多个出水口，所述挡板内安装有可将出水口启闭的装置，所述清洁腔的两侧内壁上对称安装有支撑块，所述支撑块上放置有筛网，所述清洁腔的两侧内壁对称安装有卡合装置、与卡合装置配套使用的自锁装置，且卡合装置和自锁装置共同卡合有筛网。

优选地，所述控制装置包括安装在机体外表面上端的水箱，所述水箱采用中空且密封的矩形结构，所述水箱的底端通过连接管与储水腔连通，所述水箱内活动放置有浮板，所述浮板采用矩形结构且其面积略小于水箱的横截面面积，所述浮板的上表面中部安装有竖直放置的杆体，且杆体通过直线轴承与水箱的顶端滑动连接，所述杆体延伸至水箱外并固定连接有限位板，所述水箱的内表面下端安装有行程开关，所述水泵通过接触器与行程开关的常开触点电性连接。

优选地，所述装置包括螺杆、工件以及驱动装置，且螺杆和工件采用一体成型结构制成，所述工件由多个通孔段和多个实心段构成，且通孔端和实心段交替分布，所述挡板上水平开设有滑槽，所述工件位于滑槽内，且工件的通孔段和实心段均与出水口的宽度相等，所述螺杆与驱动装置输出端连接。

优选地，所述驱动装置包括安装在机体外表面的伺服电机，且伺服电机水平放置，所述伺服电机的输出轴通过同步带传动机构连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上过盈配合联接有轴承，所述滚珠螺母通过轴承转动连接在机体的外表面上，所述滚轮螺母与螺杆螺纹连接。

优选地，所述实心段的下端一体成型的有第一滑块，所述滑槽与第一滑块对应的位置开设有第一滑槽，且第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑块的下底面安装有多个缓冲减震机构，所述实心段的上端一体成型的有第二滑块，所述出水口的下端内壁与第二滑块对应的位置开设有第二滑槽，且第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第一滑块、第二滑块、第一滑槽和第二滑槽均采用T型结构。

优选地，所述缓冲减震机构包括滑动连接在第一滑块底端的限位杆，所述限位杆远离第一滑块的一端固定连接有滚珠架，所述滚珠架上安装有滚珠。

优选地，所述卡合装置包括清洁腔一侧内壁上开设的放置槽，且放置槽的宽度与筛网的宽度相等，所述放置槽的内顶端设有水平放置的拉块，且拉块远离清洁腔的一端贯穿放置槽的内壁，所述拉块的下端水平设有第一压块，所述拉块靠近第一压块的一端等距离转动连接有多个连杆，所述连杆远离拉块的一端转动连接在第一压块的顶端，所述第一压块的顶端与拉块之间安装有多个强力弹簧。

优选地，所述自锁装置包括清洁腔另一侧内壁上安装的壳体，且壳体采用底端开口的矩形结构，所述壳体内设有第二压块，所述第二压块靠近筛网的一端安装有多个卡块，且卡块采用弧形结构，所述第二压块远离筛网的一端固定连接有限位柱，所述限位柱贯穿壳体的内顶端，所述限位柱位于壳体内的部分套设有复位弹簧。

优选地，所述筛网与卡块对应的位置开设有与卡块直径相等的弧形槽。

本发明具备以下优点：本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，自动化程度高，通过设置控制装置可与水泵配合实现水循环，具备启闭装置可快速封闭较长的出水口，筛网可过于玻璃的碎渣，且便于快速取下清理，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种水循环式电子玻璃除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水循环式电子玻璃除尘装置的控制装置部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种水循环式电子玻璃除尘装置的工件部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种水循环式电子玻璃除尘装置的第一滑块部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种水循环式电子玻璃除尘装置的第二滑块部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种水循环式电子玻璃除尘装置的卡合装置与自锁装置部分结构示意图。

图中：1机体、2储水腔、3清洁腔、4水管、5水泵、6控制装置、7挡板、8出水口、9装置、10驱动装置、11限位板、12筛网、13卡合装置、14自锁装置、15连接管、16行程开关、17浮板、18杆体、19通孔段、20实心段、21螺杆、22第一滑块、23缓冲减震机构、24第二滑块、25放置槽、26支撑块、27壳体、28复位弹簧、29限位柱、30第二压块、31卡块、32第一压块、33强力弹簧、34连杆、35拉块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，一种水循环式电子玻璃除尘装置，包括机体1、行程开关16、接触器和水泵5，机体1内从上至下依次开设有储水腔2和清洁腔3，清洁腔3连通有水管4，水管4上安装有水泵5，水管4远离储水腔2的一端贯穿机体1的外顶壁并延伸至储水腔2内，机体1的上表面安装有依照水位控制水泵5启闭的控制装置6，且控制装置6与储水腔2连通，控制装置6包括安装在机体1外表面上端的水箱，水箱采用中空且密封的矩形结构，水箱的底端通过连接管15与储水腔2连通，水箱内活动放置有浮板17，浮板17采用矩形结构且其面积略小于水箱的横截面面积，浮板17的上表面中部安装有竖直放置的杆体18，且杆体18通过直线轴承与水箱的顶端滑动连接，杆体18延伸至水箱外并固定连接有限位板11，水箱的内表面下端安装有行程开关16，水泵5通过接触器与行程开关16的常开触点电性连接，控制装置；

本发明中，储水腔2和清洁腔3的连接处安装有水平设置的挡板7，挡板7上等距离竖直开设有多个出水口8，挡板7内安装有可将出水口8启闭的装置9，装置9包括螺杆21、工件以及驱动装置10，且螺杆21和工件采用一体成型结构制成，工件由多个通孔段19和多个实心段20构成，且通孔端19和实心段20交替分布，挡板7上水平开设有滑槽，工件位于滑槽内，且工件的通孔段19和实心段20均与出水口8的宽度相等，螺杆21与驱动装置10输出端连接，装置9可封闭长度较长的出水口8，解决了以往水泵的局限性，驱动装置10包括安装在机体1外表面的伺服电机，且伺服电机水平放置，伺服电机的输出轴通过同步带传动机构连接有滚珠螺母，滚珠螺母上过盈配合联接有轴承，滚珠螺母通过轴承转动连接在机体1的外表面上，滚轮螺母与螺杆21螺纹连接，驱动装置结构稳定，与装置9配套使用可实现出水口8的快速启闭，实心段20的下端一体成型的有第一滑块22，滑槽与第一滑块22对应的位置开设有第一滑槽，且第一滑块22滑动连接在第一滑槽内，第一滑块22的下底面安装有多个缓冲减震机构23，缓冲减震机构23包括滑动连接在第一滑块22底端的限位杆，限位杆远离第一滑块22的一端固定连接有滚珠架，滚珠架上安装有滚珠，缓冲减震机构23的设置可减少摩擦力，防止运行时卡死，实心段20的上端一体成型的有第二滑块24，出水口的下端内壁与第二滑块24对应的位置开设有第二滑槽，且第二滑块24滑动连接在第二滑槽内，第一滑块22、第二滑块24、第一滑槽和第二滑槽均采用T型结构，T型结构连接稳定，安装方便；

本发明中，清洁腔3的两侧内壁上对称安装有支撑块26，支撑块26上放置有筛网12，清洁腔3的两侧内壁对称安装有卡合装置13、与卡合装置配套使用的自锁装置14，且卡合装置13和自锁装置14共同卡合有筛网12，卡合装置13包括清洁腔3一侧内壁上开设的放置槽25，且放置槽25的宽度与筛网12的宽度相等，放置槽25的内顶端设有水平放置的拉块35，且拉块35远离清洁腔3的一端贯穿放置槽25的内壁，拉块35的下端水平设有第一压块32，拉块35靠近第一压块32的一端等距离转动连接有多个连杆34，连杆34远离拉块35的一端转动连接在第一压块32的顶端，第一压块32的顶端与拉块35之间安装有多个强力弹簧33，卡合装置13可实现筛网12的快速压合固定，自锁装置14包括清洁腔3另一侧内壁上安装的壳体27，且壳体27采用底端开口的矩形结构，壳体27内设有第二压块30，第二压块30靠近筛网12的一端安装有多个卡块31，且卡块31采用弧形结构，第二压块30远离筛网12的一端固定连接有限位柱29，限位柱29贯穿壳体27的内顶端，限位柱29位于壳体27内的部分套设有复位弹簧28，筛网12与卡块31对应的位置开设有与卡块31直径相等的弧形槽，弧形结构的卡块31和弧形槽配合使用，可快速卡合，且减少摩擦力，防止卡死，自锁装置14可与可合装置13配套使用，从而便于对筛板的两端进行固定。

本发明使用时，将物料放置在筛网12上，当需要打开出水口8时，打开伺服电机，伺服电机的输出轴通过同步带传动机构带动与之连接的滚珠螺母转动，滚珠螺母通过轴承自转并进一步带动与之螺纹连接的螺杆21运动，螺杆21运动后进而带动与之固定连接的工件运动，由于工件为通孔段19和实心段20交替分布，因此当通孔段19运动至出水口8的下方时，液体经由通孔段19流至清洁腔3内，同理，当需要关闭出水口8时，驱动伺服电机反向运转，从而待实心段20运动至出水口的下端进行封堵，还可加装橡胶垫等进一步增加密封性能；当筛网12上杂质过多，可将其拆卸清理：拉动拉块35，拉块35进而带动与之转动连接的第一压块32运动，由于放置槽25对第一压块32起到限位的作用，因此其只能实现上下运动，从而进一步带动强力弹簧33压缩，此时可使筛网12失去压合，将其从放置槽25内抽出即可，清理后将其插回，同理，壳体27可对第二压块30起到限位的作用，从而使筛板12通过第二压块30带动复位弹簧28压缩，完全插入后，卡槽与卡块31对准，并通过复位弹簧28的弹性力对筛网12进行自锁；当储水腔2内水位过低时，可通过控制装置6进行水循环，其原理为：储水腔2通过连接管15与水箱连通，因此水箱内的水位与储水腔2内的水位大致处于同一水平面，行程开关16安装至所需的最低水位处，当水位过低时，浮板17随着水面下降直到触碰行程开关16，从而通过接触器控制水泵5开启，加装定时器可进一步实现水泵5的延时运行，行程开关16、触发器、定时器和水泵5的连接方式及工作原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，此处不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水循环式电子玻璃除尘装置，包括机体(1)、行程开关(16)、接触器和水泵(5)，所述机体(1)内从上至下依次开设有储水腔(2)和清洁腔(3)，所述清洁腔(3)连通有水管(4)，所述水管(4)上安装有水泵(5)，所述水管(4)远离储水腔(2)的一端贯穿机体(1)的外顶壁并延伸至储水腔(2)内，其特征在于，所述机体(1)的上表面安装有依照水位控制水泵(5)启闭的控制装置(6)，且控制装置(6)与储水腔(2)连通，所述储水腔(2)和清洁腔(3)的连接处安装有水平设置的挡板(7)，所述挡板(7)上等距离竖直开设有多个出水口(8)，所述挡板(7)内安装有可将出水口(8)启闭的装置(9)，所述清洁腔(3)的两侧内壁上对称安装有支撑块(26)，所述支撑块(26)上放置有筛网(12)，所述清洁腔(3)的两侧内壁对称安装有卡合装置(13)、与卡合装置配套使用的自锁装置(14)，且卡合装置(13)和自锁装置(14)共同卡合有筛网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述控制装置(6)包括安装在机体(1)外表面上端的水箱，所述水箱采用中空且密封的矩形结构，所述水箱的底端通过连接管(15)与储水腔(2)连通，所述水箱内活动放置有浮板(17)，所述浮板(17)采用矩形结构且其面积略小于水箱的横截面面积，所述浮板(17)的上表面中部安装有竖直放置的杆体(18)，且杆体(18)通过直线轴承与水箱的顶端滑动连接，所述杆体(18)延伸至水箱外并固定连接有限位板(11)，所述水箱的内表面下端安装有行程开关(16)，所述水泵(5)通过接触器与行程开关(16)的常开触点电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述装置(9)包括螺杆(21)、工件以及驱动装置(10)，且螺杆(21)和工件采用一体成型结构制成，所述工件由多个通孔段(19)和多个实心段(20)构成，且通孔端(19)和实心段(20)交替分布，所述挡板(7)上水平开设有滑槽，所述工件位于滑槽内，且工件的通孔段(19)和实心段(20)均与出水口(8)的宽度相等，所述螺杆(21)与驱动装置(10)输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述驱动装置(10)包括安装在机体(1)外表面的伺服电机，且伺服电机水平放置，所述伺服电机的输出轴通过同步带传动机构连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上过盈配合联接有轴承，所述滚珠螺母通过轴承转动连接在机体(1)的外表面上，所述滚轮螺母与螺杆(21)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述实心段(20)的下端一体成型的有第一滑块(22)，所述滑槽与第一滑块(22)对应的位置开设有第一滑槽，且第一滑块(22)滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑块(22)的下底面安装有多个缓冲减震机构(23)，所述实心段(20)的上端一体成型的有第二滑块(24)，所述出水口的下端内壁与第二滑块(24)对应的位置开设有第二滑槽，且第二滑块(24)滑动连接在第二滑槽内，所述第一滑块(22)、第二滑块(24)、第一滑槽和第二滑槽均采用T型结构。

6.根据权利要求5所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述缓冲减震机构(23)包括滑动连接在第一滑块(22)底端的限位杆，所述限位杆远离第一滑块(22)的一端固定连接有滚珠架，所述滚珠架上安装有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述卡合装置(13)包括清洁腔(3)一侧内壁上开设的放置槽(25)，且放置槽(25)的宽度与筛网(12)的宽度相等，所述放置槽(25)的内顶端设有水平放置的拉块(35)，且拉块(35)远离清洁腔(3)的一端贯穿放置槽(25)的内壁，所述拉块(35)的下端水平设有第一压块(32)，所述拉块(35)靠近第一压块(32)的一端等距离转动连接有多个连杆(34)，所述连杆(34)远离拉块(35)的一端转动连接在第一压块(32)的顶端，所述第一压块(32)的顶端与拉块(35)之间安装有多个强力弹簧(33)。

8.根据权利要求7所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述自锁装置(14)包括清洁腔(3)另一侧内壁上安装的壳体(27)，且壳体(27)采用底端开口的矩形结构，所述壳体(27)内设有第二压块(30)，所述第二压块(30)靠近筛网(12)的一端安装有多个卡块(31)，且卡块(31)采用弧形结构，所述第二压块(30)远离筛网(12)的一端固定连接有限位柱(29)，所述限位柱(29)贯穿壳体(27)的内顶端，所述限位柱(29)位于壳体(27)内的部分套设有复位弹簧(28)。

9.根据权利要求8所述的一种水循环式电子玻璃除尘装置，其特征在于，所述筛网(12)与卡块(31)对应的位置开设有与卡块(31)直径相等的弧形槽。